一种胶带输送机用齿轮摆杆式自动喷雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿输送降尘技术领域，尤其涉及一种胶带输送机用齿轮摆杆式自动喷雾装置。


背景技术：

2.煤炭在生产运输、载运、卸载过程中会产生大量煤尘，弥漫在空气中，不但对人身健康产生极大危害，甚至会引起煤尘爆炸。近年来，各矿井都采取了不同方式对煤流运输沿线利用电控自动喷雾装置进行喷雾降尘，但是，电控自动喷雾存在很多缺陷，例如，安装范围小、故障率高，电动截止阀容易损坏、维修量大、经济费用高等问题。
3.在现有技术中，主运输巷道内的降尘主要由手动开启防尘喷雾管路的阀门实现降尘，虽然能起到一定的防尘效果，但是也存在几个缺点:
4.一是主运巷道较长，一般只在机头、机尾和主要卸载点设置岗位人员，设备开启后，岗位人员只能将就近的喷雾装置开启，沿线设置其他的喷雾不能被及时打开，而只打开机头、机尾的喷雾装置，并不能保证煤流沿线喷雾装置同步开启，因此会导致运输沿线煤尘飞扬；
5.二是喷雾装置打开后，胶带输送机不运转时，水阀门依然处于常开状态，会造成巷道大量积水和水资源的浪费，也会影响到煤质；
6.三是在若干主运输巷道独立使用喷雾装置，在机头安装总阀门，胶带输送机开启时，岗位人员将总阀门打开，沿线喷雾装置喷雾洒水，但安装专用管路的成本较高；
7.四是部分区域使用触控式自动喷雾，但因物料较少，触控式自动喷雾不能正常开启，或大块矸石碰触，容易传感器频繁损坏的现象。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶带输送机用齿轮摆杆式自动喷雾装置。
9.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
10.一种胶带输送机用齿轮摆杆式自动喷雾装置，包括安装于胶带输送机顶部的安装箱和喷淋管，所述安装箱顶部内壁上焊接有两个固定框，且两个固定框的内壁上滑动安装有齿条，所述安装箱一侧内壁上转动连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，且齿轮的下部焊接有摆杆，所述摆杆的下部焊接有挡耙；
11.所述安装箱的一边内壁上焊接有支撑架，且支撑架内部固定有阀门，所述阀门的阀杆上插接并固定有阻尼伸缩杆，且阻尼伸缩杆与齿条靠近阀门的一端铰接；
12.所述阀门的两端分别连接有进水管和出水管，且出水管与喷淋管连接，喷淋管的底部螺接有等距离分布的雾化喷头。
13.优选的，所述安装箱的顶部焊接有龙门支架，且喷淋管的两端外壁均固定有支撑杆，龙门支架的底部两端和两根支撑杆的底部均焊接有固定片，固定片通过螺栓与胶带输
送机的框架固定连接。
14.优选的，所述摆杆外壁和安装箱的一边内壁上均焊接有固定环，且两个固定环上挂接有回位弹簧。
15.优选的，所述安装箱的下部开口，且安装箱一边外壁上开有与齿条规格相适配的避让槽。
16.优选的，所述固定框的顶部内壁和底部内壁上均开有滑槽，且齿条的顶部外壁和底部外壁上均焊接有滑块，滑块与滑槽的内壁滑动连接。
17.优选的，所述安装箱的外壁上开有两个通孔，且进水管和出水管分别贯穿两个通孔。
18.本实用新型的有益效果为：
19.1、挡耙与胶带输送机的输送皮带之间预留间隙，使煤块、煤矸石等在胶带输送机上输送时能够撞击到挡耙，从而使挡耙带动齿轮偏转，带动齿条水平移动，阀门在有煤块、煤矸石等在胶带输送机输送时，阀门被打开，在无煤块、煤矸石等在胶带输送机输送时，回位弹簧将摆杆拉回原位，从而使阀门关闭，整个自动喷雾装置由机械结构组成，稳定性更高；
