一种制氮机的中均压吸附塔的制作方法

1.本实用新型涉及制氮吸附塔技术领域，特别涉及一种制氮机的中均压吸附塔。


背景技术：

2.变压吸附式制氮机是采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其他杂质，实现再生，吸附剂填充在塔内，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。
3.现有技术下，吸附塔没有设置很好的过滤结构，在进行吸附工作时，由于有着较多杂质，吸附效果较差，吸附不够方便，而且气体难以很好地扩散在吸附塔中，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种制氮机的中均压吸附塔，可以有效解决背景技术中吸附塔没有设置很好的过滤结构，在进行吸附工作时，由于有着较多杂质，吸附效果较差，吸附不够方便，而且气体难以很好地扩散在吸附塔中，工作效率较低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种制氮机的中均压吸附塔，包括吸附塔本体，所述吸附塔本体中设置有进气组件以及过滤组件，所述进气组件设置于过滤组件下方；
6.所述进气组件包括进气管以及进气盒，所述进气管安装在吸附塔本体底部，所述吸附塔本体内底部设有进气盒，所述进气盒内部中空，所述进气管与进气盒连通，所述进气盒两侧面各设有若干侧出气孔，所述侧出气孔倾斜设置，且倾斜方向为从进气盒顶部向底部倾斜，所述进气盒顶部设有若干正出气孔，所述正出气孔为圆台状结构；
7.其中，侧出气孔将气体从进气盒侧面中输出，且侧出气孔是倾斜的，能够将进入进气盒的底部空气导入到进气盒上方，正出气孔在进气盒顶部，进气盒进行出气的过程中，正出气孔是圆台状结构，由尺寸由大到小，为气流增加压力。
8.所述过滤组件包括孔板、棕垫、钢丝网以及过滤网，所述吸附塔本体内部按顺序设有孔板、棕垫、钢丝网以及过滤网，顺序为从吸附塔本体底部到顶部；
9.其中，通过孔板、棕垫、钢丝网以及过滤网相互配合，有效提高吸附性能，实现进气和出气的不同效果，进一步保证了吸附塔的工作质量，提高气体纯度。
10.优选地，所述吸附塔本体内部中空，所述吸附塔本体内顶部到过滤组件之间设置吸附剂。
11.优选地，所述吸附塔本体底部设有若干承载柱，若干所述承载柱呈圆周阵列等距排布，每个所述承载柱底部设有若干承载脚；
12.其中，通过承载柱与承载脚相互配合，对吸附塔进行承载。
13.优选地，所述吸附塔本体顶部设有第一法兰，所述第一法兰上设有第二法兰，所述
第一法兰与第二法兰之间通过螺栓连接，通过第一法兰、第二法兰和螺栓配合，对吸附塔本体顶部进行封闭安装。
14.优选地，所述吸附塔本体一侧设有空气输出管，所述空气输出管与吸附塔本体连通；
15.其中，通过空气输出管将空气中去除氮气的其他气体排出。
16.优选地，所述第二法兰上设有氮气输出管，所述氮气输出管通过设置输气通道与吸附塔本体连通，所述氮气输出管上设有电磁阀；
17.其中，通过氮气输出管输出氮气。
18.优选地，所述过滤网上设有若干滤块，每个所述滤块中设有一个滤孔。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型通过侧出气孔将气体从进气盒侧面中输出，且侧出气孔是倾斜的，能够将进入进气盒的底部空气导入到进气盒上方，使空气的扩散面积更快，正出气孔在进气盒顶部，进气盒进行出气的过程中，正出气孔是圆台状结构，由尺寸由大到小，为气流增加压力，增加了气流的扩散速，提高了工作效率。
21.2、本实用新型通过孔板、棕垫、钢丝网以及过滤网相互配合，有效提高吸附性能，实现进气和出气的不同效果，进一步保证了吸附塔的工作质量，提高气体纯度。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型一种制氮机的中均压吸附塔的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型一种制氮机的中均压吸附塔的正视结构示意图；
