一种奶油生产气泡脱除装置的制作方法

1.本技术涉及抽滤设备技术领域，尤其是涉及一种奶油生产气泡脱除装置。


背景技术：

2.奶油是指乳经离心分离后得到稀奶油,经成熟、搅拌、压炼而制成的乳制品。奶油是以乳脂肪为主要成分,营养丰富,可直接食用或作为其他食品如冰淇淋等的原料。
3.由于物料的特性，在预混、调配以及老化工艺过程中的快速搅拌和分散操作会使物料容易混入气体而产生大量泡沫。这些泡沫将会对产品应用稳定性以及生产工艺设备控制的稳定性产生不利影响，同时还会对设备带来致命性的损坏。


技术实现要素：

4.为了改善奶油生产时产生的泡沫对产品应用稳定性以及生产工艺设备控制的稳定性产生不利影响，同时还会对设备带来致命性的损坏的问题，本技术提供一种奶油生产气泡脱除装置。
5.本技术提供一种奶油生产气泡脱除装置，采用如下的技术方案：
6.一种奶油生产气泡脱除装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶底部固定连接有电机，所述搅拌桶内腔中转动连接有传动轴，所述传动轴的底端贯穿所述搅拌桶，所述传动轴与所述电机的输出端固定连接，所述传动轴的顶部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离所述传动轴的一端周侧固定连接有泡沫板，所述泡沫板的侧壁上固定连接有穿刺针，所述搅拌桶的顶部可拆卸连接有密封盖，所述密封盖外表面上固定连接有真空泵，所述真空泵的进气端固定连接有吸气管，所述吸气管远离所述真空泵的一端贯穿所述密封盖，所述真空泵与所述搅拌桶内腔相连通。
7.通过采用以上技术方案，使用时，用户打开密封盖，向搅拌桶内部倒入适量的奶油，由于泡沫板的密度低于奶油的密度，使泡沫板能够在自身浮力作用下带动滑杆沿传动轴内腔上滑，漂浮在奶油外表面上，然后重新将密封盖盖合在搅拌桶上，并启动真空泵，通过真空泵将搅拌桶内部的空气尽量排除，然后用户启动电机，通过电机带动固定连接于电机输出端上的传动轴转动，对奶油进行搅拌，同时通过搅拌作用，将奶油内部的空气导出，此时空气与奶油接触产生的气泡在浮力作用下漂浮在奶油的外表面上，而传动轴在转动过程中能够通过滑杆带动泡沫板在奶油表面旋转，通过泡沫板上固定连接的穿刺针将奶油表面的气泡戳破，同时通过真空泵和吸气管将气泡内部释放的空气排除至搅拌桶外，从而达到将奶油内部气泡消除的目的，尽量避免了奶油生产时产生的泡沫对产品应用稳定性以及生产工艺设备控制的稳定性产生不利影响，同时还会对设备带来致命性的损坏的问题。
8.可选的，所述搅拌桶的底部周侧固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿均与所述搅拌桶固定连接，所述支撑腿的底部高度低于所述电机的底部高度。
9.通过采用以上技术方案，在搅拌桶的底部设置支撑腿用于将搅拌桶支撑至合适的高度，支撑腿的底部高度低于电机的底部高度，方便用户将电机安装在搅拌桶上。
10.可选的，所述传动轴与所述搅拌桶连接处的外表面上套设有密封轴承，所述密封轴承的内环侧与所述传动轴固定连接，所述密封轴承的周侧与所述搅拌桶固定连接，所述传动轴通过所述密封轴承与所述搅拌桶转动连接。
11.通过采用以上技术方案，设置密封轴承用于增加传动轴与搅拌桶连接处的气密性，同时能够大大降低搅拌桶与传动轴之间的摩擦力，方便电机带动传动轴在搅拌桶内腔中转动。
12.可选的，所述传动轴的外表面上设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆与所述传动轴相垂直，多个所述搅拌杆沿所述传动轴的高度方向等距分布。
13.通过采用以上技术方案，设置多个搅拌杆，用于增加传动轴与奶油的接触面，提高对奶油的搅拌效率。
14.可选的，所述传动轴的顶端开设有呈正多边形结构的连接孔，所述连接孔的内腔大小与所述滑杆的大小相适配。
15.通过采用以上技术方案，在传动轴顶部设置与滑杆大小相适配的正多边形结构连接孔，使滑杆能够沿传动轴上下滑动的同时，尽量避免传动轴与滑杆产生相对转动，从而导致传动轴无法带动滑杆顶部固定连接的泡沫板转动的问题。
