1.本实用新型属于空气净化技术领域，具体涉及一种具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯。
背景技术：
2.空气净化装置可有针对性的去除多种气态污染物，该去除能力的好坏取决于内部的活性炭滤芯。当活性炭滤芯用于通风管道中的气态污染物净化时，对滤芯的一次性过滤效率要求很高。
3.目前市场上普遍采用将活性炭颗粒密实填充的方法增加气态污染物的一次性过滤效率。但是有活性炭的吸附容量有限，在活性炭颗粒吸附饱和后就会失去净化效果，为了保证滤芯的净化效果需要频繁的更换滤芯，将更换下的滤芯再生，这段时间装置无法使用，十分不方便，为此我们提出一种具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯，包括进气内筒和出气外筒，所述进气内筒为两端设置有圆形端板的多孔圆筒，且多孔圆筒的一侧的圆形端板上设置有进气接口，所述多孔圆筒的外壁均匀设置有多个隔板，且相邻隔板之间分别设置有多个活性炭吸附块，每个所述活性炭吸附块内均埋设有电阻发热丝，多个所述隔板外端均与出气外筒的内壁相抵，且出气外筒的外壁对应多个活性炭吸附块间隔设置有洁净空气排放口，多个所述活性炭吸附块间隔与洁净空气排放口对齐，所述出气外筒的内壁密封段两端通过供电机构与对应位置的电阻发热丝电性连接供电，所述进气内筒的两端靠近外沿处均设置有废气排放座，且废气排放座与活性炭吸附块的两侧连通。
6.优选的，所述进气内筒的两端对应多个活性炭吸附块中心处分别设置有多个电磁阀，多个所述电磁阀分别与对应一侧的废气排放座连通，所述废气排放座的一侧设置有排气管。
7.优选的，两个所述排气管通过管道汇流连通远离本体处排放。
8.优选的，所述废气排放座的内腔对应电磁阀的出气端处设置有瓣膜止逆阀。
9.优选的，所述供电机构包括供电触点和接电触点，所述接电触点设置于出气外筒的内壁密封段两端处，且接电触点设置于多个活性炭吸附块的外侧两端，对应出气外筒密封段的所述活性炭吸附块外侧接电触点与对应位置的供电触点电性连接，所述出气外筒两端的多个供电触点分别串联与电源电性连接。
10.优选的，所述出气外筒的内壁两端与进气内筒的外壁两端设置有多个弹珠定位器，且多个弹珠定位器分别对应多个活性炭吸附块位置设置。
11.优选的，所述活性炭吸附块包括透气外壳和活性炭颗粒，所述透气外壳两端与多孔圆筒之间通过弹性卡扣卡接固定，且活性炭颗粒包裹电阻发热丝填充于透气外壳内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯，通过设置的多个活性炭吸附块，利用两组活性炭吸附块的切换，能够在不影响滤芯正常工作的情况下直接切换再生，能够保证滤芯的连续工作，同时保证了滤芯的过滤效果，使得滤芯的使用更加便利。
14.（2）、该具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯，通过弹珠定位器的设置，保证洁净空气排放口的定位对齐，保证滤芯的正常工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的侧视图；
16.图2为本实用新型拆下废气排放座和出气外筒后的滤芯的立体图；
17.图3为本实用新型的侧剖视图；
18.图4为本实用新型的俯剖视图。
