连续抽真空装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空造粒装备技术领域，尤其涉及一种连续抽真空装置。


背景技术：

2.薄膜造粒装备的造粒工艺需要利用真空抽取，使脱出的小分子挥发物被抽吸并截留在过滤装置上。在实际生产中，为了提高造粒生产的质量，需要定期的对过滤装置进行更换，而目前的真空装置在更换过滤装置时都需暂停其真空环境，导致产品生产不连续，从而使产品质量不稳定，生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种在更换过滤装置时能保持真空造粒生产，从而提高生产效率和产品质量的连续抽真空装置。
4.本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
5.本实用新型提供一种连续抽真空装置，包括：
6.第一罐体，其具有第一端口和第二端口；
7.第二罐体，其具有第三端口和第四端口，所述第一罐体内和所述第二罐体内能具有真空状态；
8.第一管道，其能通断的连接在所述第一罐体的所述第一端口上，所述第一管道能通断的连接在所述第二罐体的所述第三端口上；
9.第二管道，其能通断的连接在所述第一罐体的所述第二端口上，所述第二管道能通断的连接在所述第二罐体的所述第四端口上，所述第二管道用于与能使所述第一罐体及所述第二罐体内产生所述真空状态的抽真空器连接；
10.其中，所述连续抽真空装置具有第一状态，在所述第一状态下，所述第一管道与所述第一罐体相连通，所述第二管道与所述第一罐体相连通，所述第一管道与所述第二罐体相断开。
11.在一较佳实施例中，所述连续抽真空装置具有第二状态，在所述第二状态下，所述第一管道与所述第一罐体相断开，所述第一管道与所述第二罐体相连通，所述第二管道与所述第二罐体相连通。
12.在一较佳实施例中，所述连续抽真空装置具有第三状态，在所述第三状态下，所述第一管道与所述第一罐体相连通，所述第一管道与所述第二罐体相连通，所述第二管道与所述第一罐体相连通，所述第二管道与所述第二罐体相连通。
13.在一较佳实施例中，所述第一管道用于与能产生待抽取物的生产设备连接，以使所述待抽取物能通过所述第一管道被抽离所述生产设备；
14.所述第一罐体内和所述第二罐体内设置有用于截留所述待抽取物的过滤器；
15.在所述连续抽真空装置处于所述第一状态时，所述待抽取物能停留在所述第一罐体内的所述过滤器上。
16.在一较佳实施例中，在所述连续抽真空装置处于所述第二状态时，所述待抽取物能停留在所述第二罐体内的所述过滤器上。
17.在一较佳实施例中，所述连续抽真空装置包括：
18.盖设在所述第一罐体的顶部的第一封盖，所述第一封盖能与所述第一罐体间相密封；
19.盖设在所述第二罐体的顶部的第二封盖，所述第二封盖能与所述第二罐体间相密封；
20.在所述连续抽真空装置处于所述第一状态时，所述第一封盖与所述第一罐体间相密封，所述第二封盖能打开。
21.在一较佳实施例中，在所述连续抽真空装置处于所述第二状态时，所述第二封盖与所述第二罐体间相密封，所述第一封盖能打开。
22.在一较佳实施例中，在所述连续抽真空装置处于所述第三状态时，所述第一封盖与所述第一罐体间相密封，或所述第二封盖与所述第二罐体间相密封。
23.在一较佳实施例中，所述连续抽真空装置包括：
24.多个止挡阀盖，多个所述止挡阀盖分别能密封的盖设在所述第一端口、所述第二端口、所述第三端口、及所述第四端口处，以使所述连续抽真空装置具有所述第一状态、所述第二状态、及所述第三状态。
25.在一较佳实施例中，所述连续抽真空装置还包括：
26.多个支撑件，多个所述支撑件固定连接在所述第一罐体及所述第二罐体的下侧，以支撑所述第一罐体和所述第二罐体。
27.本实用新型的特点及优点是：