20.2、通过阻尼伸缩杆与阀门的阀杆连接，不仅能够将阻尼伸缩杆作为把手对阀门进行开启和闭合还能够对阀门的控制阀杆启动一个缓冲作用，降低延长阀门的阀杆的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种胶带输送机用齿轮摆杆式自动喷雾装置的主视结构示意图(图中箭头方向为煤块、煤矸石运输方向)；
22.图2为本实用新型提出的一种胶带输送机用齿轮摆杆式自动喷雾装置的安装箱和摆杆侧剖结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种胶带输送机用齿轮摆杆式自动喷雾装置的固定框和齿条竖截面结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种胶带输送机用齿轮摆杆式自动喷雾装置的阀门和连杆的连接结构示意图。
25.图中：1安装箱、2喷淋管、3龙门支架、4支撑杆、5固定片、6固定框、7齿条、8齿轮、9摆杆、10挡耙、11支撑架、12阀门、13阻尼伸缩杆、14进水管、15出水管、16回位弹簧、17滑槽、18滑块、19雾化喷头、20避让槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例1，参照图1-4，一种胶带输送机用齿轮摆杆式自动喷雾装置，包括安装于胶带输送机顶部的安装箱1和喷淋管2，安装箱1顶部内壁上焊接有两个固定框6，两个固定框6的内壁上滑动安装有齿条7，安装箱1一侧内壁上转动连接有齿轮8，齿轮8与齿条7啮合，齿
轮8的下部焊接有摆杆9，摆杆9的下部焊接有挡耙10，通过煤块、煤矸石等在胶带输送机上输送撞击挡耙10，使挡耙10带动齿轮8偏转，从而使齿条7移动；
28.安装箱1的一边内壁上焊接有支撑架11，支撑架11内部固定有阀门12，阀门12的阀杆上插接并固定有阻尼伸缩杆13，阻尼伸缩杆13与齿条7靠近阀门12的一端铰接，通过齿条7水平方向移动，带动阻尼伸缩杆13转动，从而使阀门在有煤块、煤矸石等在胶带输送机输送时，阀门被打开，通过阻尼伸缩杆13能够对阀门12的控制阀杆启动一个缓冲作用，降低延长阀门12的阀杆的使用寿命；
29.阀门12的两端分别连接有进水管14和出水管15，出水管15与喷淋管2连接，喷淋管2的底部螺接有等距离分布的雾化喷头19。
30.安装箱1的顶部焊接有龙门支架3，喷淋管2的两端外壁均固定有支撑杆4，龙门支架3的底部两端和两根支撑杆4的底部均焊接有固定片5，固定片5通过螺栓与胶带输送机的框架固定连接。
31.摆杆9外壁和安装箱1的一边内壁上均焊接有固定环，两个固定环上挂接有回位弹簧16，在无煤块、煤矸石等在胶带输送机输送时，回位弹簧16将摆杆9拉回原位，从而使阀门关闭。
32.实施例2：
33.本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
34.安装箱1的下部开口，安装箱1一边外壁上开有与齿条7规格相适配的避让槽20，固定框6的顶部内壁和底部内壁上均开有滑槽17，齿条7的顶部外壁和底部外壁上均焊接有滑块18，滑块18与滑槽17的内壁滑动连接，安装箱1的外壁上开有两个通孔，进水管14和出水管15分别贯穿两个通孔，从而齿条7移动顺畅，不会产生阻碍。
35.工作原理：摆杆9的下部焊接有挡耙10，挡耙10与胶带输送机的输送皮带之间预留1cm-2cm的间隙，使煤块、煤矸石等在胶带输送机上输送时能够撞击到挡耙10，从而使挡耙10带动齿轮8偏转，带动齿条7水平移动，阀门在有煤块、煤矸石等在胶带输送机输送时，阀门被打开，在无煤块、煤矸石等在胶带输送机输送时，回位弹簧16将摆杆9拉回原位，从而使阀门关闭，整个自动喷雾装置由机械结构组成，稳定性更高。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。