一种复合肥混合调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥调配的技术领域，特别是涉及一种复合肥混合调配装置。


背景技术：

2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，为了使复合肥适应不同土壤和不同作物，因此就需要根据实际情况灵活混合调配复合肥，但是现有的混合调配的装置只有混合功能，但是各种肥料需要按照比例提前准备，再将准备好的各种肥料输入混合调配的装置中进行充分混合，不能灵活调整各种肥料的比例，浪费大量工时，导致工作效率降低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够灵活调整各种肥料的比例，缩短工时，提高工作效率的一种复合肥混合调配装置。
4.本实用新型的一种复合肥混合调配装置，包括搅拌罐、排料管、搅拌机构、多个肥料斗、多个闸板、多个扭簧、多个盖板、多个进料管、多个调节杆、多个定位杆和钩挂机构，搅拌罐的内部设置有搅拌腔室，搅拌罐的下端设置有排料管，排料管与搅拌罐的搅拌腔室连通，搅拌机构安装在搅拌罐的搅拌腔室中，多个肥料斗安装在搅拌罐的上端面上，多个肥料斗的内部均设置有肥料腔室，肥料斗的上端面设置有加料口，肥料斗的下端设置有出料口，出料口和加料口均与肥料腔室连通，出料口位于搅拌罐的搅拌腔室中，多个闸板的外端分别通过转轴转动安装在多个肥料斗的下部，多个扭簧分别套转在多个闸板的转轴上，多个扭簧的两端分别连接多个闸板的转轴和两个肥料斗的外壁，多个盖板分别滑动安装在多个肥料斗的肥料腔室中，多个盖板水平布置，多个盖板上均安装有进料管，多个进料管的输出端均与伸出多个盖板的下端面，多个调节杆分别安装在多个盖板上，多个定位杆分别安装在多个调节杆的导槽中，多个钩挂机构安装在多个肥料斗上，多个钩挂机构分别与多个闸板钩挂连接；多个进料管的输入端分别与不同的肥料的输送系统连接，根据土壤和作物的情况调整多个定位杆在多个调节杆上的位置，不同的肥料通过多个进料管输入到多个肥料斗的肥料腔室中，使得肥料推动多个盖板沿着多个肥料斗向上移动，多个盖板带动多个调节杆和多个定位杆推动多个钩挂机构运行，多个钩挂机构的挂钩与多个闸板脱离，肥料停止输送，实现肥料自动按比例配置，肥料重力的作用推开多个闸板，使得不同的肥料通过多个肥料斗进入搅拌罐的搅拌腔室中，多个肥料斗排空后，多个扭簧的扭力作用使得多个闸板复位将多个肥料斗封闭，多个盖板下降，多个钩挂机构复位，多个钩挂机构的挂钩分别将多个闸板钩挂住，启动搅拌机构，搅拌机构将多种肥料进行充分混合，混合完成后，打开排料管上的阀门，将混合配置的复合肥通过排料管排出，实现灵活调整各种肥料的比例，缩短工时，提高工作效率。
5.优选的，钩挂机构还包括多个推杆、多个挂钩杆和多个复位扭簧，多个推杆的中部
分别转动安装在多个肥料斗的侧壁上，多个推杆的内端分别与多个定位杆对齐，多个推杆的外端均设置有滑槽，多个挂钩杆的上部分别通过轴销转动安装在多个肥料斗的外壁上，多个复位扭簧套装在多个销轴上，多个复位扭簧的两端分别连接多个销轴和多个肥料斗，多个挂钩杆的上端分别与多个推杆的滑槽滑动连接，多个挂钩杆的下端均设置有挂钩，多个挂钩杆的挂钩分别穿过多个肥料斗的外壁与多个闸板的内端钩挂连接；不同的肥料通过多个进料管输入到多个肥料斗中使得多个盖板沿着多个肥料斗向上滑动，多个盖板带动多个调节杆和多个定位杆推动多个推杆的内端转动，使得多个推杆的外端拉动多个挂钩杆的上端向内转动，使得多个挂钩杆的下端的挂钩向外移动，多个挂钩杆的挂钩与多个闸板脱离，实现自动脱钩下料，多个肥料斗排料时，多个盖板跟随肥料下降，使得多个调节杆上的多个定位杆分别与多个推杆脱离，多个复位扭簧的扭力作用使得多个挂钩杆复位，使得多个挂钩杆的挂钩分别穿过多个肥料斗的外壁再次钩挂住多个闸板的内端，实现自动复位，提高设备的实用性。
