一种黄芪多糖的提取装置的制作方法

文档序号:31292882发布日期:2022-08-27 03:34阅读:182来源:国知局
一种黄芪多糖的提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及药物加工领域,具体为一种黄芪多糖的提取装置。


背景技术:

2.黄芪多糖是豆科植物蒙古黄芪或膜荚黄芪的干燥根茎提取、浓缩、纯化而成的水溶性杂多糖,可作为免疫促进剂或调节剂,同时具有抗病毒、抗肿瘤、抗衰老、抗辐射、抗应激、抗氧化等作用,其在生产提取过程中,多采用ca(oh)2碱水法提取,采用ca(oh)2溶液(ph为9~10)煮沸提取黄芪多糖,提取液浓缩时调ph为6.5左右,浓缩得到黄芪多糖粗提物,其提取率为11.7%,条件温和、简便、经济,提取率较高,适合于大生产。
3.现有技术公开了申请号为cn202022269620.9的一种黄芪多糖的提取装置,提取罐体的上方位于前后两端位置处对称连接有蒸汽排放机构,所述卡合框架的内侧嵌入卡合有装置网筒,所述提取罐体的内侧位于前后两端位置处对称固定有加热管,所述传动主轴的外侧固定有搅拌桨,且传动主轴的底端固定有螺旋输送桨,该实用新型通过将黄芪多糖盛放在装置网筒内,在加热管的加热以及搅拌桨的离心搅拌下,能够对黄芪多糖进行循环搅拌式提取处理。
4.但该装置的搅拌桨的搅拌高度固定,不便对不同层次的溶液进行搅拌,搅拌范围有限,这样使得使得搅拌效果较差,影响工作效率,且黄芪存放于网筒内,黄芪之间相互堆积,这样使得黄芪与液体接触不够充分,黄芪中的多糖提取物难以充分被提取,大大影响了提取率。


技术实现要素:

