一种废气处理用净化塔的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体涉及一种废气处理用净化塔。


背景技术：

2.废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，而废气净化则需要对空气中的颗粒物以及有毒有害气体经行处理。
3.中国专利公开号：cn210495892u，名称为：一种废气处理用净化塔，公开了一种通过搅拌的方式，加快净化液与废气反应速率的结构。虽然这种结构能够一定程度上达到上述目的，但是在实际运用过程中，由于喷头喷出的净化液快速下落，使得废气与净化液不能够充分反应，需要多次回收进行净化，效果较低。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种废气处理用净化塔，解决现有净化塔中，因净化液下落太快，导致净化效率低的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种废气处理用净化塔，包含塔体和喷淋组件；
6.所述塔体包含上塔体和下塔体，所述上塔体与下塔体之间为可拆卸连接；
7.所述喷淋组件包含分流板、导流通道、喷头和水泵；
8.所述分流板和导流通道从上到下依次设置在下塔体内，所述喷头与分流板连接，且喷头位于分流板与导流通道之间，所述导流通道为螺旋通道；所述水泵用于将下塔体内的净化液抽回至分流板内。
9.进一步地，所述导流通道的螺旋面上设置有第一通孔，所述第一通孔沿螺旋线均匀分布。
10.进一步地，所述分流板包含导流板和上盖板；所述导流板的上表面设置有导流槽，所述导流板的侧部设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔用于连接水泵的出水管道；所述上盖板用于密封导流槽；所述导流槽内设置有第二螺纹孔，所述喷头与第二螺纹孔连接。
11.进一步地，所述导流板和上盖板的结构与下塔体的内壁结构相适配；所述导流板和上盖板的上表面设置有第二通孔，所述第二通孔贯穿导流板和上盖板。
12.进一步地，所述下塔体的侧部设置有进气口，所述进气口设置在位于导流通道末端位置的下方。
13.进一步地，所述下塔体的底部形状为球状，所述下塔体的底部最低点处设置有排料口。
14.本实用新型的有益效果在于：与现有的净化塔相比，本实用新型提供的一种废气处理用净化塔，它通过在喷头的下方设置螺旋通道，不仅能够延缓废气快速上升的过程，而
且部分净化液沿着螺旋通道下滑，延缓净化液的下落过程，使得废气与净化液之间具有更充分的接触时间，进而确保废气与净化液充分反应，实现净化效果更佳的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的具体实施方式的废气处理用净化塔的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的具体实施方式的分流板的结构示意图；
17.图3为本实用新型的具体实施方式的导流通道的结构示意图；
18.图4为本实用新型的具体实施方式的废气处理用净化塔的外部结构示意图。
19.标号说明：
20.1、塔体；11、上塔体；12、下塔体；121、进气口；122、排料口；
21.2、喷淋组件；21、分流板；211、导流板；211a、导流槽；211b、第一螺纹孔；211c、第二螺纹孔；212、上盖板；213、第二通孔；22、导流通道；221、第一通孔；23、喷头；24、水泵。
具体实施方式
22.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
23.请参照图1-图4所示，本实用新型采用的技术方案为：一种废气处理用净化塔，包含塔体1和喷淋组件2；
24.所述塔体1包含上塔体11和下塔体12，所述上塔体11与下塔体12之间为可拆卸连接；
25.所述喷淋组件2包含分流板21、导流通道22、喷头23和水泵24；
26.所述分流板21和导流通道22从上到下依次设置在下塔体12内，所述喷头23与分流板21连接，且喷头23位于分流板21与导流通道22之间，所述导流通道22为螺旋通道；所述水泵24用于将下塔体12内的净化液抽回至分流板21内。
27.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种废气处理用净化塔，它通过在喷头23的下方设置螺旋通道，不仅能够延缓废气快速上升的过程，而且部分净化液沿着螺旋通道下滑，延缓净化液的下落过程，使得废气与净化液之间具有更充分的接触时间，进而确保废气与净化液充分反应，实现净化效果更佳的目的。