6.优选的，还包括多个接触开关，多个接触开关分别安装在多个肥料斗的外壁上，多个接触开关分别与多个挂钩杆的上部对齐；当多个定位杆推动多个推杆转动，多个推杆拉动多个挂钩杆的上部向内侧转动，多个挂钩杆分别与多个接触开关接触时，多个接触开关发出信号使得多个进料管的肥料输送系统停止，提高设备的自动化程度。
7.优选的，还包括多个导料槽、多个连杆和多个拉簧，多个连杆的下端分别与多个导料槽的外端转动连接，多个连杆的上端分别与多个肥料斗的下端转动连接，多个拉簧的下端分别与多个导料槽的内端连接，多个拉簧的上端分别与多个肥料斗的下端连接，多个导料槽倾斜朝向搅拌罐的内部；肥料通过多个肥料斗的下端口落在多个导料槽上，多个导料槽将不同的肥料向搅拌罐的搅拌腔室的内部导向，多个拉簧的弹力作用和多个连杆的转动连接作用下，使得多个导料槽在肥料的撞击下上下跳动，将肥料分散抛出，提高肥料的分散程度，缩短搅拌混合时间，提高设备的工作效率。
8.优选的，搅拌机构还包括搅拌电机、搅拌轴、多个搅拌杆、多个斜板和绞龙叶，搅拌电机安装在搅拌罐的上端面上，搅拌电机的输出轴与搅拌轴的上端同心连接，搅拌轴的下端伸入搅拌罐的搅拌腔室中，多个搅拌杆安装在搅拌轴上，多个斜板安装在搅拌轴的下部，绞龙叶安装在搅拌轴的下端，搅拌轴、多个搅拌杆、多个斜板和绞龙叶均位于搅拌罐的搅拌腔室中；搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动多个搅拌杆、多个斜板和绞龙叶转动，多个搅拌杆搅动搅拌罐的搅拌腔室上部的肥料，多个斜板向上翻拌搅拌罐的搅拌腔室下部的肥料，绞龙叶将搅拌罐的搅拌腔室底部的肥料向上提升，实现多种搅拌功能，提高搅拌混合效果。
9.优选的，还包括法兰和多个安装螺栓，搅拌罐的侧壁上设置有观察口，观察口与搅拌罐的搅拌腔室连通，法兰安装在搅拌罐的观察口上，多个安装螺栓将透明的板材紧固在法兰上；通过多个安装螺栓将透明板材安装在法兰上，透过透明的板材向搅拌罐的搅拌腔室内观察，方便工作人员了解肥料的搅拌情况，提高设备的实用性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：多个进料管的输入端分别与不同的肥料的输送系统连接，根据土壤和作物的情况调整多个定位杆在多个调节杆上的位置，不同的肥料通过多个进料管输入到多个肥料斗的肥料腔室中，使得肥料推动多个盖板沿着多个肥料斗向上移动，多个盖板带动多个调节杆和多个定位杆推动多个钩挂机构运行，多个钩
挂机构的挂钩与多个闸板脱离，肥料停止输送，实现肥料自动按比例配置，肥料重力的作用推开多个闸板，使得不同的肥料通过多个肥料斗进入搅拌罐的搅拌腔室中，多个肥料斗排空后，多个扭簧的扭力作用使得多个闸板复位将多个肥料斗封闭，多个盖板下降，多个钩挂机构复位，多个钩挂机构的挂钩分别将多个闸板钩挂住，启动搅拌机构，搅拌机构将多种肥料进行充分混合，混合完成后，打开排料管上的阀门，将混合配置的复合肥通过排料管排出，实现灵活调整各种肥料的比例，缩短工时，提高工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的轴测结构示意图；
