一种用于重质碳酸钙的研磨改性设备的制作方法

1.本技术涉及碳酸钙生产加工领域，尤其是涉及一种用于重质碳酸钙的研磨改性设备。


背景技术：

2.碳酸钙主要成分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙，碳酸钙产品通常要加工成粉末状再方可使用，因此碳酸钙的研磨工序是碳酸钙生产加工时所必不可少的重要环节。
3.随着基建工程的发展，普通的碳酸钙原料并不能满足实际生产的需要，所以需要往碳酸钙中掺入其他添加剂对碳酸钙进行改性。当碳酸钙的粒径越细小时，碳酸钙颗粒的表面积越大，改性的效果会更佳。
4.因此碳酸钙的改性通常伴随着研磨的工序，现有的研磨设备是直接将碳酸钙和其他添加剂直接混合研磨，但研磨所得的改性碳酸钙的功能性品质较差，其原因是碳酸钙和其他添加剂不能充分混合。


技术实现要素：

5.本技术提供一种用于重质碳酸钙的研磨改性设备，可使得碳酸钙和其他添加剂充分混合。
6.本技术提供的一种用于重质碳酸钙的研磨改性设备，采用如下的技术方案：
7.一种用于重质碳酸钙的研磨改性设备，包括槽体、料桶、两支撑脚和驱动组件，所述料桶的两端分别转动连接于两所述支撑脚之间，所述槽体和所述料桶连接且连通，所述槽体的顶部盖设有盖板，所述盖板开设有两进料口，所述槽体的端部连接有第一驱动件，所述第一驱动件的输出轴驱动连接有转轴，所述转轴的两侧分别转动连接于所述槽体的相对两内壁，所述转轴的外壁套接有螺旋桨叶，所述料桶的内壁连接有多个研磨棒，所述驱动组件驱动所述料桶于两所述支撑脚间转动。
8.通过采用上述技术方案，从两进料口分别投入重质碳酸钙和其他添加剂，启动第一驱动件，第一驱动件驱动转轴转动，转轴转动带动螺旋桨叶转动，螺旋桨叶边推送物料边对重质碳酸钙和其他添加剂进行初步搅拌混合，经过初混合所得的物料传送至料桶中，启动驱动组件，驱动组件驱动料桶于两支撑脚之间转动，料桶的转动过程中，物料在料桶内做抛起——下落——翻滚——碰撞运动，从而使得重质碳酸钙与其他添加剂充分混合。
9.可选的，所述驱动组件包括有第二驱动件、转轮、皮带和环轮，所述转轮连接于所述第二驱动件的输出轴，所述环轮套接与所述料桶的外壁，且所述环轮与所述料桶的外壁固定连接，所述皮带传动连接于所述转轮和所述环轮之间。
10.通过采用上述技术方案，启动第二驱动件，第二驱动件驱动转轮转动，转轮通过皮带带动环轮转动，环轮转动带动料桶转动，从而实现重质碳酸钙和其他添加料于料桶内翻滚混合和研磨。
11.可选的，所述盖板的其中一个所述进料口连接有进料漏斗。
12.通过采用上述技术方案，盖板进料口所连接的进料漏斗能有效增大进料的孔径，有效避免物料溢出。
13.可选的，所述盖板的其中一个所述进料口连接有进料管，所述进料管远离所述盖板的一端连接有抽气泵，所述抽气泵连接有吸料管。
14.通过采用上述技术方案，启动抽气泵，利用吸料管吸取物料。
15.可选的，所述料桶的底部连接有出料管。
16.通过采用上述技术方案，料桶底部所连接的出料管用于排料所用，从而获得改性研磨产物。
17.可选的，所述盖板内嵌有透明板。
18.通过采用上述技术方案，盖板所内嵌的透明板便捷施工人员观察槽体内的加工情况。
19.可选的，所述第二驱动件的底部固定连接有吸能软垫。
20.通过采用上述技术方案，第二驱动件底部所连接的吸能软垫能效减少第二驱动件工作时所产生的震动，从而实现降噪。
21.可选的，所述吸料管为万向软管。
22.通过采用上述技术方案，万向软管使得工人吸料的角度多变。
23.综上所述，本技术包括以下有益的效果：
24.启动第一驱动件，第一驱动件驱动转轴转动，转轴转动带动螺旋桨叶转动，螺旋桨叶边推送物料边对重质碳酸钙和其他添加剂进行初步搅拌混合，经过初混合所得的物料传送至料桶中，启动驱动组件，驱动组件驱动料桶于两支撑脚之间转动，料桶的转动过程中，物料在料桶内做抛起——下落——翻滚——碰撞运动，从而使得重质碳酸钙与其他添加剂充分混合。
