一种防水卷材涂料用高速混匀装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体涉及一种防水卷材涂料用高速混匀装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，通常的防水卷材在使用前都需要用到涂料涂刷，从而更好的让防水卷材进行使用。
3.现有的涂料混匀装置在对涂料进行搅拌后，由于涂料是粘稠状的液体，导致涂料搅拌后出料速度慢，需要等待涂料从出料口流出来，长时间后会导致混匀装置内部的涂料变干。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水卷材涂料用高速混匀装置，解决了现有的涂料混匀装置在对涂料进行搅拌后，由于涂料是粘稠状的液体，导致涂料搅拌后出料速度慢，需要等待涂料从出料口流出来，长时间后会导致混匀装置内部的涂料变干的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种防水卷材涂料用高速混匀装置，包括：搅拌箱，所述搅拌箱的顶面活动套接有箱盖，所述搅拌箱的底面固定安装有若干个底座，出料组件，所述出料组件设置在所述搅拌箱的外圆壁面，所述出料组件设置在搅拌箱的外圆壁面，用于加快涂料的出料速度，所述出料组件包括：连接管，所述连接管固定安装在所述搅拌箱的外圆壁面，所述连接管的外圆壁面开设有限制孔，搅拌箱的外圆壁面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部活动套接有第二出料管，所述第二出料管的外圆壁面固定套接有抽泥泵，所述箱盖的顶面固定安装有plc控制器，所述plc控制器与所述抽泥泵电性连接，所述抽泥泵的内圆壁面固定套接有第一出料管，所述第二出料管与所述连接管的外圆壁面分别开设有两个限制孔，所述限制孔的内部活动套接有限制柱，所述限制柱的外圆壁面固定安装有两个第二连接板，所述第二连接板的底面固定安装有弹簧，弹簧与所述连接管固定安装。
7.为了对粉料与液料进行搅拌，作为本实用新型的一种防水卷材涂料用高速混匀装置，较佳的，所述箱盖的顶面开设有圆形通孔，所述箱盖的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机与所述plc控制器电性连接，所述驱动电机驱动轴与所述圆形通孔电性连接，所述驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的外圆壁面固定安装有两个搅拌柱，所述箱盖的顶面开设有进水孔，所述进水孔的内部活动套接有活塞，所述箱盖的顶面开设有进料口，所述箱盖的顶面固定安装有两个把手。
8.为了对搅拌箱内部进行清洗，作为本实用新型的一种防水卷材涂料用高速混匀装
置，较佳的，所述搅拌箱的外圆壁面固定安装有固定板，所述固定板的顶面固定安装有水箱，所述水箱的顶面开设有出水口，所述出水口的内部固定套接有万象金属管，所述万象金属管的外圆壁面固定套接有喷头，喷头的内部设置有水泵，水泵与所述plc控制器电性连接，所述水箱的顶面开设有进水口，所述进水口的内部活动套接有箱塞。
9.为了刮蹭附在搅拌箱内壁上的涂料，作为本实用新型的一种防水卷材涂料用高速混匀装置，较佳的，所述搅拌杆的外圆壁面固定安装有两个连接柱，所述连接柱的一端固定安装有第一连接板，所述第一连接板的一侧固定安装有刮板。
10.为了防止粉料从进料口洒出，作为本实用新型的一种防水卷材涂料用高速混匀装置，较佳的，所述进料口的内部固定套接有进料框，所述进料框的一侧固定安装有合页，所述进料框的顶面设置有挡板，所述进料框与所述挡板通过合页相连接。
11.为了防止箱盖晃动，作为本实用新型的一种防水卷材涂料用高速混匀装置，较佳的，所述箱盖的外圆壁面固定安装有若干个l形柱，所述搅拌箱的外圆壁面固定套接有连接圈，所述连接圈的顶面开设有若干个连接孔，所述连接孔与所述l形柱活动套接。
12.为了增加底座的稳定性，作为本实用新型的一种防水卷材涂料用高速混匀装置，较佳的，所述底座的底面固定安装有橡胶垫。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.通过第二出料管、限制柱、搅拌箱、弹簧、第二出料管、限制孔、抽泥泵、连接管与plc控制器的相互配合使用，可以将搅拌箱内部混匀的涂料抽出，避免了涂料出料慢，容易在搅拌箱的内部凝固，使工作人员难以对其进行处理。
15.通过进料口、进水孔、驱动电机、搅拌杆与搅拌柱的相互配合使用，可以对落在搅拌箱底部的粉料与液料进行高速搅拌，使粉料与液料混合更加均匀。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的箱盖结构示意图；
18.图3是本实用新型的水箱结构示意图；
19.图4是图1中a的局部结构示意图。
20.附图标记：1、搅拌箱；2、连接圈；3、连接孔；4、l形柱；5、箱盖；6、固定板；7、水箱；8、底座；9、橡胶垫；10、连接管；11、第一出料管；12、抽泥泵；13、进水孔；14、进料口；15、进料框；16、挡板；17、搅拌杆；18、搅拌柱；19、第一连接板；20、刮板；21、连接柱；22、进水口；23、出水口；24、万象金属管；25、限制柱；26、第二连接板；27、第二出料管；28、限制孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参考图1、图2和图4，一种防水卷材涂料用高速混匀装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的顶面活动套接有箱盖5，搅拌箱1的底面固定安装有若干个底座8，搅拌箱1的外圆壁面
