专利名称：圆净化槽的清除器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一个圆净化槽的清除器，其具有一个位于载有泥浆液体之表面下方的框架和一个其上安置的并在槽底上沿着滑过的且在圆净化槽之径向上延伸的清除装置用于沉积泥浆，还具有一个用于由框架和清除装置组成的结构单元的驱动装置。这种圆净化槽特别应用于净化技术中，为的是一方面促使沉降泥浆的沉积作用和另外使其从圆净化槽中排出。但是在这种圆净化槽中还存在游动泥浆，它同样应该排除掉。
一个开头所述类型的清除器可实现沉积泥浆的排出，并在DE4222559A1中公开。这种清除器具有一个在水平面下方设置的框架，其上连接一个驱动装置并在设置为清除板的清除装置范围内大约位于径向外边或者径向里边。该驱动作用通过一个齿轮或一个另外的传动机构传递到由框架和清除装置组成的沉降泥浆用的结构单元上。这种清除器的主要优点在于，可以省去配置和构造一个桥件和一个费钱的中央结构，因为这种清除器主要是仅仅具有这些在水表面下方的构件。还有，该槽壁在其上边区域中与这些负荷是保持无关的，而这种负载却是必然的和可运行的桥件相关联的。因而这种公知的清除器不可能做到，排除游动的泥浆。
在DE3345868A1中公开了一个方法和一个用于游动泥浆清除工作的装置，其中一方面在一个中央机架上和另外在圆净化槽的槽顶部上安置两个可相互独立驱动的桥件，并且它们是可运行的。在回转方向上超前运行的桥件支承一个积聚板，其可降入游动泥浆表壳内并可以从其中升起出来。在随后运行的桥件上设置一个游动泥浆清除板及一个被驱动的横向输送器。这两个桥件和这两个板件大约径向上相对圆净化槽为直线延伸。通过使第一个支承积聚板的桥件停止和通过使该积聚板降入游动泥浆表壳内就可在带有游动泥浆清除板的后随桥件跟着运行过来的情况下，避免该游动泥浆层被环绕输送；而是它们在板件之间推到一起。接着具有一个自己的驱动装置和支承一个相对圆净化槽切线延伸的清除篮的横向输送器被驱动。以便将游动泥浆径向往里边输送。这些游动泥浆就到达一个槽袋中，由此借助一个泵被转送到一个中央机架上设置的沟槽内。在后随的桥件上还可以悬挂一个清除板用于沉积泥浆的清除，该清除板工作在槽底的区域内。这个公知的清除器虽然能有利地实现，一方面排出游动泥浆，另一方面排除沉积泥浆；但是这需要一个昂贵的中央机架作为先决条件。再加上带有驱动装置的用于两个桥件的双倍花费就同样更可观了。另外，还不能一次性将积聚在整个表面上的游动泥浆用横向输送器完成输送，因为所述槽袋以及用于横向输送的驱动元件由于它们的配置而不能允许这样做，所以就不需要附加配置导引板。
本发明的任务在于，改进开头所述类型的清除器，省去中央机架，同时，它能以简单的方式一方面清除沉积泥浆，另一方面排除游动泥浆。
这一任务按照本发明在开头所述类型的清除器情况下如此实现的该装置具有一个在圆净化槽中央安置的和向上敞开的输入漏斗用于载有泥浆的液体；在由框架和清除装置组成的被驱动结构单元上还设置一个游动泥浆清除板；一个大致径向延伸的刮离板固定设置在圆净化槽上；而且该刮离板从上边和游动泥浆清除板从下边咬合地嵌入游动泥浆中；这两个板件大约从圆净化槽的中央延伸至侧壁，因此，在圆净化槽的整个表面上的游动泥浆通过在游动泥浆清除板和刮离板之间的剪切形的重叠作用被推到一起和被输送到一个排放漏斗中。