25.图3为本实用新型图2中a-a处剖视图；
26.图4为本实用新型图3中b处局部放大图；
27.图5为本实用新型图3中c处局部放大图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.110、吸附塔本体；120、承载柱；130、承载脚；210、进气管；220、进气盒；230、侧出气孔；240、正出气孔；310、孔板；320、棕垫；330、钢丝网；340、过滤网；350、滤块；410、第一法兰；420、第二法兰；430、螺栓；510、空气输出管；520、氮气输出管；530、电磁阀。
具体实施方式
30.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参阅图1—5，本实用新型为一种制氮机的中均压吸附塔，包括吸附塔本体110，吸附塔本体110中设置有进气组件以及过滤组件，进气组件设置于过滤组件下方；
34.进气组件包括进气管210以及进气盒220，进气管210安装在吸附塔本体110底部，吸附塔本体110内底部设有进气盒220，进气盒220内部中空，进气管210与进气盒220连通，进气盒220两侧面各设有若干侧出气孔230，侧出气孔230倾斜设置，且倾斜方向为从进气盒220顶部向底部倾斜，进气盒220顶部设有若干正出气孔240，正出气孔240为圆台状结构；
35.本实施例中，侧出气孔230将气体从进气盒220侧面中输出，且侧出气孔230是倾斜的，能够将进入进气盒220的底部空气导入到进气盒220上方，正出气孔240在进气盒220顶部，进气盒220进行出气的过程中，正出气孔240是圆台状结构，由尺寸由大到小，为气流增加压力。
36.过滤组件包括孔板310、棕垫320、钢丝网330以及过滤网340，吸附塔本体110内部按顺序设有孔板310、棕垫320、钢丝网330以及过滤网340，顺序为从吸附塔本体110底部到顶部；
37.本实施例中，通过孔板310、棕垫320、钢丝网330以及过滤网340相互配合，有效提高吸附性能，实现进气和出气的不同效果，进一步保证了吸附塔的工作质量，提高气体纯度。
38.吸附塔本体110内部中空，吸附塔本体110内顶部到过滤组件之间设置吸附剂。
39.吸附塔本体110底部设有若干承载柱120，若干承载柱120呈圆周阵列等距排布，每个承载柱120底部设有若干承载脚130；
40.本实施例中，通过承载柱120与承载脚130相互配合，对吸附塔进行承载。
41.吸附塔本体110顶部设有第一法兰410，第一法兰410上设有第二法兰420，第一法兰410与第二法兰420之间通过螺栓430连接，通过第一法兰410、第二法兰420和螺栓430配合，对吸附塔本体110顶部进行封闭安装。
42.吸附塔本体110一侧设有空气输出管510，空气输出管510与吸附塔本体110连通；
43.本实施例中，通过空气输出管510将空气中去除氮气的其他气体排出。
44.第二法兰420上设有氮气输出管520，氮气输出管520通过设置输气通道540与吸附塔本体110连通，氮气输出管520上设有电磁阀530；
45.本实施例中，通过氮气输出管520输出氮气。
46.过滤网340上设有若干滤块350，每个滤块350中设有一个滤孔。
47.在人员使用时，首先，将含氮空气通过进气管210导入到吸附塔本体110内部，通过侧出气孔230将气体从进气盒220侧面中输出，且侧出气孔230是倾斜的，能够将进入进气盒220的底部空气导入到进气盒220上方，使空气的扩散面积更快，正出气孔240在进气盒220顶部，进气盒220进行出气的过程中，正出气孔240是圆台状结构，由尺寸由大到小，为气流
增加压力，增加了气流的扩散速，提高了工作效率，再通过孔板310、棕垫320、钢丝网330以及过滤网340相互配合，有效提高吸附性能，实现进气和出气的不同效果，进一步保证了吸附塔的工作质量，提高气体纯度，最后通过氮气输出管520输出氮气。
48.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。