13.图3是搅拌机构的结构示意图；
14.图4是肥料斗、闸板、盖板、导料槽等结构的结构示意图；
15.图5是肥料斗、闸板、盖板、导料槽等结构的侧视结构示意图；
16.附图中标记：1、搅拌罐；2、排料管；3、肥料斗；4、闸板；5、扭簧；6、盖板；7、进料管；8、调节杆；9、定位杆；10、推杆；11、挂钩杆；12、复位扭簧；13、接触开关；14、导料槽；15、连杆；16、拉簧；17、搅拌电机；18、搅拌轴；19、搅拌杆；20、斜板；21、绞龙叶；22、法兰；23、安装螺栓。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.一种复合肥混合调配装置，包括搅拌罐1、排料管2、搅拌机构、多个肥料斗3、多个闸板4、多个扭簧5、多个盖板6、多个进料管7、多个调节杆8、多个定位杆9和钩挂机构，搅拌罐1的内部设置有搅拌腔室，搅拌罐1的下端设置有排料管2，排料管2与搅拌罐1的搅拌腔室连通，搅拌机构安装在搅拌罐1的搅拌腔室中，多个肥料斗3安装在搅拌罐1的上端面上，多个肥料斗3的内部均设置有肥料腔室，肥料斗3的上端面设置有加料口，肥料斗3的下端设置有出料口，出料口和加料口均与肥料腔室连通，出料口位于搅拌罐1的搅拌腔室中，多个闸板4的外端分别通过转轴转动安装在多个肥料斗3的下部，多个扭簧5分别套转在多个闸板4的转轴上，多个扭簧5的两端分别连接多个闸板4的转轴和两个肥料斗3的外壁，多个盖板6分别滑动安装在多个肥料斗3的肥料腔室中，多个盖板6水平布置，多个盖板6上均安装有进料管7，多个进料管7的输出端均与伸出多个盖板6的下端面，多个调节杆8分别安装在多个盖板6上，多个定位杆9分别安装在多个调节杆8的导槽中，多个钩挂机构安装在多个肥料斗3上，多个钩挂机构分别与多个闸板4钩挂连接；多个进料管7的输入端分别与不同的肥料的输送系统连接，根据土壤和作物的情况调整多个定位杆9在多个调节杆8上的位置，不同的肥料通过多个进料管7输入到多个肥料斗3的肥料腔室中，使得肥料推动多个盖板6沿着多个肥料斗3向上移动，多个盖板6带动多个调节杆8和多个定位杆9推动多个钩挂机构运行，多个钩挂机构的挂钩与多个闸板4脱离，肥料停止输送，实现肥料自动按比例配置，肥料重
力的作用推开多个闸板4，使得不同的肥料通过多个肥料斗3进入搅拌罐1的搅拌腔室中，多个肥料斗3排空后，多个扭簧5的扭力作用使得多个闸板4复位将多个肥料斗3封闭，多个盖板6下降，多个钩挂机构复位，多个钩挂机构的挂钩分别将多个闸板4钩挂住，启动搅拌机构，搅拌机构将多种肥料进行充分混合，混合完成后，打开排料管2上的阀门，将混合配置的复合肥通过排料管2排出，实现灵活调整各种肥料的比例，缩短工时，提高工作效率。
20.实施例2
21.一种复合肥混合调配装置，包括搅拌罐1、排料管2、搅拌机构、多个肥料斗3、多个闸板4、多个扭簧5、多个盖板6、多个进料管7、多个调节杆8、多个定位杆9和钩挂机构，搅拌罐1的内部设置有搅拌腔室，搅拌罐1的下端设置有排料管2，排料管2与搅拌罐1的搅拌腔室连通，搅拌机构安装在搅拌罐1的搅拌腔室中，多个肥料斗3安装在搅拌罐1的上端面上，多个肥料斗3的内部均设置有肥料腔室，肥料斗3的上端面设置有加料口，肥料斗3的下端设置有出料口，出料口和加料口均与肥料腔室连通，出料口位于搅拌罐1的搅拌腔室中，多个闸板4的外端分别通过