本发明基于的构思是，设置一个基本上在水下安置的结构单元，它不仅具有在那里安置的框架和用于沉积泥浆的清除装置，而且附加地支承一个游动泥浆清除板，它可在框架回转时通过其获得直接的驱动作用。与这个游动泥浆清除板相对应设置一个刮离板，其应该固定安置在圆净化槽上并在没有昂贵的中央机架情况下可以大致支承在圆净化槽的中央上。这两个板件可达到圆净化槽的整个表面。因为它们分别是径向上延伸设置的。因此，将游动泥浆推到一起是在一个固定位置的和一个回转驱动的板件之间实现的，进而结构花费就明显减少了。该游动泥浆清除板和砷离板是相互如此对应设置的，即它们在一个水平面上重叠设置和在此平面中相互连接，因此，在游动泥浆清除板回转时，该游动泥浆可被载获在两个板件之间，被推到一起和被输送走。因为基本上在水下安置的并由框架和清除装置组成的且用于游动泥浆的结构单元都是在圆净槽上支承和导行的，所以通过将游动泥浆清除板配置在这个结构单元上就可仅仅需要一个相对较小的再花费。该圆净化槽的槽顶也处于和由可运行桥件引起的负载完全无关。由于该新的清除器不需要中央机架，所以这种结构使得圆净化槽的中央部分简单了。在此处，仅仅需要设置用于新泥浆的输入，例如设置一个向上敞开并扩张的输入漏斗。为此所必须的元件和管道可以简单地得到配置。通过向上敞开的输入漏斗(特别是一个附壁漏斗(coanda-Tuple)的结构时)，就可实现一个使载有泥浆的液体在圆净化槽中的均匀分布而且不会妨碍下降物和上浮物的分离作用。通过使液体向上和径向往外的输入与分布就可避免，在用于沉积泥浆的排放漏斗中发生一种短路流动。另外有利的是，该水下清除器具有一个很小数目的具体构件，它们另外还是制造很廉价的。该槽顶也处于无负载状态。还有驱动装置也是结构配置简单的。电机是在水上安置的并且是一般商品。这种新清除器还允许一个无问题的冬季运动。驱动装置也与槽顶的摩擦环境无关。在新的水下清除器情况下，就能毫无疑问地实现，一方面增加游动泥浆清除板的数目，和/或另一方面提高用于清除沉积泥浆的板件数目。
结构单元的框架在其径向往外延伸的端部区域上可以具有一个自由空间用于固定配置一个用来排放清水的并位于水平面下方的潜水管。该游动泥浆清除板可以按有利方式经过潜水管径向处伸至圆净化槽的壁部，这样，整个水表面的游动泥浆就被清除了。由此，通过固定的潜水管排放清水也会受到妨碍。在水平面下方安置的潜水管处，还减少了藻类生长的危险。即使当圆净化槽具有一个非圆延伸的侧壁时，这也是经常发生的，则一方面强制性的泥浆清除工作的性能不会受到影响，另一方面净水的排出也不会因此受到妨碍。
在一个特别的实施方案中，该游动泥浆清除板和/或刮离板具有一个如此弯曲的或折角的形状，即在游动泥浆清除板回转时，在两个板件间的剪切形重叠作用在圆净化槽的径向外边开始并在径向里边结束。因此，即使没有一个单独的和在径向上从外边向里边驱动的横向输送无件，但是通过在两个板件之间的剪切形的重叠作用也可在游动泥浆上施加一个压缩作用和输送作用，因此游动泥浆在径向上往里边集中，这样就能实现期望的输送作用和中央的排放。特别简单的是，该游动泥浆清除板具有已述的形状，因为已经在一次回转期间，所期望的向里指向的输送作用就施加到游动泥浆上，而这种作用在靠近刮离板时还会更强烈。
但是还可能的是，该游动泥浆清除板和/或刮离板具有一个如此弯曲或折角的形状，即在该游动泥浆清除板回转时，在两个板件之间的剪切形重叠作用开始于圆净化槽的径向里边和结束在径向外边。这种结构配置可以使得游动泥浆的排出更为容易。依此可避免一个双倍的边缘结构。
在游动泥浆清除板和/或刮离板上并在板件相互面对着的相应边缘上设置弹性元件，它将相应另一板件的边缘叠盖住。当然，该游动泥浆清除板和刮离板之坚固的不可弯曲的部分是如此安置的，即该装置固定的刮离板不能妨碍游动泥浆清除板的回转。这意味着，两个板件在水平面范围中沿垂直方向上是不可重叠的。但是，这种重叠作用当应用弹性元件时则是可能的，这样该刮离板可以相对深一些地嵌入游动泥浆中或者该游动泥浆清除板相应较高地嵌入游动泥浆中。然后这种弹性的元件就允许游动泥浆清除板在位置固定安装的刮离板下方穿过。作为这种弹性元件可以设置一个刷子，一个指状条或类似物。还可以考虑由塑料或类似物制成的棒条形的元件。另外可能的是，这两个板件在其边缘区域设有相应的凹槽，为的是形成一个梳形的结构，其一方面实现较深的切入游动泥浆的表壳内和另一方面也不妨碍游动泥浆清除板在刮离板旁经过。
