一种用于化妆品生产的真空乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空乳化技术领域，具体为一种用于化妆品生产的真空乳化装置。


背景技术：

2.乳状液是化妆品中最广泛的剂型，从水样的流体到粘稠的膏霜等，因此，乳状液的讨论对化妆品的研究和生产，以及保存和使用有着极其重要的意义，乳状液的制备在确定其合理的配方后，其乳化技术也是极其重要的。
3.现有的用于化妆品生产的真空乳化装置在使用过程中，无法对乳化罐进行旋转调节，导致在进行搅拌时部分物料容易产生沉淀现象，从而影响后续的乳化效果，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对乳化后的原料进行筛分过滤，降低了真空乳化装置的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于化妆品生产的真空乳化装置，具备可预防物料沉淀及具有过滤功能的优点，解决了现有的用于化妆品生产的真空乳化装置在使用过程中，无法对乳化罐进行旋转调节，导致在进行搅拌时部分物料容易产生沉淀现象，从而影响后续的乳化效果，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对乳化后的原料进行筛分过滤，降低了真空乳化装置适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板相对一侧的顶部均活动连接有驱动杆，所述驱动杆相对的一端固定连接有罐体，所述驱动杆的右端贯穿至支撑板的右侧并固定连接有齿轮，所述支撑板右侧的底部固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有与齿轮相适配的齿条，所述罐体的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿至罐体的内腔并固定连接有搅拌杆，所述支撑板左侧的顶部固定连接有真空泵，所述支撑板相对一侧的底部固定连接有横板，所述横板顶部的四角均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有过滤盒，所述过滤盒的左侧固定连接有振动电机，所述过滤盒的内腔固定连接有过滤网，所述横板的顶部与过滤盒的底部均开设有排料孔，所述罐体顶部的右侧连通有进料阀，所述罐体的底部连通有排料阀。
6.优选的，所述支撑板的右侧固定连接有防护盒，所述齿轮、液压杆和齿条均位于防护盒的内腔。
7.优选的，所述底板的顶部放置有接料盒，所述接料盒的前侧固定连接有把手。
8.优选的，所述真空泵的进气管连通有抽气管，所述抽气管远离真空泵的一端与罐体相连通。
9.优选的，所述支撑板右侧的底部固定连接有加强筋，加强筋的顶部与支板固定连
接。
10.优选的，所述过滤盒的前侧连通有排污管，所述排污管的表面套设有管帽。
11.优选的，所述支撑板的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与液压杆、伺服电机、真空泵和振动电机电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过底板、支撑板、驱动杆、罐体、齿轮、支板、液压杆、齿条、伺服电机、搅拌杆、真空泵、横板、弹簧、过滤盒、振动电机、过滤网和排料孔的配合，具备可预防物料沉淀及具有过滤功能的优点，解决了现有的用于化妆品生产的真空乳化装置在使用过程中，无法对乳化罐进行旋转调节，导致在进行搅拌时部分物料容易产生沉淀现象，从而影响后续的乳化效果，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对乳化后的原料进行筛分过滤，降低了真空乳化装置适用性的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖视示意图；
15.图2为本实用新型结构立体仰视图；
16.图3为本实用新型局部结构立体仰视图；
17.图4为本实用新型局部结构立体俯视图；
18.图5为本实用新型结构立体图。
19.图中：1底板、2支撑板、3驱动杆、4罐体、5齿轮、6支板、7液压杆、8齿条、9伺服电机、10搅拌杆、11真空泵、12横板、13弹簧、14过滤盒、15振动电机、16过滤网、17排料孔、18进料阀、19排料阀、20防护盒、21接料盒、22抽气管、23排污管、24控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型的底板1、支撑板2、驱动杆3、罐体4、齿轮5、支板6、液压杆7、齿条8、伺服电机9、搅拌杆10、真空泵11、横板12、弹簧13、过滤盒14、振动电机15、过滤网16、排料孔
