一种土木工程用集料粉碎车的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程技术领域，特别是涉及一种土木工程用集料粉碎车。


背景技术：

2.土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象，在土木工程的建设活动中需要对一些给就物料进行集料用粉碎车进行粉碎。
3.现有的土木工程用集料粉碎车具有以下缺点，在现有的粉碎车进行物料粉碎时，因一些如树枝，木料等材料其形状不规则且体积较大，在进入进料口时易发生晃动，可能会打伤使用者，且在进料口处可能会溅出残渣，安全性较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种土木工程用集料粉碎车。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程用集料粉碎车，包括粉碎车本体、进料口和进料板，所述进料口位于粉碎车本体的侧端部，所述进料板固定安装在进料口的侧端部，所述粉碎车本体上设有便于对物料进行粉碎的横板装置，所述横板装置包括螺纹杆、挡环和防护板，所述粉碎车本体的侧端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上的螺纹与螺纹槽相配合，所述螺纹杆的侧端部固定安装有推杆，所述挡环的下端部固定安装有固定块，所述固定块的侧端部固定安装有矩形滑块，所述粉碎车本体的侧端部且位于螺纹槽的一侧开设有矩形滑槽一，所述矩形滑块位于矩形滑槽一内，远离矩形滑块所述固定块的侧端部固定安装有挡板，所述挡板的上端部贯穿开设有矩形滑槽二，所述防护板位于挡环的一侧，所述防护板与挡环之间固定安装有伸缩杆，所述防护板与挡环之间且位于伸缩杆的外侧壁固定安装有弹簧一，所述防护板的下端部固定安装有支撑板，所述支撑板位于挡板的上端部，所述支撑板的下端部开设有矩形滑槽三。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形滑槽三内侧壁的上端部贯穿开设有矩形滑槽四，所述矩形滑槽三的内侧壁滑动安装有矩形滑槽四。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形滑槽四的上端部固定安装有拉块，所述拉块位于矩形滑槽四内，所述矩形滑槽四与矩形滑槽三之间固定安装有弹簧二。
8.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9.1、本装置通过设置了防护板,防护板可对如树枝，木料等材料进行一定的阻挡防护，避免其晃动打伤使用者，提高了粉碎车本体在进行物料粉碎时的安全性。
10.2、本装置设置了便于调节位置的防护板，使用者可根据粉碎物料大小形状的不同，灵活的调整防护板在水平及竖直方向上的位置，使得本装置适用性更高，应用范围更广。
附图说明
11.图1为本实用新型粉碎车本体的结构示意图；
12.图2为本实用新型防护板的结构示意图；
13.图3为本实用新型挡环的结构示意图；
14.图4为本实用新型支撑板的结构示意图。
15.其中：1、粉碎车本体；11、进料口；12、进料板；13、矩形滑槽一；14、螺纹槽；15、螺纹杆；16、推杆；2、挡环；21、固定块；22、矩形滑块；23、挡板；24、矩形滑槽二；3、防护板；31、伸缩杆；32、弹簧一；33、矩形滑槽三；34、矩形滑槽四；35、拉块；36、弹簧二；37、支撑板。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.