一种球磨机收尘器的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿加工技术领域，具体的说是一种球磨机收尘器。


背景技术：

2.近年来，由于燃煤机组的不断增加，火电厂规模的不断扩大，导致了粉煤灰排放量的急剧增长。目前，燃煤电厂部分采取分选方式生产商品粉煤灰，效率比较低，分选后的粗灰大部分作为废弃物排放，又产生二次污染；另一部分燃煤电厂采取球磨粉磨的工艺生产商品粉煤灰。
3.而球磨磨粉设备一般选用球磨机进行，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，在使用时，电厂原灰首先送入所述提升机的进料口，提升机的出料口连接分级机的进料口，所述分级机的粗灰出口连接所述球磨机的进料口，球磨机的出料口再连接至提升机的原灰进料口，而球磨机与分级机在工作过程中或产生含尘气体，含尘气体中含有大量粉煤灰，这些粉煤灰会逸散在空气中，影响设备周围空气质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种减少粉煤灰向外飘散，降低球磨机工作对外界空气的影响，有效收集粉煤灰，降低损失的球磨机收尘器。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种球磨机收尘器，包括固定架、旋风除尘器、第一集尘箱、第二集尘箱，所述固定架一侧固定连接有第一集尘箱，所述固定架上端固定连接有抽风机，所述抽风机输入端固定连接有吸尘管，所述吸尘管另一端与分级机的出风口相连接，所述抽风机的输出端固定连接有送风管，所述送风管另一端固定连接在旋风除尘器上端侧壁，所述旋风除尘器中下端嵌合连接在所述第一集尘箱上端，所述第一集尘箱一侧固定连接有第二集尘箱，所述第二集尘箱上端固定连接有进气管，所述进气管另一端固定连接在所述旋风除尘器顶端，所述第二集尘箱上端内侧壁固定连接有第一挡环，所述第二集尘箱下端内侧壁上固定连接有第二挡环，所述第一挡环与第二挡环关于第二集尘箱中部对称设置，第一挡环与第二挡环均为漏斗状结构，所述第一挡环与第二挡环的内侧边缘上分别固定连接有固定环，所述固定环之间固定连接有滤尘袋，所述滤尘袋中部固定连接有抖尘装置，第二集尘箱外侧壁固定连接有排风管，所述排风管设置在所述第一挡环与第二挡环之间。
6.所述旋风除尘器包括筒体、锥形管、排尘管，所述送风管一端固定连接在筒体上端侧壁，且所述送风管与筒体侧壁相切设置，所述筒体上端顶部固定连接有进气管，且所述进气管末端向下延伸至所述筒体内，所述筒体下端固定连接有锥形管，所述锥形管外侧中部嵌合连接在第一集尘箱上端，所述锥形管下端延伸至第一集尘箱内，所述锥形管底部末端固定连接有排尘管。
7.所述第一集尘箱与第二集尘箱的下端一侧分别开设有清灰口，所述清灰口一侧边
缘处铰链连接有密闭门，所述密闭门另一侧与清灰口边缘处固定连接有锁扣。
8.所述抖尘装置包括连接环、连接杆、固定块、联动杆、安装壳、升降板、凸轮、驱动电机，所述滤尘袋中部固定连接有连接环，所述连接环中部设置有固定块，所述固定块与连接环内侧壁之间固定连接有若干连接杆，所述固定块下端固定连接有联动杆，所述联动杆末端设置在安装壳内，且所述联动杆与安装壳上端之间为滑套连接，所述联动杆下端固定连接有升降板，所述升降板活动连接在所述安装壳内，所述升降板下端抵触连接有凸轮，所述凸轮中部固定连接在驱动电机的转轴上，所述驱动电机固定连接在安装壳内底部。
9.所述升降板上端与安装壳顶部之间的联动杆上滑套连接有弹簧。
10.本实用新型的有益效果：本装置通过旋风除尘器与滤尘袋分别对气体中的粉煤灰进行分离和拦截，提高了粉煤灰的收集效果，防止粉煤灰排出外界，一方面降低了粉煤灰对外界空气质量的影响，另一方面，对粉煤灰起到了收集再利用目的，降低了球磨机工作过程中，粉煤灰逸散带来的损失。
附图说明
11.图1为本实用新型剖面结构示意图；
12.图2为图1中a1部位细节结构示意图；
13.图3为图1中a2部位细节结构示意图；
14.图4为第二集尘箱侧剖结构示意图。