转轴转动安装在多个肥料斗3的下部，多个扭簧5分别套转在多个闸板4的转轴上，多个扭簧5的两端分别连接多个闸板4的转轴和两个肥料斗3的外壁，多个盖板6分别滑动安装在多个肥料斗3的肥料腔室中，多个盖板6水平布置，多个盖板6上均安装有进料管7，多个进料管7的输出端均与伸出多个盖板6的下端面，多个调节杆8分别安装在多个盖板6上，多个定位杆9分别安装在多个调节杆8的导槽中，多个钩挂机构安装在多个肥料斗3上，多个钩挂机构分别与多个闸板4钩挂连接；钩挂机构还包括多个推杆10、多个挂钩杆11和多个复位扭簧12，多个推杆10的中部分别转动安装在多个肥料斗3的侧壁上，多个推杆10的内端分别与多个定位杆9对齐，多个推杆10的外端均设置有滑槽，多个挂钩杆11的上部分别通过轴销转动安装在多个肥料斗3的外壁上，多个复位扭簧12套装在多个销轴上，多个复位扭簧12的两端分别连接多个销轴和多个肥料斗3，多个挂钩杆11的上端分别与多个推杆10的滑槽滑动连接，多个挂钩杆11的下端均设置有挂钩，多个挂钩杆11的挂钩分别穿过多个肥料斗3的外壁与多个闸板4的内端钩挂连接；还包括多个接触开关13，多个接触开关13分别安装在多个肥料斗3的外壁上，多个接触开关13分别与多个挂钩杆11的上部对齐；还包括多个导料槽14、多个连杆15和多个拉簧16，多个连杆15的下端分别与多个导料槽14的外端转动连接，多个连杆15的上端分别与多个肥料斗3的下端转动连接，多个拉簧16的下端分别与多个导料槽14的内端连接，多个拉簧16的上端分别与多个肥料斗3的下端连接，多个导料槽14倾斜朝向搅拌罐1的内部；不同的肥料通过多个进料管7输入到多个肥料斗3中使得多个盖板6沿着多个肥料斗3向上滑动，多个盖板6带动多个调节杆8和多个定位杆9推动多个推杆10的内端转动，使得多个推杆10的外端拉动多个挂钩杆11的上端向内转动，多个挂钩杆11分别与多个接触开关13接触时，多个接触开关13发出信号使得多个进料管7的肥料输送系统停止，使得多个挂钩杆11的下端的挂钩向外移动，多个挂钩杆11的挂钩与多个闸板4脱离，实现自动脱钩下料，多个肥料斗3排料时，肥料通过多个肥料斗3的下端口落在多个导料槽14上，多个导料槽14将不同的肥料向搅拌罐1的搅拌腔室的内部导向，多个拉簧16的弹力作用和多个连杆15的转动连接作用下，使得多个导料槽14在肥料的撞击下上下跳动，将肥料分散抛出，提高肥料的分散程度，提高设备的工作效率。
22.实施例3
23.一种复合肥混合调配装置，包括搅拌罐1、排料管2、搅拌机构、多个肥料斗3、多个
闸板4、多个扭簧5、多个盖板6、多个进料管7、多个调节杆8、多个定位杆9和钩挂机构，搅拌罐1的内部设置有搅拌腔室，搅拌罐1的下端设置有排料管2，排料管2与搅拌罐1的搅拌腔室连通，搅拌机构安装在搅拌罐1的搅拌腔室中，多个肥料斗3安装在搅拌罐1的上端面上，多个肥料斗3的内部均设置有肥料腔室，肥料斗3的上端面设置有加料口，肥料斗3的下端设置有出料口，出料口和加料口均与肥料腔室连通，出料口位于搅拌罐1的搅拌腔室中，多个闸板4的外端分别通过转轴转动安装在多个肥料斗3的下部，多个扭簧5分别套转在多个闸板4的转轴上，多个扭簧5的两端分别连接多个闸板4的转轴和两个肥料斗3的外壁，多个盖板6分别滑动安装在多个肥料斗3的肥料腔室中，多个盖板6水平布置，多个盖板6上均安装有进料管7，多个进料管7的输出端均与伸出多个盖板6的下端面，多个调节杆8分别安装在多个盖板6上，多个定位杆9分别安装在多个调节杆8的导槽