16.可选的，所述搅拌桶其中一侧底部固定连接有排料管，所述排料管与所述搅拌桶内腔相连通，所述排料管与所述搅拌桶的连接处设有电磁阀，所述电磁阀与所述排料管外表面固定连接。
17.通过采用以上技术方案，设置排料管用于将搅拌桶内部消除气泡后的奶油导出，设置电磁阀用于控制排料管与搅拌桶内部的连通状况。
18.可选的，所述密封盖的内腔中开设有内螺纹，所述密封盖通过内螺纹与所述搅拌桶顶部相螺接，所述密封盖内腔顶部固定连接有与所述搅拌桶顶部大小相适配的密封垫。
19.通过采用以上技术方案，采用螺接的连接方式不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸工作，在密封盖内腔设置密封垫，用于增加密封盖与搅拌桶连接处的气密性，尽量避免外部空气通过密封盖与搅拌桶之间的间隙进入搅拌桶内部再次形成气泡。
20.可选的，所述密封盖顶部的其中一侧固定连接有进料管，所述进料管贯穿所述密封盖，所述进料管与所述搅拌桶内腔相连通，所述进料管位于所述密封盖顶部的一端上固定连接有密封阀门。
21.通过采用以上技术方案，设置进料管方便用户将奶油通过进料管导入至搅拌桶内部，在进料管上设置密封阀门，使用户在导入奶油后能够通过密封阀门对进料管进行密封。
22.综上所述，本技术有益效果如下：
23.本技术通过电机、传动轴、泡沫板、穿刺针和真空泵等结构间的配合设置，将奶油导入至搅拌桶内部密封后，首先通过真空泵将搅拌桶内部的空气抽出，然后通过电机带动泡沫板转动，使泡沫板上的穿刺针在奶油表面转动，将奶油表面产生的气泡戳破，并通过真空泵将气泡内部的气体抽出，防止气体混合在奶油内部再次产生气泡，从而达到相处气泡的目的，尽量避免了奶油生产时产生的泡沫对产品应用稳定性以及生产工艺设备控制的稳定性产生不利影响，同时还会对设备带来致命性的损坏的问题。
附图说明
24.图1是本技术整体剖面结构示意图；
25.图2是本技术搅拌设备和除气泡装置的连接结构示意图；
26.图3是本技术传动轴和滑杆的连接结构示意图。
27.附图标记说明：1、搅拌桶；2、支撑腿；3、电机；4、传动轴；5、密封轴承；6、搅拌杆；7、连接孔；8、滑杆；9、泡沫板；10、穿刺针；11、排料管；12、电磁阀；13、密封盖；14、进料管；15、密封阀门；16、真空泵；17、吸气管。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.请参阅图1-3，一种奶油生产气泡脱除装置，包括具有对奶油进行搅拌作用的搅拌桶1。搅拌桶1底部固定连接有电机3，搅拌桶1内腔中转动连接有传动轴4，传动轴4的底端贯穿搅拌桶1，传动轴4与电机3的输出端固定连接。使电机3与外部电源电性连接后，电机3能够带动传动轴4转动，对搅拌桶1内部盛设的奶油进行搅拌，通过搅拌作用将奶油内部的空气排除。
30.传动轴4的顶部滑动连接有滑杆8，滑杆8远离传动轴4的一端周侧固定连接有泡沫板9。泡沫板9的密度低于奶油的密度，使泡沫板9能够漂浮在奶油的顶部。泡沫板9的侧壁上固定连接有据有刺破奶油表面产生的气泡，放出气泡内部空气作用的穿刺针10。
31.搅拌桶1的顶部可拆卸连接有对搅拌桶1进行密封作用的密封盖13，密封盖13外表面上固定连接有具有吸出搅拌桶1内部空气作用的真空泵16。真空泵16的进气端固定连接有吸气管17，吸气管17远离真空泵16的一端贯穿密封盖13，真空泵16与搅拌桶1内腔相连通。使刺破气泡后的空气能够在真空泵16的吸力作用下从搅拌桶1内部吸出，尽量避免空气再次混合至奶油内部再次产生气泡的问题。
32.使用时，用户打开密封盖13，向搅拌桶1内部倒入适量的奶油，由于泡沫板9的密度低于奶油的密度，使泡沫板9能够在自身浮力作用下带动滑杆8沿传动轴4内腔上滑，漂浮在奶油外表面上，然后重新将密封盖13盖合在搅拌桶1上，并启动真空泵16，通过真空泵16将搅拌桶1内部的空气尽量排除，然后用户启动电机3，通过电机3带动固定连接于电机3输出端上的传动轴4转动，对奶油进行搅拌，同时通过搅拌作用，将奶油内部的空气导出，此时空气与奶油接触产生的气泡在浮力作用下漂浮在奶油的外表面上，而传动轴4在转动过程中能够通过滑杆8带动泡沫板9在奶油表面旋转，通过泡沫板9上固定连接的穿刺针10将奶油表面的气泡戳破，同时通过真空泵16和吸气管17将气泡内部释放的空气排除至搅拌桶1外，从而达到将奶油内部气泡消除的目的，尽量避免了奶油生产时产生的泡沫对产品应用稳定性以及生产工艺设备控制的稳定性产生不利影响，同时还会对设备带来致命性的损坏的问题。