在中央的排放漏斗上可以设置一个排放阀。这个排放阀以其最简单的形式是包括一个在排放漏斗上的开口和一个与之协调配合的位于游动泥浆清除板壁上的开口。这两个开口如此相互协调和安置，即该阀门只在到达刮离板之前的一个确定的转角范围内打开的，同时，该游动泥浆清除板在一个较大的回转区域中这个排放阀是关闭的。
由框架，用于沉降泥浆的清除装置和游动泥浆清除板组成的结构单元可以具有一个齿轮，一个循环链或类似物，通过它该驱动作用从一个在水平面上方，亦即在载有泥浆之液体的上方安置的电机传递到该结构单元。因此只需要一个单独的驱动作用，它例如通过一个位置固定安装的电机和一个垂直驱动轴传递到一个齿轮上或一个带齿轮链的系统上。
由框架，用于沉积泥浆的清除装置和游动泥浆清除板组成的结构单元可以在中央的输入漏斗上导行；可以理解，该结构单元此外还可支承在槽底的区域中并在其中导行；亦即位于径向里边和外边。一个单独的用于游动泥浆清除板的径向上外边的导引结构，亦即在槽壁的区域内的导引结构就是多余了。
一个另外的横向输送装置和方案是例如将一个可驱动的带螺旋输送器的横向输送器设置在框架上，而且该横向输送装置还可以将剪切形的重叠作用设置成累积式的。和这种带螺旋输送器的横向输送器可以设置成作为沉积泥浆清除装置之构件相类似，在上边区域中亦即在游动泥浆表壳的区域内可以设置另一个这种横向输送器。这个横向输送器同样是安置在框架上和在回转方向上处于游动泥浆清除板的前面。这个横向输送器具有一个分开的驱动装置，其最好当由框架和清除板组成的结构单元在离固定的刮离板一个基本的距离上停车时被操作运行。应用这种横向输送器就能对游动泥浆实现一个特别强烈的清除作用。
还可能的是，将多个固定的刮离板在圆净化槽中分布地设置，此时，排送作用被加强并在游动泥浆清除的每次回转时，可以实现多次排送作用。
下面借助附图中的优选实施例，进一步描述和解释本发明。其中
图1是通过带有清除器基本构件的圆形净化槽之垂直剖视图；图2是带有清除器的圆形净化槽之俯视局部图；图3是为了原理说明而类似图2的描述图；图4是一个变型实施方案的原理说明图；图5是另一实施方案的原理说明图；图6是清除器及其驱动装置的俯视图；图7是在圆形净化槽的中央区域中的垂直截面图；图8是通过带清除器之圆形净化槽第二实施方案的垂直剖视图；和图9是如图8带有清除器之圆形净化槽的俯视图；在图1中描述了一个圆形净化槽1，其具有侧壁2和槽底3，同时，该槽底3可以倾斜或水平地配置。这是一个圆形的带有其中央轴4的结构设置。在圆形净化槽的中央，亦即在中央轴4的周围，设置一个输入漏斗5，通过它，载有泥浆的液体从一个管道6到达该圆形净化槽1中，其中，水平面7是可调节的。
在圆净化槽1的内部设置一个位于水平面7下方的框架8，其具有支杆9，它们向下指向和在其上悬挂一个清除装置10，其例如为一个清除板的结构或者一个用作横向输送装置的螺旋输送器结构。该清除装置10的任务是，将槽底3的沉降泥浆收集起来和径向上往里边输送到一个漏斗11中，由此漏斗借助一个管道12将沉积泥浆排出。
该框架8还具有向上延伸的支杆13，它支承一个游动泥浆清除板14，它是基本上径向从 里向外延伸的，亦即从中央轴4朝着圆净化槽1的侧壁2的方向上延伸。该游动泥浆清除板14基本上安置在水平面7的下方并在其绕中央轴4回转时截获游动泥浆，这些泥浆沉降在圆净化槽的上方液体上。在该游动泥浆清除板的上方不远，并且在圆净化槽1上位置固定地设置一个刮离板15，它的下部边棱安置在邻近游动泥浆清除板14的上边棱上方。因此，该刮离板15不会妨碍游动泥浆清除板14的回转。但是两个板件14和15都嵌入游动泥浆清除板的壳皮内，因此在游动泥浆清除板14回转时这些壳皮相应地被推到一起和被压缩。该剥离板15可以在中央轴线4的区域安置或支承在一个用于游动泥浆的排放漏斗16上，该排放漏斗16连接在一个置于中央的管道17上，通过该管道将游动泥浆排出去。
