一种喇叭生产用工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及喇叭生产制造技术领域，尤其是涉及一种喇叭生产用工装夹具。


背景技术：

2.喇叭在生产时需要在t铁上设置一块磁钢，在点胶时，需要保证磁钢与t铁的同轴度，然后进行点胶，目前的工装夹具要么过于复杂，不仅制作成本较高，对磁钢与t铁的同轴度得不到保障，而且其只能适用于一种t铁的磁钢点胶，适用性较低。
3.因此，有必要设计一种喇叭生产用工装夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的工装夹具较为复杂，制作成本较高以及对磁钢与t铁的同轴度得不到保障的问题而提出一种喇叭生产用工装夹具。
5.实现本实用新型目的的技术方案是：一种喇叭生产用工装夹具，包括同轴并贴合设置的上固定盘和下固定盘；所述上固定盘的中部同轴设有与喇叭t铁配合的定位机构；所述下固定盘的底部同轴设有与点胶设备连接的连接座；所述上固定盘与下固定盘可沿轴线相对旋转；所述下固定盘上沿均布有四条沿其径向设置的运动槽，每个运动槽内均滑动连接有限位柱，并且所述限位柱穿过上固定盘；所述上固定盘和下固定盘相对旋转时，所述上固定盘同步驱动四个限位柱靠近或远离定位机构。
6.所述定位机构包括同轴固定于上固定盘中心的内芯；所述内芯的外侧套设有与喇叭t铁的中心孔相匹配的固定套；所述固定套与内芯通过磁吸的方式连接。
7.所述上固定盘上设有用于限制上固定盘与下固定盘之间相对旋转的限位机构；所述限位机构包括限位螺钉；所述限位螺钉的首端同轴设有连接柱；所述上固定盘上沿旋转方向设置有弧形通槽；所述连接柱穿过弧形通槽与下固定盘螺纹连接，并且限位螺钉的钉端的端面直径大于弧形通槽的槽宽。
8.所述上固定盘上沿周向均布有四个与限位柱一一对应的驱动槽；所述限位柱滑动连接于驱动槽内；所述驱动槽呈弧形，并且自上固定盘的中部向边缘延伸。
9.所述限位柱上设有使得上固定盘与下固定盘贴合于一起的限位开口。
10.所述上固定盘和下固定盘的边缘均设有把手。
11.所述上固定盘呈圆型。
12.所述下固定盘与上固定盘的形状一致。
13.所述连接座具有磁性或者是由可被磁铁吸引的材料制成。
14.采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型采用贴合并可相对旋转的上固定盘和下固定盘作为工装夹具，不仅结构简单，较大程度上节约了制作成本，同时将t铁的中心孔与定位机构定位后，将磁钢套到t铁上，并采用四根限位柱对磁钢进行中心找正，较大程度上保证了磁钢与t铁之间的同轴度。
15.(2)本实用新型的定位机构采用内芯和固定套的方式配合，以便于更换固定套，从
而使得适用于不同大小的t铁与磁钢进行点胶，适用性较强。
16.(3)本实用新型设置了限位机构，以便于对上固定盘和下固定盘的锁紧，避免误碰导致磁钢运动，提高了磁钢的定位效果。
17.(4)本实用新型在上固定盘上设置了从中部向边缘延伸的驱动槽，利用上固定盘的转动从而使得限位柱沿驱动槽运动，实现限位柱的靠近或远离定位机构，结构更加简单，操作更加方便。
18.(5)本实用新型在限位柱上设有使得上固定盘与下固定盘贴合于一起的限位开口，无需额外设置固定机构使得上固定盘和下固定盘贴合，简化了夹具整体结构，进一步节约了制作成本。
19.(6)本实用新型的上固定盘和下固定盘的边缘均设置了把手，以便于对上固定盘和下固定盘的相对旋转进行操作。
20.(7)本实用新型的上固定盘呈圆型，不存在尖角，使用更加安全，同时节约材料。