33.参照图1，搅拌桶1的底部周侧固定连接有多个支撑腿2，多个支撑腿2均与搅拌桶1固定连接，支撑腿2的底部高度低于电机3的底部高度。在搅拌桶1的底部设置支撑腿2用于将搅拌桶1支撑至合适的高度，支撑腿2的底部高度低于电机3的底部高度，方便用户将电机3安装在搅拌桶1上。
34.参照图1和图2，传动轴4与搅拌桶1连接处的外表面上套设有密封轴承5，密封轴承
5的内环侧与传动轴4固定连接，密封轴承5的周侧与搅拌桶1固定连接，传动轴4通过密封轴承5与搅拌桶1转动连接。设置密封轴承5用于增加传动轴4与搅拌桶1连接处的气密性，同时能够大大降低搅拌桶1与传动轴4之间的摩擦力，方便电机3带动传动轴4在搅拌桶1内腔中转动。
35.参照图1和图2，传动轴4的外表面上设有多个搅拌杆6，多个搅拌杆6与传动轴4相垂直，多个搅拌杆6沿传动轴4的高度方向等距分布。设置多个搅拌杆6，用于增加传动轴4与奶油的接触面，提高对奶油的搅拌效率。
36.参照图3，传动轴4的顶端开设有呈正多边形结构的连接孔7，连接孔7的内腔大小与滑杆8的大小相适配。在传动轴4顶部设置与滑杆8大小相适配的正多边形结构连接孔7，使滑杆8能够沿传动轴4上下滑动的同时，尽量避免传动轴4与滑杆8产生相对转动，从而导致传动轴4无法带动滑杆8顶部固定连接的泡沫板9转动的问题。
37.参照图1，搅拌桶1其中一侧底部固定连接有排料管11，排料管11与搅拌桶1内腔相连通，排料管11与搅拌桶1的连接处设有电磁阀12，电磁阀12与排料管11外表面固定连接。设置排料管11用于将搅拌桶1内部消除气泡后的奶油导出，设置电磁阀12用于控制排料管11与搅拌桶1内部的连通状况。
38.参照图1，密封盖13的内腔中开设有内螺纹，密封盖13通过内螺纹与搅拌桶1顶部相螺接，密封盖13内腔顶部固定连接有与搅拌桶1顶部大小相适配的密封垫。采用螺接的连接方式不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸工作，在密封盖13内腔设置密封垫，用于增加密封盖13与搅拌桶1连接处的气密性，尽量避免外部空气通过密封盖13与搅拌桶1之间的间隙进入搅拌桶1内部再次形成气泡。
39.参照图1，密封盖13顶部的其中一侧固定连接有进料管14，进料管14贯穿密封盖13，进料管14与搅拌桶1内腔相连通，进料管14位于密封盖13顶部的一端上固定连接有密封阀门15。设置进料管14方便用户将奶油通过进料管14导入至搅拌桶1内部，在进料管14上设置密封阀门15，使用户在导入奶油后能够通过密封阀门15对进料管14进行密封。
40.本技术的实施原理为：使用时，用户打开密封盖13，向搅拌桶1内部倒入适量的奶油，由于泡沫板9的密度低于奶油的密度，使泡沫板9能够在自身浮力作用下带动滑杆8沿传动轴4内腔上滑，漂浮在奶油外表面上，然后重新将密封盖13盖合在搅拌桶1上，并启动真空泵16，通过真空泵16将搅拌桶1内部的空气尽量排除，然后用户启动电机3，通过电机3带动固定连接于电机3输出端上的传动轴4转动，对奶油进行搅拌，同时通过搅拌作用，将奶油内部的空气导出，此时空气与奶油接触产生的气泡在浮力作用下漂浮在奶油的外表面上，而传动轴4在转动过程中能够通过滑杆8带动泡沫板9在奶油表面旋转，通过泡沫板9上固定连接的穿刺针10将奶油表面的气泡戳破，同时通过真空泵16和吸气管17将气泡内部释放的空气排除至搅拌桶1外，从而达到将奶油内部气泡消除的目的，尽量避免了奶油生产时产生的泡沫对产品应用稳定性以及生产工艺设备控制的稳定性产生不利影响，同时还会对设备带来致命性的损坏的问题。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。