15.图中：1第一集尘箱、2第二集尘箱、3抽风机、4吸尘管、5送风管、6进气管、7第一挡环、8第二挡环、9固定环、10滤尘袋、11排风管、12筒体、13锥形管、14排尘管、15清灰口、16密闭门、17连接环、18连接杆、19固定块、20联动杆、21安装壳、22升降板、23凸轮、24驱动电机、25弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，一种球磨机收尘器，包括固定架、旋风除尘器、第一集尘箱1、第二集尘箱2，第一集尘箱1与第二集尘箱2均用于收集粉煤灰，固定架用于固定和支撑抽风机3，旋风除尘器用于将气体中的粉煤灰分离出去，固定架一侧固定连接有第一集尘箱1，固定架上端固定连接有抽风机3，抽风机3输入端固定连接有吸尘管4，吸尘管4另一端与分级机的出风口相连接，抽风机3的输出端固定连接有送风管5，送风管5另一端固定连接在旋风除尘器上端侧壁，旋风除尘器中下端嵌合连接在第一集尘箱1上端，第一集尘箱1一侧固定连接有第二集尘箱2，第二集尘箱2上端固定连接有进气管6，进气管6另一端固定连接在旋风除尘器顶端，第二集尘箱2上端内侧壁固定连接有第一挡环7，第二集尘箱2下端内侧壁上固定连接有第二挡环8，第一挡环7与第二挡环8关于第二集尘箱2中部对称设置，第一挡环7与第二挡环8均为漏斗状结构，第一挡环7与第二挡环8的内侧边缘上分别固定连接有固定环9，固定环9之间固定连接有滤尘袋10，滤尘袋10中部固定连接有抖尘装置，第二集尘箱2外侧壁
固定连接有排风管11，排风管11设置在第一挡环7与第二挡环8之间，使用时，球磨机在粉碎煤块过程中，其内部会产生大量的粉煤灰，为防止粉煤灰向外界逸散，通过抽风机3将球磨机内产生的粉煤灰抽出，然后通过旋风除尘器将粉煤灰分离，分离出的粉煤灰掉落至第一集尘箱1中收集，净化的气体则通过进风管输送至第二集尘箱2中，之后气体经过滤尘袋10过滤后从排风管11排出，滤尘袋10用于拦截旋风除尘器未能分离出的少量粉煤灰，抖尘装置用于抖动滤尘袋10，使滤尘袋10上被拦截的粉煤灰向下抖落，使该部分的粉煤灰掉落在第二集尘箱2底部，通过双重拦截分离，可以提高粉煤灰收集效果。
18.旋风除尘器包括筒体12、锥形管13、排尘管14，送风管5一端固定连接在筒体12上端侧壁，且送风管5与筒体12侧壁相切设置，筒体12上端顶部固定连接有进气管6，且进气管6末端向下延伸至筒体12内，筒体12下端固定连接有锥形管13，锥形管13外侧中部嵌合连接在第一集尘箱1上端，锥形管13下端延伸至第一集尘箱1内，锥形管13底部末端固定连接有排尘管14，使用时，气体由送风管5进入筒体12内，并沿筒体12内壁螺旋式向下旋转，气体中的粉煤灰在离心力的作用下甩向筒体12内壁，并在重力的作用下落入锥形管13中，沿锥形管13内部向下滑落，最终通过排尘管14掉落到第一集尘箱1中，已净化的气体由筒体12中部贯穿的进风管排出。
19.第一集尘箱1与第二集尘箱2的下端一侧分别开设有清灰口15，清灰口15一侧边缘处铰链连接有密闭门16，密闭门16另一侧与清灰口15边缘处固定连接有锁扣，分别用于对第一集尘箱1和第二集尘箱2内的粉煤灰进行清理。
20.抖尘装置包括连接环17、连接杆18、固定块19、联动杆20、安装壳21、升降板22、凸轮23、驱动电机24，滤尘袋10中部固定连接有连接环17，连接环17中部设置有固定块19，固定块19与连接环17内侧壁之间固定连接有若干连接杆18，固定块19下端固定连接有联动杆20，联动杆20末端设置在安装壳21内，且联动杆20与安装壳21上端之间为滑套连接，联动杆20下端固定连接有升降板22，升降板22活动连接在安装壳21内，升降板22下端抵触连接有凸轮23，凸轮23中部固定连接在驱动电机24的转轴上，驱动电机24固定连接在安装壳21内底部，升降板22上端与安装壳21顶部之间的联动杆20上滑套连接有弹簧25，使用时，驱动电机24带动凸轮23转动，凸轮23带动升降板22在安装壳21内上下往复运动，升降板22带动联动杆20上下抖动，联动杆20带动固定块19上下抖动，固定块19通过连接杆18带动连接环17上下抖动，连接环17带动滤尘袋10中部上下抖动，从而实现将滤尘袋10上的粉煤灰抖落。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。