一种稀释装置的制作方法

1.本实用新型涉及絮凝剂加工技术领域，尤其是一种稀释装置。


背景技术：

2.絮凝剂是目前污水治理中应用最为广泛的一种药剂，絮凝过程是污水处理工艺中不可缺少的关键环节。按其化学成分可分为:无机盐类絮凝剂、有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。用户可以依据废水性质不同进行合理选择。絮凝剂与废水处理设备相结合，使废水处理效果更加，有效解决了废水处理难题，絮凝剂在废水处理中的应用有效的提升了污水处理速率，使废水处理效果显著。目前，该药剂在各行业废水处理中应用较为广泛，确保经大型污水处理设备处理后的水质能够符合国家规定排放标准，有效防止了水污染现状的恶化，确保生态环境可持续发展，絮凝剂易溶于水，使用前需要与水混合配比，现有的絮凝剂在使用时一般都是直接倒入水中进行搅拌稀释处理，导致絮凝剂中的一些较粗的颗粒尚未充分溶于水便沉入水底，影响后续絮凝剂完全溶入水中后的溶液的浓度，使得絮凝剂的溶液浓度偏高，需要对其进行精准稀释以达到我们所需浓度的絮凝剂溶液。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种稀释装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀释装置，包括安装板和支架，所述支架固定安装在地面上，所述支架中部设置有加强筋板，所述支架表面开设有多个锁紧孔，所述安装板通过螺栓以及多个锁紧孔固定安装在支架上，所述安装板表面靠上位置设置有两个固定卡块，两个所述固定卡块分别卡合第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道均竖直布置，所述第一管道上端通过弯管接头连接有第三管道，所述第二管道上端通过弯管接头连接上第四管道，所述第四管道上设置有阀门，所述第三管道和第四管道之间通过三通接头连接，所述三通接头的中间接口设置有出药管，所述出药管上设置有阀门，所述第一管道下端通过弯管接头连接有第五管道一端，所述第五管道另一端连接有水泵，所述水泵的出水端与第五管道连通，所述水泵通过底座安装在地面上，所述水泵的进水端设置有第六管道，所述第六管道通过三通接头连接有第七管道，所述三通接头的中间接口设置有进药管，所述进药管上设置有第二水流量计，所述第七管道一端通过弯管接头连接有第八管道，所述第八管道上设置有阀门，所述第八管道一端通过弯管接头连接有第九管道，所述第九管道上端通过三通接头连接有下旋钮接头，所述三通接头的中间接口设置有进水管，所述进水管上设置有第一水流量计，所述第二管道下端设置有上旋钮接头，所述上旋钮接头与下旋钮接头之间设置有稀释机构，所述稀释机构包括稀释筒、滑块和弹性件，所述滑块滑动设置在稀释筒内，所述弹性件设置在滑块与稀释筒之间。
5.具体工作时，启动第二水流量计和水泵，打开第四管道上的阀门，关闭出药管和第八管道上的阀门，水泵通过进药管将药剂经由第六管道、第五管道、第一管道、第三管道、第四管道和第二管道抽送到稀释机构内，第二水流量计精准控制进入稀释机构内的药剂份
量，药剂份量达到预定值后第二水流量计关闭，停止供应药剂，关闭水泵，与此同时，打开第一水流量计，通过进水管向稀释机构内通入清水对药剂进行稀释，第一水流量计用于控制进入稀释机构内的水量，水量达到预定值后第一水流量计关闭，停止进水，进而使稀释后的药剂达到预定的浓度以备后续使用，药剂稀释完成后，关闭第四管道上的阀门，打开出药管和第八管道上的阀门，启动水泵将稀释机构内稀释好的药剂抽送到出药管内，然后输送到后续加工设备内进行打包使用，方便高效，控制精准。
6.优选的，所述稀释筒形状为锥台形，所述稀释筒中部开设有稀释腔，所述稀释腔为锥台形空腔，所述稀释筒中部设置有进水柱，所述稀释筒的稀释腔底部开设有第一环形槽，所述第一环形槽底部均匀开设有四个放置槽，四个所述放置槽底部中部均开设有气孔，所述稀释筒下端开设有第二环形槽，所述第一环形槽的槽壁上均匀开设有两个出液孔，两个出液孔均与第二环形槽连通，药剂从上方进入到稀释腔内，清水从进水柱流入到稀释腔内，可以使药剂充分稀释。
7.优选的，所述进水柱下端贯穿稀释筒，所述进水柱底部中间位置开设有进水孔，所述进水柱顶部封闭，所述进水柱靠近上端的外圆周面上均匀开设有多个出水孔，多个所述出水孔均与进水孔连通，清水从进水孔内流入到进水柱内，然后经由出水孔喷洒到稀释腔内与药剂进行混合，混合均匀充分。
8.优选的，所述稀释筒的外表面上设置有刻度，用于进一步监测控制稀释筒内的药剂份量。