附图说明
25.图1是本技术实施例中的一种用于重质碳酸钙的研磨改性设备的立体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中的一种用于重质碳酸钙的研磨改性设备的剖视图。
27.附图标记说明：
28.1、槽体；2、料桶；21、研磨棒；22、出料管；3、支撑脚；4、驱动组件；41、第二驱动件；411、吸能软垫；42、转轮；43、皮带；44、环轮；5、盖板；51、进料漏斗；52、透明板；6、第一驱动件；61、转轴；62、螺旋桨叶；7、抽气泵；71、吸料管；72、进料管；8、连接管。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种用于重质碳酸钙的研磨改性设备。如图1和图2所示，一种用于重质碳酸钙的研磨改性设备包括第一驱动件6、槽体1、料桶2、两支撑脚3和驱动组件4，本技术实施例中的第一驱动件6为电机，槽体1和料桶2通过连接管8收尾连接，槽体1长度的延伸方向与料桶2的长度延伸方向同向，且槽体1和料桶2相互连通，第一驱动件6连接于槽
体1远离料桶2的一端，槽体1的相对两内壁之间转动连接有转轴61，第一驱动件6的输出轴驱动件转轴61的一端，转轴61的水平高度高于连接管8的水平高度，转轴61的外壁套接有螺旋桨叶62，螺旋桨叶62的长度延伸方向与转轴61的长度延伸方向同向，螺旋桨叶62焊接于转轴61的外壁，槽体1的顶部盖设有盖板5，盖板5开设有两进料口；
31.驱动组件4包括有第二驱动件41、转轮42、皮带43和环轮44，本技术实施例中的第二驱动件41为电机，第二驱动件41的输出轴与转轮42固定连接，环轮44套接于里料桶2的端部，且环轮44与料桶2的外壁固定连接，料桶2设置于两支撑脚3之间，且料桶2的两端与均与支撑脚3转动连接，连接管8与料桶2同轴，皮带43传动连接于环轮44和转轮42之间，料桶2的内壁固定设置有多个研磨棒21，研磨棒21等间隙周向设置于料桶2的内壁，研磨棒21长度的延伸方向与料桶2的长度延伸方向同向，第二驱动件41的底部固定粘接有吸能软垫411。
32.将重质碳酸钙和其他添加剂投入槽体1内，启动第一驱动件6，第一驱动件6驱动转轴61转动，转轴61转动带动螺旋桨叶62转动，螺旋桨叶62边推送物料边对重质碳酸钙和其他添加剂进行初步搅拌混合，经过初混合所得的物料传送至料桶2中，启动第二驱动件41，第二驱动件41驱动转轮42转动，转轮42通过皮带43带动环轮44转动，环轮44转动带动料桶2转动，从而使得料桶2的转动过程中，物料在料桶2内做抛起——下落——翻滚——碰撞运动，混合的过程中，物料撞击研磨棒21，从而对物料打碎研磨，使得重质碳酸钙与其他添加剂充分混合。
33.盖板5的其中一个进料口连接有进料管72连接有进料漏斗51，另一个进料口连接有进料管72，进料管72远离盖板5的一端连接有抽气泵7，抽气泵7连接有吸料管71，吸料管71为万向软管，盖板5内嵌有透明板52。
34.设备作业的过程中，车间人员可以通过透明板52观察槽体1内的重质碳酸钙和其他添加剂的混合情况，盖板5进料口所连接的进料漏斗51能有效增大进料的孔径，有效避免物料溢出，保持车间整洁。通过抽气泵7吸向槽体1内吸入其他添加剂，此投料方式方便快捷且省力。
35.本技术实施例一种用于重质碳酸钙的研磨改性设备的实施原理为：从两进料口分别投入重质碳酸钙和其他添加剂，启动第一驱动件6，第一驱动件6驱动转轴61转动，转轴61转动带动螺旋桨叶62转动，螺旋桨叶62边推送物料边对重质碳酸钙和其他添加剂进行初步搅拌混合，经过初混合所得的物料传送至料桶2中，启动驱动组件4，驱动组件4驱动料桶2于两支撑脚3之间转动，料桶2的转动过程中，物料在料桶2内做抛起——下落——翻滚——碰撞运动，从而使得重质碳酸钙与其他添加剂充分混合。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。