17、进料阀18、排料阀19、防护盒20、接料盒21、抽气管22、排污管23和控制器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1-5，一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括底板1，底板1的顶部放置有接料盒21，接料盒21的前侧固定连接有把手，通过设置接料盒21，方便对乳化后的物料进行接取，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的右侧固定连接有防护盒20，齿轮5、液压杆7和齿条8均位于防护盒20的内腔，通过设置防护盒20，可以对齿轮5和齿条8进行保护，支撑板2右侧的底部固定连接有加强筋，加强筋的顶部与支板6固定连接，支撑板2的左侧固定连接有控制器24，控制器24分别与液压杆7、伺服电机9、真空泵11和振动电机15电性连接，支撑板2相对一侧的顶部均活动连接有驱动杆3，驱动杆3相对的一端固定连接有罐体4，驱动杆3的右端贯穿至支撑板2的右侧并固定连接有齿轮5，支撑板2右侧的底部固定连接有支板6，支板6的顶部固定连接有液压杆7，液压杆7的顶端固定连接有与齿轮5相适配的齿条8，通过设置驱动杆3、齿轮5、液压杆7和齿条8，可以对罐体4的角度进行调节，从而增加搅拌效果，避免物料沉淀，罐体4的顶部固定连接有伺服电机9，伺服电机9可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机9转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，伺服电机9的转轴贯穿至罐体4的内腔并固定连接有搅拌杆10，支撑板2左侧的顶部固定连接有真空泵11，真空泵11的进气管连通有抽气管22，抽气管22远离真空泵11的一端与罐体4相连通，支撑板2相对一侧的底部固定连接有横板12，横板12顶部的四角均固定连接有弹簧13，弹簧13的顶端固定连接有过滤盒14，过滤盒14的前侧连通有排污管23，排污管23的表面套设有管帽，通过设置排污管23，方便对杂质进行排放，过滤盒14的左侧固定连接有振动电机15，振动电机15是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机15振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音，振动电机15有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类，通过设置横板12、弹簧13和振动电机15，可以对过滤盒14进行振动，过滤盒14的内腔固定连接有过滤网16，通过设置过滤盒14和过滤网16，可以物料内部含有的杂质进行过滤，从而增加乳化质量，横板12的顶部与过滤盒14的底部均开设有排料孔17，通过设置排料孔17，方便对乳化后的物料进行排放，罐体4顶部的右侧连通有进料阀18，罐体4的底部连通有排料阀19，通过底板1、支撑板2、驱动杆3、罐体4、齿轮5、支板6、液压杆7、齿条8、伺服电机9、搅拌杆10、真空泵11、横板12、弹簧13、过滤盒14、振动电机15、过滤网16和排料孔17的配合，具备可预防物料沉淀及具有过滤功能的优点，解决了现有的用于化妆品生产的真空乳化装置在使用过程中，无法对乳化罐进行旋转调节，导致在进行搅拌时部分物料容易产生沉淀现象，从而影响后续的乳化效果，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对乳化后的原料进行筛分过滤，降低了真空乳化装置适用性的问题。
25.使用时，通过真空泵11和抽气管22对罐体4内部进行抽真空，然后通过进料阀18对物料进行添加，控制器24控制伺服电机9运转，伺服电机9转轴带动搅拌杆10旋转，搅拌杆10对物料进行搅拌乳化，然后控制器24控制液压杆7伸长，液压杆7带动齿条8向上移动，齿条8
带动齿轮5旋转，齿轮5带动驱动杆3旋转，驱动杆3带动罐体4旋转，从而对罐体4进行旋转，避免物料发生沉淀现象，乳化完成后，物料通过排料阀19排放至过滤盒14的内腔，控制器24控制振动电机15运转，振动电机15带动过滤盒14振动，过滤网16对物料进行过滤，精细物料通过过滤网16和排料孔17排放至接料盒21的内腔，较大的杂质留存在过滤网16的顶部。
26.综上所述：该用于化妆品生产的真空乳化装置，通过底板1、支撑板2、驱动杆3、罐体4、齿轮5、支板6、液压杆7、齿条8、伺服电机9、搅拌杆10、真空泵11、横板12、弹簧13、过滤盒14、振动电机15、过滤网16和排料孔17的配合，解决了现有的用于化妆品生产的真空乳化装置在使用过程中，无法对乳化罐进行旋转调节，导致在进行搅拌时部分物料容易产生沉淀现象，从而影响后续的乳化效果，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对乳化后的原料进行筛分过滤，降低了真空乳化装置适用性的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。