一种放料称重用气缸提升装置的制作方法

文档序号:31489540发布日期:2022-09-10 08:29阅读:55来源:国知局
一种放料称重用气缸提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及放料称重技术领域,具体为一种放料称重用气缸提升装置。


背景技术:

2.放料称重装置是一种可以根据不同配比方案需要,对原料进行分别称重的装置,市面上常用的放料方法是抽拉式放料或人工配料,通过驱动气缸控制挡板的开与关,容易造成卡料,影响生产效率,而一种放料称重用气缸提升装置对结构进行改进,为工作提供便捷。
3.现有技术中焊枪连接焊机结构存在的缺陷是:
4.1、传统的放料称重装置的放料方法是抽拉式放料或人工配料,通过驱动气缸控制挡板的开与关,容易造成卡料,影响生产效率,为工作造成不便。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种放料称重用气缸提升装置,以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种放料称重用气缸提升装置,包括底座和主体,所述底座的顶部安装有支撑架,所述支撑架的顶部安装有主体,所述主体的顶壁内部安装有挂秤,所述主体的背部安装有机仓,所述主体的顶部安装有进料斗,所述进料斗的顶部安装有顶盖;
7.所述进料斗的底部贯穿主体的顶部设置有进料口,所述进料斗的内部直面上安装有驱动气缸,所述驱动气缸的顶壁内部安装有磁簧,所述磁簧的一端安装有活塞,所述活塞的底部安装有支杆,所述支杆的底部安装有堵头,且堵头与进料口相嵌合。
8.优选的,所述底座的顶部贯穿开设有固定孔。
9.优选的,所述主体的一侧安装有合页,合页的开合端安装有盖板,盖板的正面开设有窥视孔,且盖板位于主体的正面,主体的一侧设置有嵌合槽,嵌合槽的一端嵌合安装有支架,支架的一端安装有x型架,x型架的正面安装有控制器。
10.优选的,所述挂秤的承重端内侧安装有称重箱,称重箱的正面安装有连接板,连接板的内部贯穿安装有连杆,连杆的外侧安装有挡板,挡板的背部安装有密封垫,挡板的顶部安装有受力板,称重箱的正面安装有固定架,固定架的顶部贯穿安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的外侧安装有螺纹管,且螺纹管螺纹安装在固定架的内部,电动伸缩杆的一端安装有推头。
11.优选的,机仓的背部内壁上安装有电机,电机的输出端贯穿主体安装有传动轴,传动轴的外侧安装有螺旋板,主体的一侧安装有排出口。
12.优选的,其中一个所述进料斗的一侧外壁安装有破碎喂料螺杆。
13.优选的,所述顶盖的顶部贯穿开设有入料口,进料斗的外侧安装有窥镜。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型通过安装有主体,主体的顶部安装有多个进料斗,暂存辅助物料进入主体,进料斗的进料口能够为物料提供进入称重箱的通道,在驱动气缸为磁簧提供支撑,通过plc写入程序,根据不同原料配比的程序,控制磁簧执行对活塞的伸缩,控制活塞的伸缩时间,通过支杆一端安装的堵头能够快速对原料进行放与停,可以对原料进行快速的配比整合,提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图;
17.图2为本实用新型的主剖视图;
18.图3为本实用新型的侧剖视图;
19.图4为本实用新型驱动气缸的结构示意图;
20.图5为本实用新型a处的结构示意图
21.图中:1、底座;101、固定孔;102、支撑架;2、主体;201、合页;202、盖板;203、窥视孔;204、嵌合槽;205、支架;206、x型架;207、控制器;3、挂秤;301、称重箱;302、连接板;303、连杆;304、挡板;305、密封垫;306、受力板;307、固定架;308、电动伸缩杆;309、螺纹管;310、推头;4、机仓;401、电机;402、传动轴;403、螺旋板;404、排出口;5、进料斗;501、破碎喂料螺杆;502、进料口;503、驱动气缸;504、磁簧;505、活塞;506、支杆;507、堵头;6、顶盖;601、入料口;602、窥镜。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种放料称重用气缸提升装置,包括底座1和主体2,底座1的顶部安装有支撑架102,支撑架102的顶部安装有主体2,主体2的顶壁内部安装有挂秤3,主体2的背部安装有机仓4,主体2的顶部安装有进料斗5,进料斗5的顶部安装有顶盖6,底座1可以为支撑架102提供固定的作用,使支撑架102能够支撑住主体2,挂秤3会在主体2的支撑下对主体2内部的称重箱301进行称重,且能够把称得的数据传输给控制器207,主体2可以为机仓4提供固定作用,配合机仓4固定电机401,且机仓4能够保护内部设备不受外界因素影响工作,主体2为进料斗5提供支撑,使进料斗5能够暂存物料,实现辅助进料的作用,盖板202能够为进料斗5提供遮挡;