设置有出料组件，出料组件设置在搅拌箱1的外圆壁面，用于加快涂料的出料速度，出料组件包括连接管10，连接管10固定安装在搅拌箱1的外圆壁面，连接管10的外圆壁面开设有限制孔28，搅拌箱1的外圆壁面开设有圆形通孔，圆形通孔的内部活动套接有第二出料管27，第二出料管27的外圆壁面固定套接有抽泥泵12，箱盖5的顶面固定安装有plc控制器，plc控制器与抽泥泵12电性连接，抽泥泵12的内圆壁面固定套接有第一出料管11，第二出料管27与连接管10的外圆壁面分别开设有两个限制孔28，限制孔28的内部活动套接有限制柱25，限制柱25的外圆壁面固定安装有两个第二连接板26，第二连接板26的底面固定安装有弹簧，弹簧与连接管10固定安装，通过设置第二出料管27，在对粉料与液料进行搅拌前，工作人员可以先通过弹簧向上拉动限制柱25，再将第二出料管27放进搅拌箱1上圆形通孔的内部，在将第二出料管27放进圆形通孔的内部后，工作人员松开限制柱25，使限制柱25通过弹簧的惯性卡进第二出料管27上限制孔28的内部，当限制柱25卡在限制孔28的内部后，抽泥泵12便通过第二出料管27固定在的连接管10一侧，在搅拌箱1内的粉料与液料搅拌混匀后，工作人员便可以通过plc控制器启动抽泥泵12，将搅拌箱1内部混匀的涂料抽出，避免了涂料出料慢，容易在搅拌箱1的内部凝固，使工作人员难以对其进行处理。
23.参考图1、图2和图3，箱盖5的顶面开设有圆形通孔，箱盖5的顶面固定安装有驱动电机，驱动电机与plc控制器电性连接，驱动电机驱动轴与圆形通孔电性连接，驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接有搅拌杆17，搅拌杆17的外圆壁面固定安装有两个搅拌柱18，箱盖5的顶面开设有进水孔13，进水孔13的内部活动套接有活塞，箱盖5的顶面开设有进料口14，箱盖5的顶面固定安装有两个把手，通过设置进料口14与进水孔13，工作人员可以往进料口14加入粉料，往进水孔13加入液料，之后通过plc控制器启动驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着搅拌杆17与搅拌柱18开始转动，搅拌柱18转动的同时对落在搅拌箱1底部的粉料与液料进行高速搅拌，使粉料与液料混合更加均匀，搅拌箱1的外圆壁面固定安装有固定板6，固定板6的顶面固定安装有水箱7，水箱7的顶面开设有出水口23，出水口23的内部固定套接有万象金属管24，万象金属管24的外圆壁面固定套接有喷头，喷头的内部设置有水泵，水泵与plc控制器电性连接，水箱7的顶面开设有进水口22，进水口22的内部活动套接有箱塞，搅拌杆17的外圆壁面固定安装有两个连接柱21，连接柱21的一端固定安装有第一连接板19，第一连接板19的一侧固定安装有刮板20，进料口14的内部固定套接有进料框15，进料框15的一侧固定安装有合页，进料框15的顶面设置有挡板16，进料框15与挡板16通过合页相连接，箱盖5的外圆壁面固定安装有若干个l形柱4，搅拌箱1的外圆壁面固定套接有连接圈2，连接圈2的顶面开设有若干个连接孔3，连接孔3与l形柱4活动套接，底座8的底面固定安装有橡胶垫9，通过设置水箱7，在搅拌结束后，工作人员可以手握万象金属管24，通过plc控制器打开水泵，使喷头内的水泵把水箱7内的水从万象金属管24抽出喷洒出来，之后对搅拌箱1的内部进行清洗，避免了粉料与液料堆积在搅拌箱1的内部，通过设置刮板20，刮板20可以对搅拌箱1内壁上的涂料进行刮蹭，避免了搅拌箱1内部涂料残留，通过设置l形柱4，工作人员可以将l形柱4卡在连接圈2上连接孔3的内部，避免了驱动电机驱动轴带着搅拌柱18转动的同时，箱盖5在搅拌箱1上不断的晃动，影响了搅拌柱18对搅拌箱1内粉料与液料的搅拌。
24.工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置第二出料管27，在对粉料与液料进行搅拌前，工作人员可以先通过弹簧向上拉动限制柱25，再将第二出料管27放进搅拌箱1上圆形
通孔的内部，在将第二出料管27放进圆形通孔的内部后，工作人员松开限制柱25，使限制柱25通过弹簧的惯性卡进第二出料管27上限制孔28的内部，当限制柱25卡在限制孔28的内部后，抽泥泵12便通过第二出料管27固定在的连接管10一侧，在搅拌箱1内的粉料与液料搅拌混匀后，工作人员便可以通过plc控制器启动抽泥泵12，将搅拌箱1内部混匀的涂料抽出，避免了涂料出料慢，容易在搅拌箱1的内部凝固，使工作人员难以对其进行处理。
25.通过设置进料口14与进水孔13，工作人员可以往进料口14加入粉料，往进水孔13加入液料，之后通过plc控制器启动驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着搅拌杆17与搅拌柱18开始转动，搅拌柱18转动的同时对落在搅拌箱1底部的粉料与液料进行高速搅拌，使粉料与液料混合更加均匀。
26.通过设置水箱7，在搅拌结束后，工作人员可以手握万象金属管24，通过plc控制器打开水泵，使喷头内的水泵把水箱7内的水从万象金属管24抽出喷洒出来，之后对搅拌箱1的内部进行清洗，避免了粉料与液料堆积在搅拌箱1的内部，通过设置刮板20，刮板20可以对搅拌箱1内壁上的涂料进行刮蹭，避免了搅拌箱1内部涂料残留，通过设置l形柱4，工作人员可以将l形柱4卡在连接圈2上连接孔3的内部，避免了驱动电机驱动轴带着搅拌柱18转动的同时，箱盖5在搅拌箱1上不断的晃动，影响了搅拌柱18对搅拌箱1内粉料与液料的搅拌。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。