一种能提高回收效率的蒸馏罐的制作方法

1.本实用新型涉及过dmc滤蒸馏设备技术领域，具体涉及为一种能提高回收效率的蒸馏罐。


背景技术：

2.dmc(二甲基环硅氧烷)是一种化学物质，主要用于进行开环聚合成不同聚合度的硅油、硅橡胶等，dmc的生产通常都是以废硅胶为原料，经粉碎，加硫酸加热反应，然后重排、精制、过滤、蒸馏，最后生产成dmc包装入库，一般在精制工序后。
3.现有的过滤蒸馏罐在对dmc的半成品加工时，需要通过直板对蒸馏水进行收集，现有的收集设备功能较为单一，每次使用过后都需要对其进行拆卸清理，来避免板体出现发霉情况。
4.为此，我们提出一种能提高回收效率的蒸馏罐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种能提高回收效率的蒸馏罐，解决现有技术中的过滤蒸馏罐的直板，对于蒸馏水的收集效率较低，且后续需要人工对其拆卸后进行清理，来避免其表面出现发霉的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：
7.一种能提高回收效率的蒸馏罐，包括罐体、加热器、支撑组件、回收组件和蓄水组件；
8.所述罐体底部安装有所述加热器，上端开设有蒸汽出口；所述支撑组件设置于所述罐体外周面；所述回收组件包括壳体、承载板、转动电机、轴体、导水板和干燥部；所述壳体连通安装于所述罐体上端，所述转动电机安装于所述壳体外部，其输出端连接有所述轴体，所述轴体的一端延伸至设置于所述壳体内部的所述承载板中，所述承载板的下端固定有所述导水板，所述承载板的侧面开设有齿槽，所述齿槽内啮合有用于清洁所述导水板表面的所述干燥部；
9.所述蓄水组件安装于所述支撑组件上，并与所述壳体内部连通，用于回收所述导水板导流的液体。
10.优选的，所述罐体上从上至下依次开设有加水口和排水口。
11.优选的，所述支撑组件包括若干支架、减震环和减震弹簧；所述减震环设置于所述罐体外周面并保持间隙，所述减震环的内周面与所述罐体外周面之间通过所述减震弹簧连接，所述减震环的外周面周向连接有若干所述支架。
12.优选的，所述支撑组件还包括若干加强杆，每一所述支架下端均固定有若干所述加强杆。
13.优选的，所述回收组件还包括限位弹簧，所述承载板上端的两侧均连接有所述限位弹簧，所述限位弹簧的一端连接在所述壳体内顶面。
14.优选的，所述干燥部包括马达、齿轮、j形杆体和吸水布；所述j形杆体滑动连接在所述承载板上，所述马达固定在所述j形杆体上，其输出端连接有啮合在所述齿槽内的所述齿轮，所述j形杆体面向所述导水板的一面粘接有所述吸水布。
15.优选的，所述导水板为不锈钢板体。
16.优选的，所述壳体内部对称设置有导流凸起。
17.优选的，所述蓄水组件包括导水管和蓄水箱；所述蓄水箱连接在所述支架上，所述蓄水箱上连通有所述导水管，所述导水管的一端延伸至所述壳体内。
18.优选的，所述导水板长度长于所述蒸汽出口的长度。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：
20.1、本实用新型与现有技术相比，增强了蓄水组件的蓄水效率，通过设置两个蓄水箱，可以一次性收集大量的蒸馏水，来提高该设备的回收效率；2、本实用新型与现有技术相比，可以通过回收组件中的干燥部，来对导水板表面进行清理擦拭，避免导水板表面出现发霉的情况；3、本实用新型与现有技术相比，通过设置支撑组件，增强了罐体在使用时的稳定性，且通过减震环和减震弹簧的配合，来提高该支撑组件的抗震性能，进一步延长罐体的使用寿命。
附图说明
21.图1是本实用新型背面示意图；
22.图2是本实用新型壳体正面结构示意图；
23.图3是本实用新型回收组件结构示意图；
24.图4是本实用新型支撑组件俯视图。
25.图中：1、罐体；11、加水口；12、排水口；13、蒸汽出口；2、加热器；3、支撑组件；31、支架；32、减震环；321、减震弹簧；33、加强杆；4、回收组件；41、壳体；42、承载板；421、齿槽；422、转动电机；4221、轴体；423、限位弹簧；43、导水板；44、干燥部；441、马达；442、齿轮；443、j形杆体；444、吸水布；5、蓄水组件；51、导水管；52、蓄水箱。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.请参阅图1，一种能提高回收效率的蒸馏罐，包括罐体1、加热器2、支撑组件3、回收组件4和蓄水组件5。