如图1、图2、图3和图4所示，一种土木工程用集料粉碎车，包括粉碎车本体1、进料口11和进料板12，进料口11位于粉碎车本体1的侧端部，进料板12固定安装在进料口11的侧端部，粉碎车本体1上设有便于对物料进行粉碎的横板装置，横板装置包括螺纹杆15、挡环2和防护板3，粉碎车本体1的侧端开设有螺纹槽14，螺纹槽14的内侧壁转动安装有螺纹杆15，螺纹杆15上的螺纹与螺纹槽14相配合，螺纹杆15的侧端部固定安装有推杆16，挡环2的下端部固定安装有固定块21，固定块21的侧端部固定安装有矩形滑块22，粉碎车本体1的侧端部且位于螺纹槽14的一侧开设有矩形滑槽一13，矩形滑块22位于矩形滑槽一13内，远离矩形滑块22固定块21的侧端部固定安装有挡板23，挡板23的上端部贯穿开设有矩形滑槽二24，在水平位置上调整防护板3到合适位置后，使用者可在竖直方向上调整防护板3，使用者可转动螺纹杆15，螺纹杆15转动带动推杆16转动，因推杆16的端部为弧形，在推杆16转动接触到固定块21的端部时，固定块21会向上移动，固定块21向上移动带动挡板23和挡环2向上移动，矩形滑槽二24和挡环2带动防护板3向上移动，在调整防护板3到合适位置后，使用者可停止转动螺纹杆15；
18.防护板3位于挡环2的一侧，防护板3与挡环2之间固定安装有伸缩杆31，防护板3与挡环2之间且位于伸缩杆31的外侧壁固定安装有弹簧一32，防护板3的下端部固定安装有支撑板37，支撑板37位于挡板23的上端部，支撑板37的下端部开设有矩形滑槽三33，矩形滑槽三33内侧壁的上端部贯穿开设有矩形滑槽四34，矩形滑槽三33的内侧壁滑动安装有矩形滑槽四34，矩形滑槽四34的上端部固定安装有拉块35，拉块35位于矩形滑槽四34内，拉块35对设置便于使用者向上拉动矩形滑槽四34带动防护板3复位；
19.矩形滑槽四34与矩形滑槽三33之间固定安装有弹簧二36，在使用者需要使用防护板3进行防护时使用者可根据待粉碎物料的大小调整防护板3的位置，使用者可在水平方向上拉动防护板3,防护板3移动拉长弹簧一32发生形变，防护板3移动通过矩形滑槽四34和拉块35配合带动矩形滑槽四34移动，在矩形滑槽四34移动接触到矩形滑槽二24的端部时，矩
形滑槽四34受推力向上移动，矩形滑槽四34向上移动压缩弹簧二36发生形变并打的拉块35在矩形滑槽四34内向上移动，在调整防护板3到合适位置时，使用者可停止拉动防护板3，此时弹簧二36推动矩形滑槽四34复位进入到矩形滑槽二24内，此时防护板3被制动。
20.工作原理：
21.使用者在使用粉碎车本体1进行物料粉碎时，可将待粉碎的物料从进料板12处塞入进料口11内，对物料进行粉碎，在使用者需要使用防护板3进行防护时使用者可根据待粉碎物料的大小调整防护板3的位置，使用者可在水平方向上拉动防护板3,防护板3移动拉长弹簧一32发生形变，防护板3移动通过矩形滑槽四34和拉块35配合带动矩形滑槽四34移动，在矩形滑槽四34移动接触到矩形滑槽二24的端部时，矩形滑槽四34受推力向上移动，矩形滑槽四34向上移动压缩弹簧二36发生形变并打的拉块35在矩形滑槽四34内向上移动，在调整防护板3到合适位置时，使用者可停止拉动防护板3，此时弹簧二36推动矩形滑槽四34复位进入到矩形滑槽二24内，此时防护板3被制动，在水平位置上调整防护板3到合适位置后，使用者可在竖直方向上调整防护板3，使用者可转动螺纹杆15，螺纹杆15转动带动推杆16转动，因推杆16的端部为弧形，在推杆16转动接触到固定块21的端部时，固定块21会向上移动，固定块21向上移动带动挡板23和挡环2向上移动，矩形滑槽二24和挡环2带动防护板3向上移动，在调整防护板3到合适位置后，使用者可停止转动螺纹杆15，在现有的粉碎车本体1进行物料粉碎时，因一些如树枝，木料等材料其形状不规则且体积较大，在进入进料口11时易发生晃动，可能会打伤使用者，且在进料口11处可能会溅出残渣，安全性较低，本装置通过设置了防护板3,防护板3可对如树枝，木料等材料进行一定的阻挡防护，避免其晃动打伤使用者，提高了粉碎车本体1在进行物料粉碎时的安全性，且本装置设置了便于调节位置的防护板3，使用者可根据粉碎物料大小形状的不同，灵活的调整防护板3在水平及竖直方向上的位置，使得本装置适用性更高，应用范围更广。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。