19.图中：10、进气内筒；11、多孔圆筒；12、隔板；13、电磁阀；20、出气外筒；21、洁净空气排放口；22、供电触点；30、活性炭吸附块；31、透气外壳；32、活性炭颗粒；33、电阻发热丝；34、接电触点；40、废气排放座；41、排气管；42、瓣膜止逆阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1－图4，本实用新型提供一种具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯，包括进气内筒10和出气外筒20，进气内筒10为两端设置有圆形端板的多孔圆筒11，且多孔圆筒11的一侧的圆形端板上设置有进气接口，多孔圆筒11的外壁均匀设置有多个隔板12，且相邻隔板12之间分别设置有多个活性炭吸附块30，每个活性炭吸附块30内均埋设有电阻发热丝33，多个隔板12外端均与出气外筒20的内壁相抵，且出气外筒20的外壁对应多个活性炭吸附块30间隔设置有洁净空气排放口21，多个活性炭吸附块30间隔与洁净空气排放口21对齐，出气外筒20的内壁密封段两端通过供电机构与对应位置的电阻发热丝33电性连接供电，进气内筒10的两端靠近外沿处均设置有废气排放座40，且废气排放座40与活性炭吸附块30的两侧连通。
22.本实施例中，优选的，进气内筒10的两端对应多个活性炭吸附块30中心处分别设置有多个电磁阀13，多个电磁阀13分别与对应一侧的废气排放座40连通，废气排放座40的一侧设置有排气管41；通过设置的多个电磁阀13，便于控制解吸时活性炭吸附块30废气的排放。
23.本实施例中，优选的，两个排气管41通过管道汇流连通远离本体处排放；将废气排放到室外较远的地方，保证室内的空气洁净。
24.本实施例中，优选的，废气排放座40的内腔对应电磁阀13的出气端处设置有瓣膜
止逆阀42；通过设置的瓣膜止逆阀42，避免解吸时废气排放座40内的废气倒流，保证滤芯的过滤效果。
25.本实施例中，优选的，供电机构包括供电触点22和接电触点34，接电触点34设置于出气外筒20的内壁密封段两端处，且接电触点34设置于多个活性炭吸附块30的外侧两端，对应出气外筒20密封段的活性炭吸附块30外侧接电触点34与对应位置的供电触点22电性连接，出气外筒20两端的多个供电触点22分别串联与电源电性连接；通过设置的供电触点22和接电触点34接触，使得与出气外筒20的内壁密封段对应的活性炭吸附块30内的电阻发热丝33能够接电工作，保证了活性炭吸附块30的热解吸。
26.本实施例中，优选的，出气外筒20的内壁两端与进气内筒10的外壁两端设置有多个弹珠定位器，且多个弹珠定位器分别对应多个活性炭吸附块30位置设置；弹珠定位器的设置，保证洁净空气排放口21的定位对齐，保证滤芯的正常工作。
27.本实施例中，优选的，活性炭吸附块30包括透气外壳31和活性炭颗粒32，透气外壳31两端与多孔圆筒11之间通过弹性卡扣卡接固定，且活性炭颗粒32包裹电阻发热丝33填充于透气外壳31内；通过弹性卡扣卡接固定，使得活性炭吸附块30能够单独拆卸更换，便于滤芯的维修，减少滤芯的维护成本，进一步提高了的滤芯的使用寿命。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，多孔圆筒11的一侧的圆形端板上的进气接口与空气净化器输气泵的输出端连通，通过多孔圆筒11的内壁通过向外，经过与洁净空气排放口21对齐的多个活性炭吸附块30后，排出，这些活性炭吸附块30的中吸附有害气体，定期旋转出气外筒20，交换与洁净空气排放口21对齐的活性炭吸附块30，吸附有有害气体的活性炭吸附块30朝向出气外筒20的密封段，此时活性炭吸附块30通过供电机构与电源连通，接通电源，使得加热电阻发热丝33被加热，从而将活性炭吸附块30上的有害气体解吸，将对应这些活性炭吸附块30的通电打开，由于多孔圆筒11的内腔持续泵入气体，压力较大，多孔圆筒11内的气体将解吸后的有害气体压入废气排放座40内排放，完成对活性炭吸附块30的再生，然后断开供电机构的电源，等待下次切换，两组活性炭吸附块30的切换，能够在不影响滤芯正常工作的情况下直接切换再生，能够保证滤芯的连续工作，同时保证了滤芯的过滤效果，使得滤芯的使用更加便利。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。