一种乳品发酵用加热搅拌装置

1.本实用新型涉及乳品发酵技术领域，具体为一种乳品发酵用加热搅拌装置。


背景技术：

2.乳品的营养物质是众所周知的，许多人喜欢和酸奶，在对乳品进行制作的过程中需要通过发酵这一个步骤，在发酵的过程中需要通过多种物质进行搅拌在一起，通过搅拌装置对内部的物质进行搅拌，例如公开号为cn209985294u的一种酸奶搅拌温控装置，包括壳体、搅拌单元和传动单元；搅拌单元包括主搅拌装置和从搅拌装置，主搅拌装置包括电机、主转轴以及若干组主搅拌桨，从搅拌装置包括从转轴以及若干组从搅拌桨，传动单元包括固定于主转轴上的第一齿轮、固定于从转轴上的第二齿轮，固定于内壳体上的第三齿轮，三者相互啮合，本方案中主搅拌装置为主要功能单元，使得中心位置及四周的原料液得到充分混合；从搅拌装置为辅助功能单元，使得贴近内壳体位置以及边角处的原料液得到充分混合，从搅拌装置对主搅拌装置起到补充搅拌作用，从而将酸奶原料充分搅拌，另外，本方案采用恒温水浴的方式来避免搅拌空间内的温降现象，从而保证酸奶原料的发酵温度；但是该搅拌装置在使用的过程中还是存在问题：
3.1.在对搅拌装置内部的乳品进行搅拌的过程中，只能对水平位置的乳品进行搅拌，进而导致内部的乳品混合不均匀，影响乳品的正常发酵；
4.2.乳品的浓度较高容易粘连在搅拌装置的内部，通过清水对内部的零件进行清理，导致大量的乳品被浪费；
5.针对上述问题，急需在原有搅拌装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种乳品发酵用加热搅拌装置，以解决上述背景技术提出乳品混合不均匀和大量的乳品被浪费的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳品发酵用加热搅拌装置，包括筒体、电机、进料管和测温计；
8.电机，设置在所述筒体的上方中间，且筒体的上方右侧设置使物料进入的进料管，并且筒体的左上方设置对内部温度进行监测的测温计；
9.还包括：
10.上齿轮，轴承连接在所述筒体的内部，且中间的上齿轮与电机的输出端进行连接，并且上齿轮的轴下方贯穿固定有使搅拌杆水平转动的转环；
11.搅拌杆，活动连接在所述转环的内部四周；
12.风机，设置在所述筒体的内部左上角，且风机的下方连接有使气体流动的连接管，并且连接管的前侧设置有对不同位置的乳品进行吹动的转管。
13.优选的，所述筒体的内部四周对乳品进行加热的加热管，所述搅拌杆的端部活动连接有对搅拌杆进行拉动的升降杆，所述转环的上方贯穿固定有固定环，通过固定环对升
降杆进行支撑，同时实现对升降杆进行拉动。
14.优选的，所述固定环的内部开设有弧形的卡槽，且卡槽的内部滑动卡合有搅拌杆，并且固定环的四周轴承连接有使后侧的缠绕柱转动的下齿轮，而且下齿轮的轴中间贯穿固定有使固定绳缠绕的缠绕柱，通过缠绕柱转动使固定绳进行缠绕。
15.优选的，所述缠绕柱与升降杆的上端固定有对升降杆进行拉动固定绳，所述筒体的内部固定有与下齿轮啮合的齿环，且齿环呈环形结构，通过齿环的设置使下齿轮在公转的同时进行自转。
16.优选的，所述缠绕柱与最上方的转管之间设置有对转管进行拉动的拉绳，且拉绳经过转环的圆心，并且相邻的转管之间通过连接绳进行连接，通过连接绳对转管进行拉动，进而对风的方向进行改变，实现对不同的乳品进行吹动。
17.优选的，所述上齿轮位于连接管和进料管的前侧，并且3个上齿轮相互啮合，并且左右两侧的上齿轮与中间位置的上齿轮转动方向相反。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过搅拌杆对水平位置的乳品进行搅拌，通过升降杆上下移动对搅拌杆进行拉动，进而实现对不同高度的乳品进行搅拌，提高搅拌的效率，避免内部的乳品出现混合不均匀的现象，风机产生的风对搅拌杆上的乳品进行吹动，对粘连的乳品进行收集，减少乳品的浪费，具体内容如下：
19.1.通过固定绳对升降杆进行拉动，升降杆上下移动对搅拌杆进行拉动，进而使搅拌杆在进行左右转动的同时进行上下转动，实现对不同位置的乳品进行搅拌，提高搅拌的范围，避免内部的乳品混合不均匀；