9.优选的，所述滑块滑动设置在第一环形槽内，所述滑块形状为圆环形，所述滑块中部开设有滑孔，所述滑块下表面均匀开设有四个安置槽，所述滑块上表面均匀开设有两个水槽，所述滑块的外圆周面中部开设有两个连接孔，两个所述连接孔分别与两个水槽连通，所述弹性件为伸缩弹簧，所述弹性件上端固连在安置槽底部，所述弹性件下端固连在放置槽底部，稀释筒内药剂稀释完成后需要排出时，水泵工作使得第九管道内形成负压，滑块在药剂的自身重量以及负压作用下在第一环形槽内向下滑动，直至滑块紧紧压在第一环形槽底部，此时连接孔与出液孔刚好正对并连通，稀释筒内的药剂经由第一环形槽、水槽、连接孔、出液孔以及第二环形槽流入到第九管道内，最终经过水泵抽送到出药管内进行后续打包使用，重复上述动作可以不间断地对药剂进行稀释。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过精准控制进入稀释机构中的药剂以及水的比例，进而对药剂浓度进行准确稀释，以达到所需浓度的药剂供后续使用。
12.2、本实用新型通过滑块在稀释筒的第一环形槽内上下滑动来实现药剂的稀释以及排出，当稀释筒下端气压较大时，滑块在弹性件以及气压作用下顶起，闭合稀释筒，防止药剂稀释过程中从稀释筒流出，当稀释筒下端气压较小时，滑块在药剂自身重量以及负压作用下向下滑动压迫弹性件收缩，直至使得第一环形槽与第二环形槽连通，进而将药剂排出到稀释筒外部进行加工使用，实现稀释筒的自动开合，节省体力。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构三维示意图；
14.图2为本实用新型中的支架结构三维示意图；
15.图3为本实用新型中的稀释筒结构剖视图；
16.图4为本实用新型中的稀释筒结构三维剖视图；
17.图5为本实用新型中的a处放大图；
18.图6为本实用新型中的稀释机构结构剖视图；
19.图7为本实用新型中的稀释机构结构三维剖视图；
20.图8为本实用新型中的b处放大图；
21.图9为本实用新型中的滑块结构剖视图；
22.图10为本实用新型中的滑块结构三维示意图。
23.图中：1、安装板；2、支架；201、加强筋板；202、锁紧孔；3、固定卡块；4、稀释机构；5、稀释筒；51、稀释腔；52、进水柱；521、进水孔；522、出水孔；53、第一环形槽；54、第二环形槽；55、出液孔；56、放置槽；57、气孔；6、滑块；61、安置槽；62、水槽；63、连接孔；64、滑孔；7、弹性件；8、第一水流量计；9、进水管；10、阀门；11、第二水流量计；12、弯管接头；13、三通接头；14、进药管；15、水泵；16、底座；17、出药管；18、第一管道；19、第二管道；20、第三管道；21、第四管道；22、第五管道；23、第六管道；24、第七管道；25、第八管道；26、第九管道；27、上旋钮接头；28、下旋钮接头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种稀释装置，包括安装板1和支架2，所述支架2固定安装在地面上，所述支架2中部设置有加强筋板201，所述支架2表面开设有多个锁紧孔202，所述安装板1通过螺栓以及多个锁紧孔202固定安装在支架2上，所述安装板1表面靠上位置设置有两个固定卡块3，两个所述固定卡块3分别卡合第一管道18和第二管道19，所述第一管道18和第二管道19均竖直布置，所述第一管道18上端通过弯管接头12连接有第三管道20，所述第二管道19上端通过弯管接头12连接上第四管道21，所述第四管道21上设置有阀门10，所述第三管道20和第四管道21之间通过三通接头13连接，所述三通接头13的中间接口设置有出药管17，所述出药管17上设置有阀门10，所述第一管道18下端通过弯管接头12连接有第五管道22一端，所述第五管道22另一端连接有水泵15，所述水泵15的出水端与第五管道22连通，所述水泵15通过底座16安装在地面上，所述水泵15的进水端设置有第六管道23，所述第六管道23通过三通接头13连接有第七管道24，所述三通接头13的中间接口设置有进药管14，所述进药管14上设置有第二水流量计11，所述第七管道24一端通过弯管接头12连接有第八管道25，所述第八管道25上设置有阀门10，所述第八管道25一端通过弯管接头12连接有第九管道26，所述第九管道26上端通过三通接头13连接有下旋钮接头28，所述三通接头13的中间接口设置有进水管9，所述进水管9上设置有第一水流量计8，所述第二管道19下端设置有上旋钮接头27，所述上旋钮接头27与下旋钮接头28之间设置有稀释机构4，所述稀释机构4包括稀释筒5、滑块6和弹性件7，所述滑块6滑动设置在稀释筒5内，所述弹性件7设置在滑块6与稀释筒5之间。
