一种双开门式石墨生产用浸渍装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨生产技术领域，尤其涉及石墨浸渍装置。


背景技术：

2.当石墨材料经过焙烧之后，会遗留很多气孔，这会影响着石墨材料的强度，并加快石墨的氧化速度，所以需要对焙烧后的石墨进行浸渍。
3.在现有技术中，一般是通过双开门式浸渍炉对焙烧过的石墨进行浸渍，石墨在浸渍炉中进行浸渍的过程中，需要将两端的炉门进行闭合，并进行加压加热，而炉门与浸渍炉进行铰接，液压缸和其内的活塞杆分别与浸渍炉和炉门铰接，通过液压缸控制炉门打开和闭合。
4.但是在对石墨的浸渍过程中，浸渍炉内部的压力较大，而液压缸一般安装在浸渍炉外部的一个位置，这样在通过液压缸使炉门闭合时，炉门靠近液压缸的部分会与浸渍炉较为贴合，但是炉门远离液压缸的位置与浸渍炉之间却可能不够贴合，容易发生漏气等情况，降低石墨的生产质量且具有一定的安全隐患，亟需改进，因此需要一种双开门式石墨生产用浸渍装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种双开门式石墨生产用浸渍装置。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双开门式石墨生产用浸渍装置，包括浸渍炉和炉门，所述浸渍炉的下方设置有底座，所述炉门铰接在浸渍炉的一端，所述浸渍炉上铰接有第一液压缸，所述第一液压缸内设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端与炉门铰接，所述浸渍炉上安装有用于对炉门进行压紧的紧固组件，所述紧固组件包括第二液压缸、移动板和压门板，所述第二液压缸内设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端与移动板连接，所述移动板的一侧设置有两个用于与压门板连接的插板，所述压门板的一侧设置有用于与炉门接触的压紧块。
7.进一步地，所述浸渍炉上设置有用于安装第二液压缸的安装板，所述第二液压缸安装在安装板远离炉门的一侧，所述安装板设置在靠近炉门的位置。
8.进一步地，所述安装板的一侧加工有两个用于与插板连接的插槽，两个所述插板分别插接在两个插槽内。
9.进一步地，所述安装板处于移动板和压门板之间，所述压紧块设置在压门板远离安装板的一侧。
10.进一步地，所述压门板靠近插槽的一侧设置有两个用于与插板连接的连接板，所述插板的上表面均加工有用于连接螺栓的第一连接孔，所述连接板的上表面均加工有用于与第一连接孔配合的第二连接孔。
11.进一步地，所述连接板均处于两个插板之间，一个所述连接板的上表面与一个插
板的上表面贴合，另一个所述连接板的下表面与另一个插板的上表面贴合。
12.本实用新型的有益效果在于：双开门式石墨生产用浸渍装置包括浸渍炉和炉门，炉门铰接在浸渍炉的一端，通过第一液压缸能够带动炉门的打开和闭合，当炉门通过第一液压缸而闭合时，启动第二液压缸使压紧块向炉门靠近并对炉门进行压紧，使炉门紧密地闭合在浸渍炉的一端，打开炉门时，先启动第二液压缸使压紧块向前移动不再对炉门进行压紧，炉门通过第一液压缸打开，结构简单操作方便。
附图说明
13.图1为本实用新型闭合时的结构示意图；
14.图2为本实用新型打开时的结构示意图；
15.图3为本实用新型中浸渍炉的结构示意图；
16.图4为图3中的a部分放大图；
17.图5为本实用新型中紧固组件的结构示意图；
18.其中：1-浸渍炉，101-底座，102-安装板，103-插槽，
19.2-炉门，
20.3-第一液压缸，301-第一活塞杆，
21.4-紧固组件，
22.5-第二液压缸，501-第二活塞杆，
23.6-移动板，601-插板，602-第一连接孔，
24.7-压门板，701-压紧块，702-连接板，703-第二连接孔。
具体实施方式
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.如图1-5所示，一种双开门式石墨生产用浸渍装置包括浸渍炉1和炉门2，石墨块移动到浸渍炉1内后通过浸渍炉1对石墨块进行浸渍，浸渍炉1的下方固定连接有两个底座101，浸渍炉1通过底座101固定安装在地面上，炉门2铰接在浸渍炉1的一端，在浸渍炉1上靠近炉门2的位置铰接有第一液压缸3，第一活塞杆301远离第一液压缸3的一端也与炉门2铰接，启动第一液压缸3能够控制第一活塞杆301进行收缩或伸出动作，就能够带动炉门2的打开和闭合。
29.在浸渍炉1上靠近炉门2的位置焊接有安装板102，安装板102和第一液压缸3分别
处于浸渍炉1的左右两边，将第二液压缸5焊接在安装板102远离炉门2的一侧，在插槽103的一侧切割出两个贯穿的插槽103，移动板6的一侧焊接有两个插板601，将两个插板601分别插在两个插槽103内后，将移动板6焊接在第二活塞杆501的一端。
30.在压门板7的一侧焊接有压紧块701，压门板7的另一侧焊接有两个连接板702，而且连接板702的上表面均钻出有两个贯穿的第二连接孔703，插板601的上表面均钻出有两个贯穿的第一连接孔602，第一连接孔602处于远离移动板6的位置，将两个连接板702放在插板601之间，使第二连接孔703与第一连接孔602一一对应，再将螺栓连接在第一连接孔602和第二连接孔703内，就能够将压门板7固定在两个插板601远离移动板6的一端，在浸渍炉1的两端需要均安装炉门2、第一液压缸3和紧固组件4，本实施例仅以浸渍炉1一端所安装的炉门2、第一液压缸3和紧固组件4为例，启动第二液压缸5使第二活塞杆501伸出时能够带动移动板6和压门板7向后移动，使压紧块701靠近炉门2，使第二活塞杆501收缩时能够带动移动板6和压门板7向前移动，使压紧块701远离炉门2，当炉门2在第一液压缸3的工作下而闭合时，第二活塞杆501伸出使压紧块701压紧炉门2，从而使炉门2紧密闭合在浸渍炉1的一端，当炉门2需要打开时使压紧块701向前移动远离炉门2即可，结构简单操作方便。
31.工作原理：在使用该双开门式石墨生产用浸渍装置时，炉门2铰接在浸渍炉1的一端，通过第一液压缸3对炉门2和浸渍炉1的连接，第一液压缸3控制第一活塞杆301动作时能够带动炉门2的打开和闭合，紧固组件4安装在安装板102上，第二液压缸5启动能够使移动板6和压门板7向前或向后进行移动，当炉门2在第一液压缸3的动作下而闭合时，启动第二液压缸5使移动板6和压门板7向后移动，进而使压紧块701向炉门2靠近并对炉门2进行压紧，就能够使炉门2紧密地闭合在浸渍炉1的一端，而需要打开炉门2时，先启动第二液压缸5使压紧块701向前移动而远离炉门2，压紧块701不再对炉门2进行压紧，然后通过第一液压缸3就能够带打开炉门2。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。