28.通过同时设置第一罐体和第二罐体，并通过第二管道使第一罐体和第二罐体同时连接于抽真空器，能使第一罐体和第二罐体均可具有真空状态。由此，第一管道既能通过第一罐体而产生负压，又能通过第二罐体而产生负压，即可通过第一罐体和第二罐体的轮流工作，使第一管道内长期保持稳定的负压状态，从而使生产稳定不间断。在实际使用时，连续抽真空装置具有多种使用状态，在第一状态下，第一罐体与第二管道连通，从而能通过抽真空器而保持其内部的负压状态，第一罐体与第一管道间保持连通，则能使需要被抽取的物质能从第一管道的另一端被吸入第一罐体中。同时，第二罐体与第一管道间是断开的，则能使被抽取的物质只进入第一罐体，减少了生产过程中对第二罐体的消耗，并且此时可对第二罐体内的设备进行维修或保养等，而可通过第一罐体而保持第一管道内的负压状态，从而实现对设备进行维护的同时不间断生产。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1所示为本实用新型的连续抽真空装置的立体结构示意图。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.本实用新型实施例提供一种连续抽真空装置，该连续真空装置能在需要对其内部的过滤装置进行替换时，依然保持持续的抽真空能力，维持生产的稳定性。请参阅图1所示，本实用新型实施例的连续抽真空装置，包括：第一罐体1，其具有第一端口11和第二端口12；第二罐体2，其具有第三端口21和第四端口22，第一罐体1内和第二罐体2内能具有真空状态；第一管道31，其能通断的连接在第一罐体1的第一端口11上，第一管道31能通断的连接在第二罐体2的第三端口21上；第二管道32，其能通断的连接在第一罐体1的第二端口12上，第二管道32能通断的连接在第二罐体2的第四端口22上，第二管道32用于与能使第一罐体1及第二罐体2内产生真空状态的抽真空器连接；其中，连续抽真空装置具有第一状态，在第一状态下，第一管道31与第一罐体1相连通，第二管道32与第一罐体1相连通，第一管道31与第二罐体2相断开。
33.通过同时设置第一罐体1和第二罐体2，并通过第二管道32使第一罐体1和第二罐体2同时连接于抽真空器，能使第一罐体1和第二罐体2均可具有真空状态。由此，第一管道31既能通过第一罐体1而产生负压，又能通过第二罐体2而产生负压，即可通过第一罐体1和第二罐体2的轮流工作，使第一管道31内长期保持稳定的负压状态，从而使生产稳定不间断。在实际使用时，连续抽真空装置具有多种使用状态，在第一状态下，第一罐体1与第二管道32连通，从而能通过抽真空器而保持其内部的负压状态，第一罐体1与第一管道31间保持连通，则能使需要被抽取的物质能从第一管道31的另一端被吸入第一罐体1中。同时，第二罐体2与第一管道31间是断开的，则能使被抽取的物质只进入第一罐体1，减少了生产过程中对第二罐体2的消耗，并且此时可对第二罐体2内的设备进行维修或保养等，而可通过第一罐体1而保持第一管道31内的负压状态，从而实现对设备进行维护的同时不间断生产。
34.对应的，在一较佳实施例中，连续抽真空装置具有第二状态，在第二状态下，第一管道31与第一罐体1相断开，第一管道31与第二罐体2相连通，第二管道32与第二罐体2相连通。在第二状态下，第二罐体2与第二管道32连通，从而能通过抽真空器而保持其内部的负压状态，第二罐体2与第一管道31间保持连通，则能使需要被抽取的物质能从第一管道31的另一端被吸入第二罐体2中。同时，第一罐体1与第一管道31间是断开的，则能使被抽取的物质只进入第二罐体2，减少了生产过程中对第一罐体1的消耗，并且此时可对第一罐体1内的设备进行维修或保养等，而可通过第二罐体2而保持第一管道31内的负压状态，从而实现对
设备进行维护的同时不间断生产。
35.具体的，该第一罐体1和第二罐体2内能设置用于截留被抽取物质的过滤装置，以保留第一管道31另一端连接的生产设备的产物。在一较佳实施例中，第一管道31用于与能产生待抽取物的生产设备连接，以使待抽取物能通过第一管道31被抽离生产设备；第一罐体1内和第二罐体2内设置有用于截留待抽取物的过滤器；在连续抽真空装置处于第一状态时，待抽取物能停留在第一罐体1内的过滤器上。
36.通过第一罐体1内的负压状态，第一管道31能将大量待抽取物质吸出，并通过第一罐体1内过滤器将待抽取物质截留。对应的，在一较佳实施例中，在连续抽真空装置处于第二状态时，待抽取物能停留在第二罐体2内的过滤器上。通过第二罐体2内的负压状态，第一管道31能将大量待抽取物质吸出，并同样通过第二罐体2内过滤器将待抽取物质截留。具体的，待抽取物质可能是化工生产过程中产生的废料，通过过滤器将待抽取物质截留，能使排放在环境中的有害物质大幅减少，从而保护了环境安全。待抽取物质也可能是通过析出挥发工艺产出的产品，如聚偏氟乙烯薄膜微粒等，则需要通过过滤器将待抽取物质截留，完成对产物的收集。
