一种压滤煤泥破碎与搅拌装置

1.本实用新型压滤煤泥加工技术领域，特别涉及一种压滤煤泥破碎与搅拌装置。


背景技术：

2.煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛。
3.现有技术中的加工设备大多都是破碎设备和搅拌设备分开设置的，先通过破碎设备来对煤泥进行破碎，再通过搅拌设备对破碎后的尺寸大小合适的设备进行混合，同时加入其它的原料，此种设备不但工序繁多，耗费的人力物力都比较大，而且使用起来极不方便，降低了煤泥的加工效率。
4.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种压滤煤泥破碎与搅拌装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种压滤煤泥破碎与搅拌装置，以解决此种设备不但工序繁多，耗费的人力物力都比较大，而且使用起来极不方便，降低了煤泥的加工效率的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
7.一种压滤煤泥破碎与搅拌装置，包括箱体，所述箱体底部固定设有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于箱体底部并延伸入箱体内部，所述转动杆与箱体通过轴承连接；
8.所述转动杆外部固定设于多个切割刀，所述箱体内部设有移动板，所述移动板上设有辅助机构，所述移动板内部设有网板，所述转动杆贯穿网板并与网板通过轴承连接，所述转动杆外部固定设有多个连接杆，多个所述连接杆均设于移动板底部，所述连接杆一侧固定设有搅拌板，所述箱体内部固定设有隔板，所述隔板设于搅拌板底部，所述转动杆上固定设有推板，所述推板底部与隔板顶部相接触，所述隔板上开设有出料口。
9.优选的，所述辅助机构包括竖杆，所述竖杆设于箱体内部，所述竖杆设于转动杆一侧，所述竖杆外部固定设有第一皮带轮，所述转动杆外部固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮均设于隔板底部，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。
10.优选的，所述竖杆顶部固定设有往复丝杆，所述往复丝杆外部设有滑动座，所述滑动座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述滑动座外部与移动板固定连接，所述箱体内腔一侧壁上固定设有挡板，所述往复丝杆顶部与挡板通过轴承连接。
11.优选的，所述辅助机构还包括三个支撑组件，三个所述支撑组件分别设于移动板顶部，所述支撑组件包括伸缩杆，所述伸缩杆固定设于移动板顶部一角，所述箱体内腔一侧
壁上固定设有横板，所述伸缩杆顶部与横板底部固定连接。
12.优选的，所述横板与移动板之间固定设有弹簧，所述弹簧设于伸缩杆外部。
13.优选的，所述辅助机构还包括两个辅助组件，两个所述辅助组件分别设于移动板底部两侧，所述辅助组件包括两个固定板，两个所述固定板均固定设于移动板底部，两个所述固定板之间设有衔接杆，所述衔接杆与固定板通过轴承连接。
14.优选的，所述衔接杆外部固定设有齿轮，所述箱体内腔一侧壁上固定设有齿条，所述齿条设于齿轮一侧并与齿轮相啮合，所述衔接杆外部固定设有两个斜板，所述斜板设于移动板底部。
15.优选的，所述箱体顶部固定设有两个进料斗。
16.优选的，所述隔板底部固定设有出料管，所述出料管设于出料口底部，所述出料管底部延伸出箱体底部，所述出料管外部设于电磁阀。
17.优选的，所述箱体底部四角均固定设有支撑杆，所述箱体底部固定设有连接框，所述电机设于连接框内部。
18.采用上述技术方案，具有以下有益效果：
19.本实用新型通过辅助机构的设计，可以通过切割刀给煤泥进行破碎，再通过网板可以对破碎后的煤泥进行筛选，使得较小的、尺寸大小和合适的煤泥可以通过网板进入到隔板上，再通过搅拌板对其进行搅拌，一些体积较大的煤泥可以通过移动板和网板的移动，然后通过切割刀再次对其进行破碎，充分的保证了煤泥的破碎效果，从而减少了煤泥的加工工序，节省了时间，同时也提高煤泥的加工效率，便于使用者的使用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
21.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
22.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型提供的箱体内部的结构示意图；
24.图3为本实用新型提供的箱体内部的结构的仰视图；
25.图4为本实用新型提供的移动板的立体图。
26.图中：1、箱体；2、电机；3、转动杆；4、切割刀；5、移动板；6、网板；7、连接杆；8、搅拌板；9、隔板；10、推板；11、出料口；12、竖杆；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、皮带；16、往复丝杆；17、滑动座；18、挡板；19、伸缩杆；20、横板；21、弹簧；22、固定板；23、衔接杆；24、齿轮；25、齿条；26、斜板；27、进料斗；28、出料管；29、支撑杆；30、连接框。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
