一种带拆卸式压条的干式过滤箱的制作方法

1.本实用新型涉及过滤箱领域，具体涉及一种带拆卸式压条的干式过滤箱。


背景技术：

2.干式过滤箱是常用的一种工业设备，里面填有滤材，对气体进行过滤。有的滤材是包裹在透气的板体内，板体在安装到过滤箱内部，滤材同时也是耗材，所以需要时常替换，所以包含滤材的板材需要拆装方便，同时又要固定稳固，才能保证气体完全过滤，这其中存在一些技术矛盾点。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种带拆卸式压条的干式过滤箱，方便滤材板的拆卸，便于替换上新的滤材板。压条对固定状态下的滤材板限位效果好，两者不易相互碰伤。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种带拆卸式压条的干式过滤箱，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种带拆卸式压条的干式过滤箱，包括：箱体，自身两端包括进出风口，箱体的侧壁具备可开合的密封门；滤材框架，固定在箱体的内部，滤材框架包括相互固定的立柱、横梁，立柱与横梁围成的矩形镂空洞供容纳滤材板，滤材框架的同一面固定有内折边，内折边缩小了矩形镂空洞的开口面积；压条，滤材框架背离内折边的一面可拆卸地装配有压条，压条缩小了矩形镂空洞的开口面积；压条的正反面边沿的几何形状中最小的内角为直角；压条至密封门的距离小于内折边至密封门的距离。
6.采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案中考虑了滤材板需要经常替换的情况，所以压条是可拆换的。当压条固定时，压条与内折边共同对滤材板的两面进行限位固定，当压条插下时，滤材板可以从此处卸下，换上新的滤材板。同时有压条的一面相对更靠近密封门，便于人员能从此处拿取滤材板。同时压条的内角不存在锐角，所以压条的各顶角处不算锐利，压条不会有45
°
的斜边与顶角，所以本技术方案中的压条不会划伤滤材板，同时顶角处结构强度也较大，不易形变，不会被有歪斜趋势的滤材板顶坏。整个滤材框架的外延就是与箱体固定的，内折边可以是滤材框架上一体凸起的，整个滤材框架可以是折弯钣金件。
7.作为本实用新型的进一步改进，滤材框架由两根立柱、三根横梁构成日字形，滤材板为两个。
8.采用上述技术方案的有益效果是：让单个滤材板的尺寸变小，方便拿取。
9.作为本实用新型的更进一步改进，滤材板的厚度等于立柱、横梁的宽度，立柱、横梁背离滤材板的一面与箱体的内壁接触固定。
10.采用上述技术方案的有益效果是：滤材板被内折边、压条限制柱正反两面，滤材板不易晃动。
11.作为本实用新型的又进一步改进，压条包括与立柱装配的竖向压条，还包括与横梁装配的水平压条，竖向压条、水平压条均具备沿自身长度方向延伸的腰型孔，腰型孔内穿有螺钉并与滤材框架装配。
12.采用上述技术方案的有益效果是：腰型孔可以微调压条的位置，保证相邻压条之间密封对接。
13.作为本实用新型的又进一步改进，竖向压条与水平压条的交界处具备斜边沿，斜边沿长度方向与竖向压条、水平压条各自长度方向均呈夹角。
14.采用上述技术方案的有益效果是：斜边沿就是相邻的竖向压条与水平压条的交界处。
15.作为本实用新型的又进一步改进，竖向压条的正反面边沿的几何形状为八边形，水平压条的正反面边沿的几何形状为六边形，竖向压条的两端具备一体的矩形凸板。
16.采用上述技术方案的有益效果是：矩形凸板破坏了常规斜边沿设计自然形成的45
°
顶角，所以保证了竖向压条、水平压条的内角都不小于直角，同时也保证了竖向压条、水平压条的相互密封拼接。
17.作为本实用新型的又进一步改进，箱体通过合页连接有密封门，密封门的一边通过锁扣与箱体装配。
18.采用上述技术方案的有益效果是：锁扣可以将密封门临时关闭。
19.作为本实用新型的又进一步改进，密封门的宽度不小于滤材板的宽度，滤材板包括两个平行的钢丝网，两个平行的钢丝网之间填充有颗粒状的滤材。
20.采用上述技术方案的有益效果是：钢丝网对颗粒状的滤材起到包裹，避免颗粒状的滤材散失，但是钢丝网又不影响通风性。
21.作为本实用新型的又进一步改进，两个进出风口之间的连线与矩形镂空洞的贯通方向平行，箱体外壁的底部向下延伸有支脚。
22.采用上述技术方案的有益效果是：滤材板平面与气流方向垂直，保证气体过滤的高效化。支脚能整个箱体抬起一定高度。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型一种实施方式的立体图；
25.图2是本实用新型一种实施方式的立体图；
26.图3是本实用新型一种实施方式的b处局部放大图；
27.图4是本实用新型一种实施方式的滤材框架的立体图；