5.基于此,本实用新型的目的是提供一种黄芪多糖的提取装置,以解决工作效率差以及提取率低的技术问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种黄芪多糖的提取装置,包括固定框,所述固定框的内部设置有提取罐和位移组件,所述位移组件包括有传动轴、往复丝杆和螺纹块,所述提取罐的内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面设置有搅拌叶,所述提取罐的内部设置有滤网,所述固定框内壁设置有循环组件,所述循环组件包括有活塞箱,所述活塞箱的内部设置有活塞板,所述活塞板的顶部设置有活塞杆,所述活塞箱的两侧分别连通有抽液管和回液管,所述活塞杆固定于螺纹块的底部。
7.进一步的,所述传动轴的两端分别安装有第一传动锥齿和第二传动锥齿,所述搅拌轴的外表面上方设置有主动锥齿,所述往复丝杆的顶端连接有从动锥齿,所述主动锥齿与第一传动锥齿相啮合,所述第二传动锥齿与从动锥齿相啮合,所述螺纹块设置与往复丝杆的外表面,且所述螺纹块的一侧与提取罐相固定。
8.通过采用上述技术方案,进而使得搅拌叶对物料搅拌更加充分,大大提高了黄芪的提取率。
9.进一步的,所述固定框的顶部设置有安装架,所述安装架的内部上方安装有电机,
且所述电机的输出端与搅拌轴相连接。
10.通过采用上述技术方案,电机为搅拌轴提供动力,进而使得搅拌叶对物料进行搅拌。
11.进一步的,所述提取罐的底部中间贯穿有排渣口,且所述滤网的一侧沿排渣口方向倾斜,所述提取罐的底部两侧贯穿有排液口。
12.通过采用上述技术方案,进而使得药液和药渣收集更加快速,方便了工作人员使用。
13.进一步的,所述抽液管和回液管的外表面均设置有单向阀,且所述抽液管和回液管均采用橡胶软管制作而成。
14.通过采用上述技术方案,橡胶软管具有柔性,进而便于配合提取罐上下往复移动。
15.进一步的,所述提取罐的内壁设置有加热板,所述加热板数量不低于四组。
16.通过采用上述技术方案,使得溶液煮沸时间更短,提高了工作效率。
17.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
18.1、本实用新型通过设置有位移组件,在进行搅拌时,主动锥齿旋转使得第一传动锥齿旋转,以此使得传动轴带动第二传动锥齿,第二传动锥齿使得从动锥齿旋转,以此使得往复丝杆旋转,往复丝杆旋转使得螺纹块上下往复移动,螺纹块上下移动时会带动提取罐上下移动,进而使得提取罐中不同层次的物料均可与搅拌叶接触,从而提高了对物料搅拌效果,大大提高了搅拌叶与物料的接触面积,因此提高了对黄芪的提取率;
19.2、本实用新型通过设置有循环组件,在螺纹块上下往复移动时会带动活塞杆上下移动,进而使得活塞板在活塞箱内做活塞运动,当活塞板向上移动时,液体会通过抽液管进入到活塞箱内,当活塞板向下移动时,活塞箱中的溶液通过回液管回流至提取罐内,进而实现液体能够循环,极大缩短了提取时间,大大提高了装置的工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图;
21.图2为本实用新型的传动轴结构示意图;
22.图3为本实用新型的活塞板结构示意图;
23.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
24.图中:1、固定框;2、安装架;3、电机;4、提取罐;5、加热板;6、搅拌轴;7、搅拌叶;8、位移组件;801、传动轴;802、主动锥齿;803、第一传动锥齿;804、第二传动锥齿;805、往复丝杆;806、从动锥齿;807、螺纹块;9、循环组件;901、活塞箱;902、活塞板;903、活塞杆;904、抽液管;905、回液管;10、滤网;11、排渣口;12、排液口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
27.一种黄芪多糖的提取装置,如图1-4所示,包括固定框1,固定框1的内部设置有提
取罐4和位移组件8。
28.具体地,位移组件8包括有传动轴801、往复丝杆805和螺纹块807,传动轴801的两端分别安装有第一传动锥齿803和第二传动锥齿804,搅拌轴6的外表面上方设置有主动锥齿802,往复丝杆805的顶端连接有从动锥齿806,主动锥齿802与第一传动锥齿803相啮合,第二传动锥齿804与从动锥齿806相啮合,螺纹块807设置与往复丝杆805的外表面,且螺纹块807的一侧与提取罐4相固定,主动锥齿802旋转使得第一传动锥齿803旋转,以此使得传动轴801带动第二传动锥齿804旋转,第二传动锥齿804旋转使得从动锥齿806带动往复丝杆805旋转,以此使得螺纹块807带动提取罐4上下移动,进而使得搅拌叶7对物料搅拌更加充分,大大提高了黄芪的提取率,提取罐4的内部设置有搅拌轴6,搅拌轴6的外表面设置有搅拌叶7,提取罐4的内部设置有滤网10,固定框1内壁设置有循环组件9。
29.具体地,循环组件9包括有活塞箱901,活塞箱901的内部设置有活塞板902,活塞板902的顶部设置有活塞杆903,活塞箱901的两侧分别连通有抽液管904和回液管905,活塞杆903固定于螺纹块807的底部,抽液管904和回液管905的外表面均设置有单向阀,且抽液管904和回液管905均采用橡胶软管制作而成,单向阀能够配合抽液管904和回液管905进行抽液和输液工作,橡胶软管具有柔性,进而便于配合提取罐4上下往复移动。
30.参阅图1和图4,在上述实施例中,固定框1的顶部设置有安装架2,安装架2的内部上方安装有电机3,且电机3的输出端与搅拌轴6相连接,安装架2便于使得电机3安装更加方便,电机3启动后能够带动搅拌轴6转动,电机3为搅拌轴6提供动力,进而使得搅拌叶7对物料进行搅拌。
31.参阅图1,在上述实施例中,提取罐4的底部中间贯穿有排渣口11,且滤网10的一侧沿排渣口11方向倾斜,提取罐4的底部两侧贯穿有排液口12,滤网10能够对药渣进行过滤,经过过滤的药液从排液口12排出,而由于滤网10是采用倾斜设置,因此药渣顺着滤网10从排渣口11排出,进而使得药液和药渣收集更加快速,方便了工作人员使用。
32.参阅图1,提取罐4的内壁设置有加热板5,加热板5数量不低于四组,四组加热板5能够快速对溶液进行加热,能够快速对溶液进行加热,使得溶液煮沸时间更短,提高了工作效率。
33.本实施例的实施原理为:首先,工作人员将黄芪投入提取罐4内,在加入适量的ca(oh)2溶液,然后启动电机和加热板5,加热板5对溶液进行煮沸,电机3旋转使得搅拌轴6旋转,进而使得搅拌叶7和主动锥齿802旋转,主动锥齿802旋转使得第一传动锥齿803旋转,以此使得传动轴801带动第二传动锥齿804旋转,第二传动锥齿804旋转使得从动锥齿806带动往复丝杆805旋转,以此使得螺纹块807带动提取罐4上下移动,进而使得搅拌叶7对物料搅拌更加充分,大大提高了黄芪的提取率,在螺纹块807上下往复移动时会带动活塞杆903上下移动,进而使得活塞板902在活塞箱901内做活塞运动,当活塞板902向上移动时,液体会通过抽液管904进入到活塞箱901内,当活塞板902向下移动时,活塞箱901中的溶液通过回液管905回流至提取罐4内,进而实现液体能够循环,极大缩短了提取时间,滤网10能够对药渣进行过滤,经过过滤的药液从排液口12排出,而由于滤网10是采用倾斜设置,因此药渣顺着滤网10从排渣口11排出。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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