28.参见图1-4所示，本实用新型的一种压滤煤泥破碎与搅拌装置，包括箱体1，所述箱体1底部固定设有电机2，所述电机2通过输出轴固定连接有转动杆3，所述转动杆3设于箱体1底部并延伸入箱体1内部，所述转动杆3与箱体1通过轴承连接；
29.所述转动杆3外部固定设于多个切割刀4，所述箱体1内部设有移动板5，所述移动板5上设有辅助机构，所述移动板5内部设有网板6，所述转动杆3贯穿网板6并与网板6通过轴承连接，所述转动杆3外部固定设有多个连接杆7，多个所述连接杆7均设于移动板5底部，所述连接杆7一侧固定设有搅拌板8，所述箱体1内部固定设有隔板9，所述隔板9设于搅拌板8底部，所述转动杆3上固定设有推板10，所述推板10底部与隔板9顶部相接触，所述隔板9上开设有出料口11。
30.其中，为了解决竖杆12转动的问题，所述辅助机构包括竖杆12，所述竖杆12设于箱体1内部，所述竖杆12设于转动杆3一侧，所述竖杆12外部固定设有第一皮带轮13，所述转动杆3外部固定设有第二皮带轮14，所述第一皮带轮13和第二皮带轮14均设于隔板9底部，所述第一皮带轮13和第二皮带轮14之间设有皮带15，所述第一皮带轮13与第二皮带轮14通过皮带15连接。
31.其中，为了解决移动板5移动的问题，所述竖杆12顶部固定设有往复丝杆16，所述往复丝杆16外部设有滑动座17，所述滑动座17与往复丝杆16通过滚珠螺母副连接，所述滑动座17外部与移动板5固定连接，所述箱体1内腔一侧壁上固定设有挡板18，所述往复丝杆16顶部与挡板18通过轴承连接。
32.其中，为了解决移动板5移动的问题，所述辅助机构还包括三个支撑组件，三个所述支撑组件分别设于移动板5顶部，所述支撑组件包括伸缩杆19，所述伸缩杆19固定设于移动板5顶部一角，所述箱体1内腔一侧壁上固定设有横板20，所述伸缩杆19顶部与横板20底部固定连接。
33.其中，为了解决给移动板5提供弹力的问题，所述横板20与移动板5之间固定设有弹簧21，所述弹簧21设于伸缩杆19外部。
34.其中，为了解决对衔接杆23支撑的问题，所述辅助机构还包括两个辅助组件，两个所述辅助组件分别设于移动板5底部两侧，所述辅助组件包括两个固定板22，两个所述固定板22均固定设于移动板5底部，两个所述固定板22之间设有衔接杆23，所述衔接杆23与固定板22通过轴承连接。
35.其中，为了解决衔接杆23转动的问题，所述衔接杆23外部固定设有齿轮24，所述箱体1内腔一侧壁上固定设有齿条25，所述齿条25设于齿轮24一侧并与齿轮24相啮合，所述衔接杆23外部固定设有两个斜板26，所述斜板26设于移动板5底部。
36.其中，为了解决进料的问题，所述箱体1顶部固定设有两个进料斗27。
37.其中，为了解决出料的问题，所述隔板9底部固定设有出料管28，所述出料管28设于出料口11底部，所述出料管28底部延伸出箱体1底部，所述出料管28外部设于电磁阀。
38.其中，为了解决对箱体1支撑的问题，所述箱体1底部四角均固定设有支撑杆29，所述箱体1底部固定设有连接框30，所述电机2设于连接框30内部。
39.工作原理：首先本实用新型连接外部电源，可以通过进料斗27将煤泥和需要添加的其它原料放入到箱体1内部，同时启动电机2，电机2工作带动转动杆3转动，转动杆3转动带动切割刀4和搅拌板8转动，切割刀4转动可以对煤泥进行破碎，破碎后的物料可以通过网板6进入到隔板9的顶部，转动杆3转动的同时还会带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14转动通过皮带15带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13转动带动竖杆12转动，竖杆12转动带动往复丝杆16转动往复丝杆16转动带动滑动座17移动，滑动座17移动带动移动板5移动，移动板5移动带动网板6移动，移动板5移动的同时还会带动固定板22移动，固定板22移动带动齿轮24和衔接杆23移动，因为齿轮24与齿条25相啮合，所以齿轮24移动可以带动衔接杆23转动，衔接杆23转动从而可以带动斜板26转动，斜板26转动可以将网板6向上顶，同时通过多个弹簧21的设计，可以使得网板6抖动，同时由于齿条25的长度较小，当斜板26移动到另一侧时，滑动座17就会带动移动板5向下移动，此时齿轮24反转，齿轮24反转从而带动衔接杆23和斜板26向反方向移动，进而使得斜板26再次对网板6进行敲击，通过辅助机构的设计，可以通过切割刀4给煤泥进行破碎，再通过网板6可以对破碎后的煤泥进行筛选，使得较小的、尺寸大小和合适的煤泥可以通过网板6进入到隔板9上，再通过搅拌板8对其进行搅拌，一些体积较大的煤泥可以通过移动板5和网板6的移动，然后通过切割刀4再次对其进行破碎，充分的保证了煤泥的破碎效果，从而减少了煤泥的加工工序，节省了时间，同时也提高煤泥的加工效率，便于使用者的使用。
40.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。