三位一体除尘器的制作方法

文档序号:5008075阅读:271来源:国知局
专利名称:三位一体除尘器的制作方法
技术领域
本实用新型是涉及一种净化空气用的三位一体除尘器。
空气净化是许多生产情况必须采用的一项措施,传统高效除尘器一般为单级除尘,这种单级除尘,如袋式除尘器需不时地更换袋子,清灰,工作麻烦,劳动强度大,并且由于布袋滤料的承温能力有高有低,约束了所需处理尘源的温度范围,若含有水雾、油雾气体的处理更不理想;湿式除尘器需建沉淀池耗水量大,且易带来二次污染;电除尘器需配置高压电源、电场、绝缘装置等,一次投入大,且耗电量大,成本高,无忌加重了生产开支。
本实用新型的目的就是针对上述情况,结合生产的实际需要而提供一种新型的三位一体除尘器。
本实用新型的目的是这样来实现的,集旋风除尘器、湿式除尘器及水膜除尘器之优点于一身,采用旋风体及其下部的旋风锥体和旋风锥体内装置的捕捉器,滤去大颗粒及部分微尘,旋风锥体旁装有湿式净化装置,通过其内部的喷头总成使气体在正负压差的作用下射入液体,使气流与液体充分接触混合,微尘落入集尘锥体,而后气体再进入与旋风体经弯头相联的水膜净化装置,使其再次净化,从而达到高效除尘之目的。
由上述可知,本实用新型结构简单,安装操作方便,投资少,效率高,且不受尘源浓度、湿度、温度和其他不稳定因素的限制。
以下结合附图对本实用新型的结构及使用情况作详细说明。


图1为本实用新型的外部结构图。
图2为本实用新型的结构剖视图。

图1、2所示,旋风体1下部经法兰以螺栓联接旋风锥体2,旋风锥体2与湿式净化装置3焊接为一体,旋风锥体2下部装有闪动阀7,湿式净化装置3上部通过法兰装有水膜净化装置4,旋风体1上部经弯头11与水膜净化装置4联接为一体,旋风锥体2的内部装有捕捉器5,捕捉器5由2个上下大小不同的部件组成,每一部件用两块带孔钢板焊接成十字形,以适应旋风锥体2中带尘气体在旋转中被除去灰尘之作用;湿式净化装置3中装有喷头总成8,喷头总成8是由大小两个锥形园筒构成,当气体经过锥形园筒时,可形成一定的压差,使气体喷射于液体,气、液充分接触混合以达到湿式除尘之效果;为了调节湿式净化装置3的水位高低,便于实现水的循环使用,在湿式净化装置3内部还装有调节总成6,调节总成6由钢管及其端部的调整螺母构成;水膜净化装置4是由其内上部的V型板10及其内下部的水膜喷淋装置9构成,水膜喷淋装置由内腔为一定螺旋曲面的(三个)喷淋头组成,螺旋曲面要求使水液充分雾化,不断形成覆盖整个通气腔的水膜,与V型板10共同完成三级除尘;旋风体1与湿式净化装置3之间装有弯头11,以实现干湿除尘的连续作业,将湿式净化装置3与水膜净化装置4经法兰连为一体,形成一整体圆筒,可实现湿式除尘与水膜除尘的连续作业,从而使含尘气体在一台三位一体除尘器中连续工作,达到高效除尘目的。
本实用新型的工作情况是,含尘气体经旋风体进入旋风锥体,在离心力及捕捉器的作用下,大颗粒及部分微粒沿筒壁落到旋风锥体底部,由闪动阀自动排出,经旋风除尘处理后的含有微尘的气体进入湿式净化装置,在正负压差的作用下,通过喷头总成射入液体(水),使气流与液体充分接触混合,微尘落入集尘锥体,而后气体再进入水膜净化装置4,经水膜喷淋装置所生成的水膜再次净化,实现了高效除尘的目的。
由上述可知,本实用新型是集旋风式、湿式和水膜式三种除尘器之优点,先经干式除尘除去85%之灰尘,然后再通过湿式除尘,不仅除尘效率高,而且比一般湿式除尘器节水90%,电耗少,具有较大的应用推广前景,经济效益和社会效益巨大。
权利要求1.一种由旋风体、湿式净化装置,水膜净化装置并经弯头连接的三位一体除尘器,其特征在于旋风体(1)下部联接旋风锥体(2),旋风锥体(2)与湿式净化装置(3)接为一体,旋风锥体2下部装有闪动阀(7),湿式净化装置(3)上部装有水膜净化装置(4),旋风体(1)上部经弯头(11)与水膜净化装置(4)联接为一体。
2.根据权利要求1所述的三位一体除尘器,其特征在于所说的旋风锥体(2)的内部装有捕捉器(5)。
3.根据权利要求1所述的三位一体除尘器,其特征在于所说的湿式净化装置(3)中装有喷头总成(8)、调节总成(6)。
4.根据权利要求1所述的三位一体除尘器,其特征在于所说的水膜净化装置(4)是由内上部的V型板(10)及其内下部的水膜喷淋装置(9)构成。
专利摘要本实用新型涉及一种净化空气用的三位一体除尘器,是由旋风体、下部的旋风锥体,并与旋风锥体相接的湿式净化装置,与湿式净化装置相连的水膜净化装置和旋风体上部经弯头与水膜净化装置联接为一体构成,本实用新型结构简单,集旋风、湿式、水膜式除尘于一身,安装操作方便,投资少,效率高,且不受不稳定因素的限制,节电节水,具有极大的推广应用前景。
文档编号B01D50/00GK2210025SQ9421776
公开日1995年10月18日 申请日期1994年7月29日 优先权日1994年7月29日
发明者宋云星 申请人:宋云星
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