28.图5是本实用新型一种实施方式的滤材框架的立体图；
29.图6是本实用新型一种实施方式的a处局部放大图；
30.图7是本实用新型一种实施方式的滤材框架的立体图。
31.1-箱体；2-进出风口；3-锁扣；4-支脚；5-密封门；6-竖向压条；7-水平压条；8-腰型
孔；9-滤材框架；10-立柱；11-横梁；12-矩形镂空洞；13-内折边；14-斜边沿；15-矩形凸板。
具体实施方式
32.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
33.为了达到本实用新型的目的，一种带拆卸式压条的干式过滤箱，包括：箱体1，自身两端包括进出风口2，箱体1的侧壁具备可开合的密封门5；滤材框架9，固定在箱体1的内部，滤材框架9包括相互固定的立柱10、横梁11，立柱10与横梁11围成的矩形镂空洞12供容纳滤材板，滤材框架9的同一面固定有内折边13，内折边13缩小了矩形镂空洞12的开口面积；压条，滤材框架9背离内折边13的一面可拆卸地装配有压条，压条缩小了矩形镂空洞12的开口面积；压条的正反面边沿的几何形状中最小的内角为直角；压条至密封门5的距离小于内折边13至密封门5的距离。
34.采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案中考虑了滤材板需要经常替换的情况，所以压条是可拆换的。当压条固定时，压条与内折边共同对滤材板的两面进行限位固定，当压条插下时，滤材板可以从此处卸下，换上新的滤材板。同时有压条的一面相对更靠近密封门，便于人员能从此处拿取滤材板。同时压条的内角不存在锐角，所以压条的各顶角处不算锐利，压条不会有45
°
的斜边与顶角，所以本技术方案中的压条不会划伤滤材板，同时顶角处结构强度也较大，不易形变，不会被有歪斜趋势的滤材板顶坏。整个滤材框架的外延就是与箱体固定的，内折边可以是滤材框架上一体凸起的，整个滤材框架可以是折弯钣金件。
35.在本实用新型的另一些实施方式中，如图4所示，滤材框架9由两根立柱10、三根横梁11构成日字形，滤材板为两个。
36.采用上述技术方案的有益效果是：让单个滤材板的尺寸变小，方便拿取。
37.在本实用新型的另一些实施方式中，滤材板的厚度等于立柱10、横梁11的宽度，立柱10、横梁11背离滤材板的一面与箱体1的内壁接触固定。
38.采用上述技术方案的有益效果是：滤材板被内折边、压条限制柱正反两面，滤材板不易晃动。
39.在本实用新型的另一些实施方式中，压条包括与立柱10装配的竖向压条6，还包括与横梁11装配的水平压条7，竖向压条6、水平压条7均具备沿自身长度方向延伸的腰型孔8，腰型孔8内穿有螺钉并与滤材框架9装配。
40.采用上述技术方案的有益效果是：腰型孔可以微调压条的位置，保证相邻压条之间密封对接。
41.在本实用新型的另一些实施方式中，如图6所示，竖向压条6与水平压条7的交界处具备斜边沿14，斜边沿14长度方向与竖向压条6、水平压条7各自长度方向均呈夹角。
42.采用上述技术方案的有益效果是：斜边沿就是相邻的竖向压条与水平压条的交界处。
43.在本实用新型的另一些实施方式中，竖向压条6的正反面边沿的几何形状为八边形，水平压条7的正反面边沿的几何形状为六边形，竖向压条6的两端具备一体的矩形凸板12。
44.竖向压条6的轮廓并不是正八边形，水平压条7的轮廓也并不是正六边形。
45.采用上述技术方案的有益效果是：矩形凸板破坏了常规斜边沿设计自然形成的45
°
顶角，所以保证了竖向压条、水平压条的内角都不小于直角，同时也保证了竖向压条、水平压条的相互密封拼接。
46.在本实用新型的另一些实施方式中，箱体1通过合页连接有密封门5，密封门5的一边通过锁扣3与箱体1装配。
47.采用上述技术方案的有益效果是：锁扣可以将密封门临时关闭。
48.在本实用新型的另一些实施方式中，密封门5的宽度不小于滤材板的宽度，滤材板包括两个平行的钢丝网，两个平行的钢丝网之间填充有颗粒状的滤材。
49.采用上述技术方案的有益效果是：钢丝网对颗粒状的滤材起到包裹，避免颗粒状的滤材散失，但是钢丝网又不影响通风性。
50.在本实用新型的另一些实施方式中，两个进出风口2之间的连线与矩形镂空洞12的贯通方向平行，箱体1外壁的底部向下延伸有支脚4。
51.采用上述技术方案的有益效果是：滤材板平面与气流方向垂直，保证气体过滤的高效化。支脚能整个箱体抬起一定高度。
52.为了方便表现内部结构，所有附图中都没有显示滤材板。图2相比图1，图2中隐藏了密封门5。图5相比图4，图5中隐藏了部分竖向压条6、水平压条7。
53.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。