21.(8)本实用新型的下固定盘与上固定盘的形状一致，进一步保证使用安全性和节约材料。
22.(9)本实用新型的连接座具有磁性或者是由可被磁铁吸引的材料制成，使得工装夹具与点胶设备之间连接更加方便。
附图说明
23.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
24.图1为本实用新型的结构示意图。
25.图2为本实用新型底部结构示意图。
26.附图中的标号为：
27.上固定盘1、下固定盘2、定位机构3、内芯3-1、连接座4、运动槽5、限位柱6、限位机构7、限位螺钉7-1、连接柱7-2、弧形通槽7-3、驱动槽8、把手9。
具体实施方式
28.(实施例1)
29.见图1和图2，本实施例的一种喇叭生产用工装夹具，包括同轴并贴合设置的上固定盘1和下固定盘2；所述上固定盘1的中部同轴设有与喇叭t铁配合的定位机构3；所述下固定盘2的底部同轴设有与点胶设备连接的连接座4；所述上固定盘1与下固定盘2可沿轴线相对旋转；所述下固定盘2上沿均布有四条沿其径向设置的运动槽5，每个运动槽5内均滑动连接有限位柱6，并且所述限位柱6穿过上固定盘1；所述上固定盘1和下固定盘2相对旋转时，所述上固定盘1同步驱动四个限位柱6靠近或远离定位机构3。
30.进一步的，为了适用于不同大小的t铁与磁钢进行点胶，所述定位机构3包括同轴固定于上固定盘1中心的内芯3-1；所述内芯3-1的外侧套设有与喇叭t铁的中心孔相匹配的固定套图中未示出；所述固定套与内芯3-1通过磁吸的方式连接。
31.进一步的，所述上固定盘1上设有用于限制上固定盘1与下固定盘2之间相对旋转的限位机构7；所述限位机构7包括限位螺钉7-1；所述限位螺钉7-1的首端同轴设有连接柱
7-2；所述上固定盘1上沿旋转方向设置有弧形通槽7-3；所述连接柱7-2穿过弧形通槽7-3与下固定盘2螺纹连接，并且限位螺钉7-1的钉端的端面直径大于弧形通槽7-3的槽宽，以便于对上固定盘1和下固定盘2的锁紧，避免误碰导致磁钢运动，提高了磁钢的定位效果。
32.进一步的，所述上固定盘1上沿周向均布有四个与限位柱6一一对应的驱动槽8；所述限位柱6滑动连接于驱动槽8内；所述驱动槽8呈弧形，并且自上固定盘1的中部向边缘延伸，本实施列在上固定盘1上设置了从中部向边缘延伸的驱动槽8，利用上固定盘1的转动从而使得限位柱6沿驱动槽8运动，实现限位柱6的靠近或远离定位机构3，结构更加简单，操作更加方便。
33.进一步的，所述限位柱6上设有使得上固定盘1与下固定盘2贴合于一起的限位开口，无需额外设置固定机构使得上固定盘1和下固定盘2贴合，简化了夹具整体结构，进一步节约了制作成本。
34.进一步的，为了方便对上固定盘1和下固定盘2的相对旋转进行操作，所述上固定盘1和下固定盘2的边缘均设有把手9。
35.进一步的，所述上固定盘1呈圆型，不存在尖角，使用更加安全，同时节约材料。
36.进一步的，所述下固定盘2与上固定盘1的形状一致，进一步保证使用安全性和节约材料。
37.进一步的，所述连接座4具有磁性或者是由可被磁铁吸引的材料制成，使得工装夹具与点胶设备之间连接更加方便。
38.本实施列的喇叭生产用工装夹具采用贴合并可相对旋转的上固定盘1和下固定盘2作为工装夹具，不仅结构简单，较大程度上节约了制作成本，同时将t铁的中心孔与定位机构3定位后，将磁钢套到t铁上，并采用四根限位柱6对磁钢进行中心找正，较大程度上保证了磁钢与t铁之间的同轴度。
39.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。