中，多个钩挂机构安装在多个肥料斗3上，多个钩挂机构分别与多个闸板4钩挂连接；搅拌机构还包括搅拌电机17、搅拌轴18、多个搅拌杆19、多个斜板20和绞龙叶21，搅拌电机17安装在搅拌罐1的上端面上，搅拌电机17的输出轴与搅拌轴18的上端同心连接，搅拌轴18的下端伸入搅拌罐1的搅拌腔室中，多个搅拌杆19安装在搅拌轴18上，多个斜板20安装在搅拌轴18的下部，绞龙叶21安装在搅拌轴18的下端，搅拌轴18、多个搅拌杆19、多个斜板20和绞龙叶21均位于搅拌罐1的搅拌腔室中；还包括法兰22和多个安装螺栓23，搅拌罐1的侧壁上设置有观察口，观察口与搅拌罐1的搅拌腔室连通，法兰22安装在搅拌罐1的观察口上，多个安装螺栓23将透明的板材紧固在法兰22上；搅拌电机17带动搅拌轴18转动，搅拌轴18带动多个搅拌杆19、多个斜板20和绞龙叶21转动，多个搅拌杆19搅动搅拌罐1的搅拌腔室上部的肥料，多个斜板20向上翻拌搅拌罐1的搅拌腔室下部的肥料，绞龙叶21将搅拌罐1的搅拌腔室底部的肥料向上提升，实现多种搅拌功能，通过多个安装螺栓23将透明板材安装在法兰22上，透过透明的板材向搅拌罐1的搅拌腔室内观察，方便工作人员了解肥料的搅拌情况，提高设备的实用性。
24.如图1至图5所示，本实用新型的一种复合肥混合调配装置，其在工作时，首先多个进料管7的输入端分别与不同的肥料的输送系统连接，根据土壤和作物的情况调整多个定位杆9在多个调节杆8上的位置，之后不同的肥料通过多个进料管7输入到多个肥料斗3的肥料腔室中，使得肥料推动多个盖板6沿着多个肥料斗3向上移动，多个盖板6带动多个调节杆8和多个定位杆9推动多个推杆10的内端转动，使得多个推杆10的外端拉动多个挂钩杆11的上端向内转动，多个挂钩杆11分别与多个接触开关13接触时，多个接触开关13发出信号使得多个进料管7的肥料输送系统停止，使得多个挂钩杆11的下端的挂钩向外移动，多个挂钩杆11的挂钩与多个闸板4脱离，肥料重力的作用推开多个闸板4，使得不同的肥料通过多个肥料斗3进入搅拌罐1的搅拌腔室中，然后多个肥料斗3排料时，多个盖板6跟随肥料下降，使得多个调节杆8上的多个定位杆9分别与多个推杆10脱离，多个复位扭簧12的扭力作用使得多个挂钩杆11复位，多个挂钩杆11的多个挂钩分别穿过多个肥料斗3的外壁再次钩挂住多个闸板4的内端，多个肥料斗3排空后，多个扭簧5的扭力作用使得多个闸板4复位将多个肥料斗3封闭，启动搅拌电机17，搅拌电机17带动搅拌轴18转动，搅拌轴18带动多个搅拌杆19、多个斜板20和绞龙叶21转动，多个搅拌杆19搅动搅拌罐1的搅拌腔室上部的肥料，多个斜板20向上翻拌搅拌罐1的搅拌腔室下部的肥料，绞龙叶21将搅拌罐1的搅拌腔室底部的肥料向上提升，混合完成后，最后打开排料管2上的阀门，将混合配置的复合肥通过排料管2排出即可。
25.本实用新型所实现的主要功能为：能够灵活调整各种肥料的比例，缩短工时，提高工作效率。
26.本实用新型的一种复合肥混合调配装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种复合肥混合调配装置的搅拌罐1、排料管2、搅拌电机17、绞龙叶21、扭簧5、复位扭簧12、拉簧16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
27.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。