一种孔径可调节的高频直线振动脱水筛的制作方法

1.本实用新型涉及脱水筛装置领域，特别是涉及一种孔径可调节的高频直线振动脱水筛。


背景技术：

2.脱水筛主要用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，在水洗砂使用时，其主要通过偏心轮偏振产生振动进行脱水，而对于不同的清洗要求条件也需要更换不同的筛网，更换较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种孔径可调节的高频直线振动脱水筛。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种孔径可调节的高频直线振动脱水筛，包括底撑架、背侧架、上筛网层和下筛网层，所述背侧架的两侧均固定安装有上下排列的上边条架和下边条架，所述上边条架的内侧面设有侧滑槽，所述侧滑槽内滑动安装有侧滑块，所述侧滑块上固定安装有所述上筛网层，所述背侧架的前侧面设有背侧滑槽，所述背侧滑槽内滑动安装有背侧滑块，所述背侧滑块上固定安装有所述下筛网层，所述上筛网层的背侧和所述下筛网层的一侧均固定安装有两个螺套，所述背侧架和所述下边条架上均转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆的一端旋接到所述螺套内，所述调节螺杆的另一端安装有螺杆驱动组件，所述底撑架上设有气缸槽，所述气缸槽内固定安装有振动气缸，所述振动气缸的活塞轴末端通过气缸驱动架连接到所述背侧架上，所述底撑架的顶部还开设有滚轮槽，所述下边条架的底部固定安装有移动柱，所述移动柱的末端延伸到所述滚轮槽内并转动安装有滚轮。
6.进一步的，所述上筛网层和所述下筛网层均由门型架和架内网板组成，所述门型架上开设有网板安装嵌层，所述架内网板固定安装到网板安装嵌层内，所述架内网板的板体上设有若干个均匀排列的方形孔。
7.进一步的，所述螺杆驱动组件由带罩和设置在所述带罩内的两个带轮组成，所述带轮固定安装到所述调节螺杆的一端，两个所述带轮通过联动带连接在一起，所述带罩的外侧还设有一个转钮，所述转钮通过转钮轴连接到带轮上。
8.进一步的，所述上边条架和所述下边条架通过连杆连接在一起。
9.进一步的，所述下筛网层的侧面还固定安装有限位插柱，所述下边条架上开设有限位插孔，所述限位插柱的末端插设到所述限位插孔内。
10.有益效果在于：本实用新型所述的孔径可调节的高频直线振动脱水筛可以根据不同的需求径度对筛孔进行调节，通过直驱的高速振动进行快速脱水并向下滑动下料。
附图说明
11.图1是本实用新型所述一种孔径可调节的高频直线振动脱水筛的右视结构示意图；
12.图2是本实用新型所述一种孔径可调节的高频直线振动脱水筛的上网层俯视示意图；
13.图3是本实用新型所述一种孔径可调节的高频直线振动脱水筛的下网层俯视示意图；
14.图4是本实用新型所述一种孔径可调节的高频直线振动脱水筛的螺杆驱动组件示意图；
15.图5是本实用新型所述一种孔径可调节的高频直线振动脱水筛的门框架网槽示意图。
16.附图标记说明如下：
17.1、底撑架；2、背侧架；3、上筛网层；4、下筛网层；5、上边条架；6、下边条架；7、移动柱；8、振动气缸；9、气缸驱动架；10、螺杆驱动组件；11、连杆；12、门型架；13、架内网板；14、侧滑块；15、方形孔；16、网板安装嵌层；17、背侧滑块；18、螺套；19、限位插柱；20、调节螺杆；21、联动带；22、带罩；23、转钮；24、带轮。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
21.如图1-5所示的一种孔径可调节的高频直线振动脱水筛，所述孔径可调节的高频直线振动脱水筛由底撑架1、背侧架2、上筛网层3和下筛网层4组成；
22.背侧架2的两侧均固定安装有上下排列的上边条架5和下边条架6，上边条架5的内侧面设有侧滑槽，所述侧滑槽内滑动安装有侧滑块14，侧滑块14上固定安装有上筛网层3，背侧架2的前侧面设有背侧滑槽，所述背侧滑槽内滑动安装有背侧滑块17，背侧滑块17上固定安装有下筛网层4，其中下筛网层4平行设置在上筛网层3的下方，二者压设在一起且无固定连接结构；
23.上筛网层3的背侧和下筛网层4的一侧均固定安装有两个螺套18，背侧架2和下边条架6上均转动安装有调节螺杆20，调节螺杆20的位置及数量与螺套18相匹配，调节螺杆20的一端旋接到螺套18内，调节螺杆20的另一端安装有螺杆驱动组件10，螺杆驱动组件10用于带动若干根螺杆转动，螺杆驱动组件10设有两组，分别用于背侧架2和下边条架6上的调节螺杆20转动；
24.底撑架1上设有气缸槽，所述气缸槽内固定安装有振动气缸8，振动气缸8的活塞轴末端通过气缸驱动架9连接到背侧架2上，底撑架1的顶部还开设有滚轮槽，下边条架6的底部固定安装有移动柱7，移动柱7的末端延伸到所述滚轮槽内并转动安装有滚轮。
25.在本实施例中，上筛网层3和下筛网层4均由门型架12和架内网板13组成，门型架12上开设有网板安装嵌层16，架内网板13固定安装到网板安装嵌层16内，架内网板13的板体上设有若干个均匀排列的方形孔15，为了更好的实现方形孔15的对接，上筛网层3和下筛网层4上的架内网板13接触压设在一起。
26.在本实施例中，螺杆驱动组件10由带罩22和设置在带罩22内的两个带轮24组成，带轮24固定安装到调节螺杆20的一端，两个带轮24通过联动带21连接在一起，带罩22的外侧还设有一个转钮23，转钮23通过转钮轴连接到带轮24上，便于实现转钮23转动带动内部调节螺杆20转动。
27.在本实施例中，为了提高上边条架5和下边条架6的稳固性能，通过连杆11将上边条架5和下边条架6连接在一起。
28.在本实施例中，下筛网层4的侧面还固定安装有限位插柱19，下边条架6上开设有限位插孔，限位插柱19的末端插设到所述限位插孔内。
29.上述结构主要实现两种功能，其中上筛网层3和下筛网层4的架内网板13上的方形孔完全重合，其径度最大，可以通过调节两组螺杆驱动组件10来调节两个架内网板13的相对孔径，也就是其重合度；
30.其次，通过气缸的直驱带动上筛网层3和下筛网层4来回振动，实现了筛网的高速下料和脱水，其在安装是，可以让底撑架1形成较小的坡度，便于下料。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。