一种氩气回收气体精馏用废料收集结构的制作方法

：
1.本实用新型涉及氩气回收技术领域，具体为一种氩气回收气体精馏用废料收集结构。


背景技术：

2.氩气是工业上应用很广的稀有气体，它的性质十分不活泼，既不能燃烧，也不助燃，氩气的运用范围十分的广泛，在工业生产当中的很多工艺都少不了氩气，因此在工业生产中时常会排出含有氩气的尾气，需要对尾气中的氩气进行收集并去杂提纯，而在精馏塔的精馏下可以达到去除杂质的效果。
3.精馏塔在精馏氩气时，会分离出氩气中的杂质，因此会产生部分的废料并堆积在精馏塔的底部，废料中的固体部分为氩气中的杂质，废料中的液体部分则为精馏过程中使用到的有机溶剂，而现有的精馏塔无法对废料中固体部分进行分离和收集，因此在排出废料时连同有机溶剂一同排出，进而造成了资源的浪费，为此，提出一种氩气回收气体精馏用废料收集结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氩气回收气体精馏用废料收集结构，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种氩气回收气体精馏用废料收集结构，包括收集组件，所述收集组件包括第一电机、传动杆、滑动板、拉簧、刮板、顶板、两个丝杆、第二电机、两个偏心轮和转动杆；
6.两个所述丝杆对称位于滑动板的内部并与滑动板螺纹连接，所述刮板的一端转动连接于滑动板的一侧，所述拉簧的一端固定连接于刮板的一侧，所述拉簧的另一端固定连接于滑动板的一侧，所述传动杆的两端与两个丝杆的相邻端均通过伞齿轮螺纹连接，一个所述丝杆的一端固定连接于第一电机的输出轴，所述转动杆的一端固定连接于第二电机的输出轴，三个所述偏心轮等距固定连接于转动杆的外侧壁，所述顶板的一侧固定连接于滑动板的一侧。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述丝杆的外侧壁安装有主体组件，所述主体组件包括精馏塔本体、引流管、收集箱、收集盒、滤板、箱门和排液管；
8.所述丝杆位于收集箱的内部并与收集箱转动连接，所述收集盒固定连接于收集箱的一侧，进而通过收集盒可以对废料中的固体进行收集。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述引流管的上表面安装于精馏塔本体的下表面，所述引流管的下表面固定连接于收集箱的上表面并与收集箱连通，进而可以通过引流管将精馏塔本体内的废料流入收集箱内。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述滤板位于收集箱的内部，所述滤板的外侧壁固定连接于收集箱的内侧壁，所述箱门安装于收集箱靠近收集盒的一侧，进而通过滤板
对废料中固体进行过滤。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一电机安装于收集箱远离收集盒的一侧，所述第二电机安装于收集盒的前表面，进而使第一电机和第二电机的位置固定，在工作时更稳定。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述转动杆位于收集盒的内部并通过轴承与收集盒转动连接，所述传动杆通过轴承座转动连接于收集箱远离收集盒的一侧，进而可以通过传动杆带动偏心轮转动。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述刮板远离滑动板的一端贴合于滤板的上表面，所述滑动板的下表面滑动连接于滤板的上表面，进而可以通过刮板刮取滤板表面的固体废料。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述排液管的一端固定连接于收集箱的前表面并与收集箱连通，进而可以通过排液管将收集箱内的有机溶剂排出。
15.本实用新型的优点：本实用新型通过第一电机带动丝杆转动，进而使滑动板带动刮板对滤板表面的固体废料进行刮取，在拉簧的拉动下，可以使刮板始终与滤板贴合，进而提高刮除效果，然后顶板推开箱门，使刮板将固体废料推落至收集盒内，通过第二电机带动转动杆转动，转动杆带动偏心轮对刮板进行敲打，使刮板上的固体废料脱落并落入收集盒内，进而完成了固体废料的收集，而有机溶剂则流入收集箱内，通过收集箱对有机溶剂进行收集，避免了资源的浪费。
附图说明：
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的收集组件结构示意图；
19.图3为本实用新型的拉簧结构示意图；
20.图4为本实用新型的收集盒结构示意图；
21.图5为本实用新型的收集箱结构示意图。