28.罐体1底部安装有加热器2，上端开设有蒸汽出口13；支撑组件3设置于罐体1外周面；回收组件4包括壳体41、承载板42、转动电机422、轴体4221、导水板43和干燥部44；壳体41连通安装于罐体1上端，转动电机422安装于壳体41外部，其输出端连接有轴体4221，轴体4221的一端延伸至设置于壳体41内部的承载板42中，承载板42的下端固定有导水板43，承载板42的侧面开设有齿槽421，齿槽421内啮合有用于清洁导水板43表面的干燥部44。
29.蓄水组件5安装于支撑组件3上，并与壳体41内部连通，用于回收导水板43导流的液体。
30.其中通过加热器2对罐体1内部进行加热，蒸汽由蒸汽出口13进入壳体41内部，并附着与导水板43上，通过转动电机422和轴体4221的配合，来驱动承载板42发生向左或向右倾斜，使其附着在导水板43上的蒸馏水向下流动，并最终进入与壳体41连通的蓄水组件5中进行储存，由于在承载板42上开设有齿槽421，且齿槽421内设有可水平移动的干燥部44，当回收完毕后，导水板43表面残留的水分，由干燥部44进行水平移动，来对其表面进行擦拭，从而避免导水板43表面出现发霉的情况。
31.为提高支撑组件3的支撑效率，请参阅图1、图2和图4，在一优选实施例中，支撑组件3包括若干支架31、减震环32和减震弹簧321；减震环32设置于罐体1外周面并保持间隙，减震环32的内周面与罐体1外周面之间通过减震弹簧321连接，减震环32的外周面周向连接有若干支架31，支撑组件3还包括若干加强杆33，每一支架31下端均固定有若干加强杆33。
32.通过在罐体1外周面设置减震环32，并在减震环32与罐体1之间周向设置若干弹簧，用于起到减震缓冲的效果，增强罐体1的抗震性能，且在减震环32外周面设置支架31，并在支架31上固定加强杆33，用于提高支架31的稳定性，使其罐体1在使用过程中，不会发生剧烈晃动的情况。
33.为提高回收组件4对导水板43的回收效率，请参阅图2和图3，在一优选实施例中，回收组件4还包括限位弹簧423，承载板42上端的两侧均连接有限位弹簧423，限位弹簧423的一端连接在壳体41内顶面，干燥部44包括马达441、齿轮442、j形杆体443和吸水布444；j形杆体443滑动连接在承载板42上，马达441固定在j形杆体443上，其输出端连接有啮合在齿槽421内的齿轮442，j形杆体443面向导水板43的一面粘接有吸水布444，导水板43为不锈钢板体，壳体41内部对称设置有导流凸起。
34.其中通过限位弹簧423，起到了对承载板42上端进行限位的作用，使其进行左右倾斜角度不会过大，从而碰撞到壳体41内壁，其次采用j形杆体443，可以更好的滑动连接在承载板42上，且将马达441固定在j形杆体443的倒勾端，在其输出端固定齿轮442，使其马达441带动齿轮442转动时，能够与承载板42上的齿槽421配合，使其j形杆体443进行水平移动，并通过粘接在j形杆体443上的吸水布444，来对残留在导水板43上的水分进行擦拭，避免导水板43表面出现发霉的情况，采用不锈钢材质的板体作为导水板43，增强了其使用寿命，而设置导流凸起，则方便导流的液体进入蓄水组件5中。
35.为提高蓄水组件5的蓄水效率，请参阅图2，在一优选实施例中，罐体1上从上至下依次开设有加水口11和排水口12；蓄水组件5包括导水管51和蓄水箱52；蓄水箱52连接在支架31上，蓄水箱52上连通有导水管51，导水管51的一端延伸至壳体41内，导水板43长度长于蒸汽出口13的长度；其中通过设置加水口11和排水口12，方便向罐体1内部添加水源，导水管51主要用于将壳体41内部收集的蒸馏水导入蓄水箱52中，进行储存。
36.为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图4来对本实用新型一种能提高回收效率的蒸馏罐的工作过程进行详细说明：在使用时，加热器2对罐体1内部加热，产生的蒸馏水由蒸汽出口13，进入壳体41内部，并贴附与导水板43上，当需要对蒸馏水进行导流时，由转动电机422驱动轴体4221转动，轴体4221带动承载板42发生向左或向右倾斜，使其附着于导水板43上的水分，从导流凸起上，流入导水水管中，并最终进入蓄水箱52中进行储存，由于蓄水箱52的数量为两个，当任一一个蓄水箱52满了之后，只需驱动承载板42朝反方向倾斜便可继续收集。
37.收集完毕后，导水板43上还会有残留的水分，此时，由马达441驱动齿轮442转动，通过齿轮442与齿槽421的配合，来带动j形杆体443进行水平移动，并由吸水布444来对导水板43表面进行擦拭，使其表面不会残留水分，从而导致导水板43表面出现发霉的情况出现。
38.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。