24.进料斗5的底部贯穿主体2的顶部设置有进料口502,进料斗5的内部直面上安装有驱动气缸503,驱动气缸503的顶壁内部安装有磁簧504,磁簧504的一端安装有活塞505,活塞505的底部安装有支杆506,支杆506的底部安装有堵头507,且堵头507与进料口502相嵌合,主体2的顶部能够安装有多个进料斗5,暂存辅助物料进入主体2,进料斗5的进料口502能够为物料提供进入称重箱301的通道,驱动气缸503为磁簧504提供支撑,通过plc写入程序,根据不同原料配比的程序,控制磁簧504执行对活塞505的伸缩和伸缩的时间,带动支杆506一端安装的堵头507与进料口502的嵌合打开,能够快速对原料进行放与停,可以对原料
进行快速的配比整合,提高工作效率。
25.进一步,底座1的顶部贯穿开设有固定孔101,工作人员可以用固定部件,通过固定孔101把底座1固定在需要的地点处,使底座1支撑住该装置。
26.进一步,主体2的一侧安装有合页201,合页201的开合端安装有盖板202,盖板202的正面开设有窥视孔203,且盖板202位于主体2的正面,主体2的一侧设置有嵌合槽204,嵌合槽204的一端嵌合安装有支架205,支架205的一端安装有x型架206,x型架206的正面安装有控制器207,工作人员可以通过对盖板202施加拉力,使盖板202在合页201的支撑下,以合页201为圆心转动,实现打开盖板202的作用,且工作人员可以通过窥视孔203直接观察到电动伸缩杆308的动作情况,与挡板304的开合情况,控制器207能够根据不同的原料配比,进行设定程序,控制磁簧504执行对活塞505的伸缩和伸缩的时间,且可以显示称重的数据结果,且工作人员可以旋转控制器207,控制器207会在x型架206的支撑下,带动支架205在嵌合槽204内转动,实现调整角度的作用。
27.进一步,挂秤3的承重端内侧安装有称重箱301,称重箱301的正面安装有连接板302,连接板302的内部贯穿安装有连杆303,连杆303的外侧安装有挡板304,挡板304的背部安装有密封垫305,挡板304的顶部安装有受力板306,称重箱301的正面安装有固定架307,固定架307的顶部贯穿安装有电动伸缩杆308,电动伸缩杆308的外侧安装有螺纹管309,且螺纹管309螺纹安装在固定架307的内部,电动伸缩杆308的一端安装有推头310,挂秤3能够在称重箱301内进入物料的同时,进行称重工作,称重箱301能够为进入的物料提供暂存空间,电动伸缩杆308可以在固定架307的固定下,根据需要进行伸缩,带动推头310动作受力板306,使受力板306带动挡板304以连杆303为圆心转动,实现打开关闭称重箱301底部的作用,密封垫305能够在挡板304闭合时对称重箱301进行密封,防止物料卸漏,电动伸缩杆308收缩即可实现打开挡板304,使称重箱301内的物料下落至螺旋板403处。
28.进一步,机仓4的背部内壁上安装有电机401,电机401的输出端贯穿主体2安装有传动轴402,传动轴402的外侧安装有螺旋板403,主体2的一侧安装有排出口404,机仓4可以为电机401提供支撑作用,使电机401能够带动传动轴402转动,传动轴402会把旋转动力传递给螺旋板403,使螺旋板403在螺旋的作用下,落下来的物料推入排出口404排出。
29.进一步,其中一个进料斗5的一侧外壁安装有破碎喂料螺杆501,进料斗5可以为破碎喂料螺杆501提供安装位置,且破碎喂料螺杆501能够对物料进行破碎,送入进料斗5内。
30.进一步,顶盖6的顶部贯穿开设有入料口601,进料斗5的外侧安装有窥镜602,顶盖6可以为入料口601提供开设空间,工作人员可以从入料口601处向进料斗5内注入物料,且工作人员可以从窥镜602处直接观察到入料口601内部的情况。
31.工作原理:在使用该放料称重装置前,应先检查该装置是否存在影响使用的问题,当工作人员需要使用该装置时应先把底座1用固定部件通过固定孔101固定在工作地点处,以保证该装置可以稳固的进行工作,安装好后工作人员需要根据实际情况的需要从控制器207处设定好对应的程序,随后把需要称重的物料从入料口601处倒入,然后启动该装置,使磁簧504、电机401和电动伸缩杆308按照预设程序工作,当需要对加注的物料进行破碎后称重时,工作人员需要把物料倒入破碎喂料螺杆501内进行破碎,然后物料会进入进料斗5进行入料工作。
32.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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