20.2.通过连接绳和拉绳对转管进行拉动，转管转动使风机产生的风对不同位置的乳品进行吹动，减少乳品粘连搅拌杆上的量，对乳品进行收集，减少物资的浪费。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型主剖结构示意图；
23.图3为本实用新型转环俯剖结构示意图；
24.图4为本实用新型筒体俯剖结构示意图；
25.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
26.图中：1、筒体；2、电机；3、进料管；4、测温计；5、加热管；6、转环；7、上齿轮；8、风机；9、连接管；10、搅拌杆；11、升降杆；12、连接绳；13、转管；14、拉绳；15、下齿轮；16、固定环；17、齿环；18、固定绳；19、卡槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种乳品发酵用加热搅拌装置，包括筒体1、电机2、进料管3和测温计4；
29.电机2，设置在筒体1的上方中间，且筒体1的上方右侧设置使物料进入的进料管3，并且筒体1的左上方设置对内部温度进行监测的测温计4；风机8，设置在筒体1的内部左上角，且风机8的下方连接有使气体流动的连接管9，并且连接管9的前侧设置有对不同位置的乳品进行吹动的转管13；缠绕柱与最上方的转管13之间设置有对转管13进行拉动的拉绳14，且拉绳14经过转环6的圆心，并且相邻的转管13之间通过连接绳12进行连接；
30.结合图2和图5所示，缠绕柱转动带动实现对拉绳14进行缠绕，拉绳14缠绕对最上方的转管13进行拉动，通过连接绳12对下方的转管13进行拉动，进而使转管13进行转动，风机8工作产生风力通过连接管9和转管13的连接对不同位置的乳品进行吹动，实现对乳品收集，减少乳品的浪费；
31.上齿轮7，轴承连接在筒体1的内部，且中间的上齿轮7与电机2的输出端进行连接，并且上齿轮7的轴下方贯穿固定有使搅拌杆10水平转动的转环6；还包括：上齿轮7位于连接管9和进料管3的前侧，并且3个上齿轮7相互啮合，并且左右两侧的上齿轮7与中间位置的上齿轮7转动方向相反；搅拌杆10，活动连接在转环6的内部四周；固定环16的内部开设有弧形的卡槽19，且卡槽19的内部滑动卡合有搅拌杆10，并且固定环16的四周轴承连接有使后侧的缠绕柱转动的下齿轮15，而且下齿轮15的轴中间贯穿固定有使固定绳18缠绕的缠绕柱；缠绕柱与升降杆11的上端固定有对升降杆11进行拉动固定绳18，筒体1的内部固定有与下齿轮15啮合的齿环17，且齿环17呈环形结构；
32.结合图2和图5所示，接通电机2的电源，电机2带动中间位置的上齿轮7进行转动，由于3个上齿轮7啮合，中间的上齿轮7带动左右两侧的上齿轮7进行转动，上齿轮7带动转环6同步转动，转环6带动内部搅拌杆10同步转动，进而实现对内部的乳品进行搅拌，实现内部的乳品混合不均匀，转环6带动下齿轮15同步转动，由于下齿轮15与齿环17同步啮合，下齿轮15在进行公转的同时通过齿环17的设置使其进行自转，下齿轮15转动带动后侧的缠绕柱进行转动，缠绕柱转动对实现对固定绳18的缠绕，固定绳18对升降杆11进行拉动，进而使升降杆11在卡槽19的内部进行滑动，升降杆11上下移动实现对搅拌杆10进行拉动，进而使搅拌杆10进行上下转动；
33.筒体1的内部四周对乳品进行加热的加热管5，搅拌杆10的端部活动连接有对搅拌杆10进行拉动的升降杆11，转环6的上方贯穿固定有固定环16；
34.结合图2所示，通过加热管5对内部乳品进行加热，测温计4对内部的温度进行监控，避免筒体1的内部温度过高，对乳品的发酵产生影响。
35.工作原理：如图1-5所示，通过升降杆11上下移动对搅拌杆10进行拉动，进而使搅拌杆10在水平转动的同时进行上下转动，使内部的乳品混合均匀，通过转管13对内部的乳品进行吹动，避免乳品粘连在搅拌杆10上，对内部的乳品进行吹动，实现对乳品进行收集。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。