22.图中：101、收集组件；11、第一电机；12、传动杆；13、滑动板；14、拉簧；15、刮板；16、顶板；17、丝杆；18、第二电机；19、偏心轮；20、转动杆；301、主体组件；31、精馏塔本体；32、引流管；33、收集箱；34、收集盒；35、滤板；36、箱门；37、排液管。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种氩气回收气体精馏用废料收集结构，包括收集组件101，收集组件101包括第一电机11、传动杆12、滑动板13、拉簧14、刮板15、顶板16、两个丝杆17、第二电机18、两个偏心轮19和转动杆20；
26.两个丝杆17对称位于滑动板13的内部并与滑动板13螺纹连接，刮板15的一端转动连接于滑动板13的一侧，拉簧14的一端固定连接于刮板15的一侧，拉簧14的另一端固定连接于滑动板13的一侧，传动杆12的两端与两个丝杆17的相邻端均通过伞齿轮螺纹连接，一个丝杆17的一端固定连接于第一电机11的输出轴，转动杆20的一端固定连接于第二电机18的输出轴，三个偏心轮19等距固定连接于转动杆20的外侧壁，顶板16的一侧固定连接于滑动板13的一侧。
27.本实施例中，具体的：丝杆17的外侧壁安装有主体组件301，主体组件301包括精馏塔本体31、引流管32、收集箱33、收集盒34、滤板35、箱门36和排液管37；
28.丝杆17位于收集箱33的内部并与收集箱33转动连接，收集盒34固定连接于收集箱33的一侧，进而可以通过收集箱33对废料中的有机溶剂进行收集，通过收集盒34可以对废料中的固体进行收集。
29.本实施例中，具体的：引流管32的上表面安装于精馏塔本体31的下表面，引流管32的下表面固定连接于收集箱33的上表面并与收集箱33连通，滤板35位于收集箱33的内部，滤板35的外侧壁固定连接于收集箱33的内侧壁，箱门36安装于收集箱33靠近收集盒34的一侧，进而可以通过引流管32将精馏塔本体31内的废料流入收集箱33内，然后通过滤板35对废料中固体进行过滤，过滤后的有机溶剂则流入收集箱33的底部。
30.本实施例中，具体的：第一电机11安装于收集箱33远离收集盒34的一侧，第二电机18安装于收集盒34的前表面，进而使第一电机11和第二电机18的位置固定，在工作时更稳定。
31.本实施例中，具体的：转动杆20位于收集盒34的内部并通过轴承与收集盒34转动连接，传动杆12通过轴承座转动连接于收集箱33远离收集盒34的一侧，进而可以通过转动杆20带动偏心轮19转动，通过偏心轮19对刮板15进行敲打，使刮板15上的固体废料落入收集盒34内，通过传动杆12可以使两个丝杆17同步转动，进而带动滑动板13移动。
32.本实施例中，具体的：刮板15远离滑动板13的一端贴合于滤板35的上表面，滑动板13的下表面滑动连接于滤板35的上表面，当滑动板13移动时推动刮板15对滤板35表面的固体废料进行刮取，通过顶板16推开箱门36，使刮板15移出收集箱33，进而通过收集盒34对固体废料进行收集。
33.本实施例中，具体的：排液管37的一端固定连接于收集箱33的前表面并与收集箱33连通，进而可以通过排液管37将有机溶剂排出。
34.本实施例中，具体的：精馏塔本体31的外侧壁安装有开关组，开关组的电性输出端通过导线分别与第一电机11和第二电机18的电性输入端电性连接，开关组的电性输入端与外界市电连接，用以为第一电机11和第二电机18供电。
35.工作原理或者结构原理，使用时，精馏塔本体31在工作时产生的废料通过引流管32流入收集箱33内，在滤板35的过滤下，有机溶剂部分流入收集箱33的底部，固体部分则停留在滤板35的表面，此时通过开关组控制第一电机11工作，第一电机11带动一个丝杆17转动，一个丝杆17通过传动杆12带动另一个丝杆17转动，进而可以使滑动板13在滤板35上滑
动，刮板15在滑动板13推动下刮取滤板35表面的固体废料，拉簧14提供拉力，可以使刮板15始终与滤板35贴合，使刮板15对滤板35表面的固体废料刮取的更干净，滑动板13移动时带动顶板16移动，顶板16移动时推开箱门36，进而可以使刮板15移出收集箱33，并将刮取的固体废料推入收集盒34内，此时刮板15位于转动杆20的上方并与偏心轮19贴合，然后通过开关组控制第二电机18工作，第二电机18带动转动杆20转动，转动杆20带动偏心轮19转动，进而通过偏心轮19对刮板15进行拍打，同时拉簧14的拉动刮板15，进而使刮板15上下摆动，将刮板15表面的固体废料完全脱离并落入收集盒34内，而有机溶剂则可以通过排液管37排出。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。