26.具体工作时，启动第二水流量计11和水泵15，打开第四管道21上的阀门10，关闭出药管17和第八管道25上的阀门10，水泵15通过进药管14将药剂经由第六管道23、第五管道22、第一管道18、第三管道20、第四管道21和第二管道19抽送到稀释机构4内，第二水流量计11精准控制进入稀释机构4内的药剂份量，药剂份量达到预定值后第二水流量计11关闭，停止供应药剂，关闭水泵15，与此同时，打开第一水流量计8，通过进水管9向稀释机构4内通入清水对药剂进行稀释，第一水流量计8用于控制进入稀释机构4内的水量，水量达到预定值后第一水流量计8关闭，停止进水，进而使稀释后的药剂达到预定的浓度以备后续使用，药剂稀释完成后，关闭第四管道21上的阀门10，打开出药管17和第八管道25上的阀门10，启动水泵15将稀释机构4内稀释好的药剂抽送到出药管17内，然后输送到后续加工设备内进行打包使用，方便高效，控制精准。
27.进一步的，所述稀释筒5形状为锥台形，所述稀释筒5中部开设有稀释腔51，所述稀释腔51为锥台形空腔，所述稀释筒5中部设置有进水柱52，所述稀释筒5的稀释腔51底部开设有第一环形槽53，所述第一环形槽53底部均匀开设有四个放置槽56，四个所述放置槽56底部中部均开设有气孔57，所述稀释筒5下端开设有第二环形槽54，所述第一环形槽53的槽壁上均匀开设有两个出液孔55，两个出液孔55均与第二环形槽54连通，药剂从上方进入到稀释腔51内，清水从进水柱52流入到稀释腔51内，可以使药剂充分稀释。
28.进一步的，所述进水柱52下端贯穿稀释筒5，所述进水柱52底部中间位置开设有进水孔521，所述进水柱52顶部封闭，所述进水柱52靠近上端的外圆周面上均匀开设有多个出水孔522，多个所述出水孔522均与进水孔521连通，清水从进水孔521内流入到进水柱52内，然后经由出水孔522喷洒到稀释腔51内与药剂进行混合，混合均匀充分。
29.进一步的，所述稀释筒5的外表面上设置有刻度，用于进一步监测控制稀释筒5内的药剂份量。
30.进一步的，所述滑块6滑动设置在第一环形槽53内，所述滑块6形状为圆环形，所述滑块6中部开设有滑孔64，所述滑块6下表面均匀开设有四个安置槽61，所述滑块6上表面均匀开设有两个水槽62，所述滑块6的外圆周面中部开设有两个连接孔63，两个所述连接孔63分别与两个水槽62连通，所述弹性件7为伸缩弹簧，所述弹性件7上端固连在安置槽61底部，所述弹性件7下端固连在放置槽56底部，稀释筒5内药剂稀释完成后需要排出时，水泵15工作使得第九管道26内形成负压，滑块6在药剂的自身重量以及负压作用下在第一环形槽53内向下滑动，直至滑块6紧紧压在第一环形槽53底部，此时连接孔63与出液孔55刚好正对并连通，稀释筒5内的药剂经由第一环形槽53、水槽62、连接孔63、出液孔55以及第二环形槽54流入到第九管道26内，最终经过水泵15抽送到出药管17内进行后续打包使用，重复上述动作可以不间断地对药剂进行稀释。
31.工作原理：本实用新型使用时，启动第二水流量计11和水泵15，打开第四管道21上的阀门10，关闭出药管17和第八管道25上的阀门10，水泵15通过进药管14将药剂经由第六管道23、第五管道22、第一管道18、第三管道20、第四管道21和第二管道19抽送到稀释筒5的稀释腔51内，第二水流量计11精准控制进入稀释机构4内的药剂份量，药剂份量达到预定值后第二水流量计11关闭，停止供应药剂，关闭水泵15，与此同时，打开第一水流量计8，清水从进水孔521内流入到进水柱52内，然后经由出水孔522喷洒到稀释腔51内与药剂进行混合，混合均匀充分，第一水流量计8用于控制进入稀释机构4内的水量，水量达到预定值后第
一水流量计8关闭，停止进水，进而使稀释后的药剂达到预定的浓度以备后续使用，药剂稀释完成后，关闭第四管道21上的阀门10，打开出药管17和第八管道25上的阀门10，启动水泵15，水泵15工作使得第九管道26内形成负压，滑块6在药剂的自身重量以及负压作用下在第一环形槽53内向下滑动，直至滑块6紧紧压在第一环形槽53底部，此时连接孔63与出液孔55刚好正对并连通，稀释筒5内的药剂经由第一环形槽53、水槽62、连接孔63、出液孔55以及第二环形槽54流入到第九管道26内，最终经过水泵15抽送到出药管17内进行后续打包使用，最后关闭水泵15，第九管道26内的负压消失，滑块6在弹性件7的作用下复位将出液孔55封闭，重复上述动作可以不间断地对药剂进行稀释，操作简单，方便高效，控制精准。