28.更优选的，所述导流通道22的螺旋面上设置有第一通孔221，所述第一通孔221沿螺旋线均匀分布。
29.从上述描述可知，通过设置第一通孔221，使得净化液能够沿着第一通孔221向下掉落，不容易在导流通道22的上表面存留净化液。
30.更优选的，所述分流板21包含导流板211和上盖板212；所述导流板211的上表面设置有导流槽211a，所述导流板211的侧部设置有第一螺纹孔211b，所述第一螺纹孔211b用于连接水泵24的出水管道；所述上盖板212用于密封导流槽211a；所述导流槽211a内设置有第二螺纹孔211c，所述喷头23与第二螺纹孔211c连接。
31.从上述描述可知，通过以上设置，能够设置多个喷头23，同时便于喷头23的安装以及后续维护作业。
32.更优选的，所述导流板211和上盖板212的结构与下塔体12的内壁结构相适配；所
述导流板211和上盖板212的上表面设置有第二通孔213，所述第二通孔213贯穿导流板211和上盖板212。
33.从上述描述可知，通过以上设置，可以避免过多的未充分处理的废气向上塔体的方向排出，减少回收净化的处理时间，提高了净化效率。
34.更优选的，所述下塔体12的侧部设置有进气口121，所述进气口121设置在位于导流通道22末端位置的下方。
35.从上述描述可知，将废气的进气口121设置在位于导流通道22末端位置的下方，有助于提高废气与净化液之间的接触面积，提高净化效率。
36.更优选的，所述下塔体12的底部形状为球状，所述下塔体12的底部最低点处设置有排料口122。
37.从上述描述可知，通过以上设置，使得净化生成的沉淀物沿着球状的内壁向最低点处汇集；不容易粘附在下塔体12的内壁，清洗更方便。
38.实施例一
39.本实用新型应用在硅碳材料生产过程中产生的废气处理工艺。
40.请参照图1-图4所示，本实用新型采用的技术方案为：一种废气处理用净化塔，包含塔体1和喷淋组件2；
41.所述塔体1包含上塔体11和下塔体12，所述上塔体11与下塔体12之间为可拆卸连接；
42.所述喷淋组件2包含分流板21、导流通道22、喷头23和水泵24；
43.所述分流板21和导流通道22从上到下依次设置在下塔体12内，所述喷头23与分流板21连接，且喷头23位于分流板21与导流通道22之间，所述导流通道22为螺旋通道；所述水泵24用于将下塔体12内的净化液抽回至分流板21内；
44.所述导流通道22的螺旋面上设置有第一通孔221，所述第一通孔221沿螺旋线均匀分布；
45.所述分流板21包含导流板211和上盖板212；所述导流板211的上表面设置有导流槽211a，所述导流板211的侧部设置有第一螺纹孔211b，所述第一螺纹孔211b用于连接水泵24的出水管道；所述上盖板212用于密封导流槽211a；所述导流槽211a内设置有第二螺纹孔211c，所述喷头23与第二螺纹孔211c连接；
46.所述导流板211和上盖板212的结构与下塔体12的内壁结构相适配；所述导流板211和上盖板212的上表面设置有第二通孔213，所述第二通孔213贯穿导流板211和上盖板212；
47.所述下塔体12的侧部设置有进气口121，所述进气口121设置在位于导流通道22末端位置的下方；
48.所述下塔体12的底部形状为球状，所述下塔体12的底部最低点处设置有排料口122。
49.本实用新型的工作原理：进行废气的净化处理作业时，启动水泵24，将下塔体12内的净化液向导流板211处输送，净化液经导流槽211a进行分流，分别从不同的喷头23朝导流通道22的方向喷淋；一部分净化液沿着导流通道22的上表面向下滑落，一部分净化液沿着第一通孔221下落；
50.此时，经外部除尘处理后的废气，从进气口121处导入，并向上塔体11的方向流动；在导流通道22的限制下，废气不会快速上逸，使得净化液与废气能够进行充分的接触，进而进行充分的反应，提高净化效率。
51.净化后的气体沿着第二通孔213，向上塔体11的方向排出。
52.综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种废气处理用净化塔，它通过在喷头的下方设置螺旋通道，不仅能够延缓废气快速上升的过程，而且部分净化液沿着螺旋通道下滑，延缓净化液的下落过程，使得废气与净化液之间具有更充分的接触时间，进而确保废气与净化液充分反应，实现净化效果更佳的目的。此外，导流板和上盖板的结构与下塔体的内壁结构相适配，使得废气不会快速向上逸出，减少回收净化的处理时间，提高净化效率。
53.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。