37.在单个过滤器长时间工作后，会使过滤器的截留能力大幅下降，从而影响生产效率和生产质量。此时，则需要对过滤器进行更换。为使更换过滤器时，无需中止真空环境，从而维持生产稳定不间断，在一较佳实施例中，连续抽真空装置具有第三状态，在第三状态下，第一管道31与第一罐体1相连通，第一管道31与第二罐体2相连通，第二管道32与第一罐体1相连通，第二管道32与第二罐体2相连通。
38.当需要对第一罐体1或第二罐体2内的过滤器等设备进行维修和更换时，可先使本实施例的连续抽真空装置进入第三状态，此时，无论是打开第一罐体1还是打开第二罐体2，都不会影响第一管道31内的负压状态。例如在第一罐体1长时间工作，需对第一罐体1内的过滤器进行更换时，可先使第二罐体2与第一管道31也处于连通状态，即使连续抽真空装置进入第三状态，此时，便可打开第一罐体1而不会影响第一管道31内的负压状态，再将第一罐体1与第一管道31断开后，则能使第二罐体2进入工作状态，并保持第一管道31内的负压，维持生产稳定。此时还可对第一罐体1内的设备进行更换或维护，以便下一次使用第一罐体1。
39.具体的，连续抽真空装置的状态切换可通过调整第一罐体1与第一管道31、及第二罐体2与第一管道31间的连接状态来控制。在一较佳实施例中，连续抽真空装置包括：多个止挡阀盖，多个止挡阀盖分别能密封的盖设在第一端口11、第二端口12、第三端口21、及第四端口22处，以使连续抽真空装置具有第一状态、第二状态、及第三状态。
40.通过设置多个止挡阀盖，能方便的控制第一罐体1与第一管道31、及第二罐体2与第一管道31间的连接状态。具体的，在关闭第二罐体2与第一管道31间的止挡阀盖，并打开第一罐体1与第一管道31间的止挡阀盖时，连续抽真空装置处于第一状态；在关闭第一罐体1与第一管道31间的止挡阀盖，并打开第二罐体2与第一管道31间的止挡阀盖时，连续抽真空装置处于第二状态；在打开第一罐体1与第一管道31间的止挡阀盖，同时打开第二罐体2与第一管道31间的止挡阀盖时，连续抽真空装置处于第三状态。
41.在确定连续抽真空装置所处的状态后，即可对第一罐体1或第二罐体2内的装置进行维修或更换。在一较佳实施例中，连续抽真空装置包括：盖设在第一罐体1的顶部的第一
封盖，第一封盖能与第一罐体1间相密封；盖设在第二罐体2的顶部的第二封盖，第二封盖能与第二罐体2间相密封；在连续抽真空装置处于第一状态时，第一封盖与第一罐体1间相密封，第二封盖能打开。
42.通过在第一罐体1上设置第一封盖，在第二罐体2上设置第二封盖，能使第一罐体1和第二罐体2工作时，其内部保持良好的负压真空状态，并能通过打开第一封盖和第二封盖，而方便快速的对第一罐体1及第二罐体2内的装置进行更换或维修。为维持生产的稳定不间断，第二罐体2的第二封盖只有在第一罐体1保持工作，即连续抽真空装置处于第一状态时才能打开。
43.同样的，为维持生产的稳定不间断，在一较佳实施例中，在连续抽真空装置处于第二状态时，第二封盖与第二罐体2间相密封，第一封盖能打开。此时，第一罐体1的第一封盖能打开，以对第一罐体1内的设备进行维修或更换，而第二罐体2则保持工作，以维持第一管道31内的负压状态。
44.同样的，为维持生产的稳定不间断，在一较佳实施例中，在连续抽真空装置处于第三状态时，第一封盖与第一罐体1间相密封，或第二封盖与第二罐体2间相密封。在连续抽真空装置处于第三状态时，应至少保持第一封盖与第一罐体1间相密封，或者是第二封盖与第二罐体2间相密封，以使第一管道31内保持负压状态，而维持生产的稳定不间断。
45.为减少生产过程中所产生的机械振动影响第一罐体1及第二罐体2的密封性能，在一较佳实施例中，连续抽真空装置还包括：多个支撑件4，多个支撑件4固定连接在第一罐体1及第二罐体2的下侧，以支撑第一罐体1和第二罐体2。通过将第一罐体1和第二罐体2使用支撑件4架起，能防止设备运行时的机械振动与地面间发生共振，而影响第一罐体1和第二罐体2的良好密封性能。具体的，支撑件4可为能承受一定重量的角钢或工字钢，通过焊接等方法连接在第一罐体1和第二罐体2的下侧。
46.以上仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。