由框架8，清除装置10和游动泥浆清除板14组成的结构单元在圆形净化槽1中可围绕中央轴4回转驱动。它可以用一个轮子18或多个轮子18支承在槽底3的径向外边区域上。还可设置一个里边的轴承19用于导引和支承。用于这个结构单元回转的驱动作用是通过一个电机20和一根位于侧壁2之内侧区域的轴21向下输入的。从一个在轴21安置的齿轮22，例如驱动一个仅用点划线表示的循环链23，借助它并通过一个杆24就可到达该框架8。这样，用一个单独的驱动作用，不仅框架8，用于沉积泥浆的清除装置10，而且游动泥浆清除板14都被驱动回转。该驱动作用可以是连续的或间断的实现。
该框架8在其径向往外转弯的区域具有一个自由空间25。在该自由空间25中的角撑架26上位置固定地设置一个潜入管27，其在圆周上如表示的那样延伸和用于排放净化水。可以理解，待净化液体的输入，沉淀泥浆的排出，游动泥浆的排出和净化水的排放要如此相互协调，或者如此控制，即水平面7不变化。
从图2可以看出，该潜入管27是在圆净化槽1的圆周上如何延伸的。该循环链23是在导引轮28上导行的并在圆净化槽1的侧壁2之里侧区域内通过电机20沿切线驱动。该位置固定安置的刮离板15，此处正好在径向上从中央轴线4朝圆净化槽的侧壁2的方向延伸。同时，和这个刮离板15对应设置的游动泥浆清除板14，具有一个弯曲的如从图2看出的结构造型。由框架8，清除装置10和游动泥浆清除板14组成的结构单元是在箭头29的方向上被回转驱动的。同时，该游动泥浆清除板14在固定的刮离板15下方穿过运行。因此，在两个板件14和15之间产生一个剪切形式的径向上从外边向里边指向的重叠效应，它可应用于将在两个板件之间包含的游动泥浆推到一起和在径各上从外边向里边朝中央轴线4的方向上推动，因此，该游动泥浆就可以到达排放漏斗16中和由此通过管道17排出。这种径向上向里指向的输送分量不仅仅是当游动泥浆清除板14接近到达刮离板15时才产生。而是所述的这种具有向里指向的力分量的效应在游动泥浆清除板14整个的回转期间都存在。但是这种作用通过刮离板15和其影响被加强了。而且可以想到，相反的配置结构该游动泥浆清除板14可以为径向上直线延伸的板件结构；然而，在这种情况下，位置固定的刮离板15具有弯曲的形状，它必须是如此形式的指向，即此处要产生符合目的要求的从外边向里边推进的剪切形的重叠效应。最后还可能的是，两个板件14和15为弯曲的或弧形的结构。
图3还再一次表明了所述的剪切形的重叠效应以及固定的刮离板15和回转驱动的游动泥浆清除板14的相对结构配置。
图4表示一个类似于图3的描述，但是不同的是，该游动泥浆清除板14不是弯曲的或弧形的，而是角形的结构。此处，可以是多个角形段组成的游动泥浆清除板14，为的是依此同样可以实现希望的径向上从外边朝里边推进的剪切形的重叠效应。
图5表示另一个清除器的实施方案俯视简图。在框架8上安置的游动泥浆清除板是以其基本的构件相对于固定的刮离板15大约平行定位安置的。该框架8载有一个可驱动的带螺旋输送器31的横向输送器30。出于简明的原因，该框架8和螺旋输送器31只部分地作了描述。事实上，它们分别在径向上作连续地延伸。一个电机32用于螺旋输送器31的驱动。此处，框架8也是在箭头29的方向上回转驱动和在一个回转以后大约停止的相对位置，如从图5所看出的。依此，同时在板件14和15之间产生一个径向的通道，其中该游动泥浆被推到一起。现在当螺旋输送器31借助电机32启动时，就对游动泥浆施加一个径向上从外边朝里边指向的输送作用，因此，这些泥浆同样到达被排放漏斗16和管道17中。
图6又一次表示了板件14和15相互间的相对位置。
图7是最后表示在中央轴线4区域的一个细节结构。该排放漏斗16具有一个尽可能闭合的壳体33其上固定安置刮离板15。该刮离板15在其向下转向的边缘34区域内具有弹性的元件35，其例如为一个刷条的结构或者由塑料制成的伸出的弹性指结构，它们通过游动泥浆清除板14的上边缘36向下伸出和依此将这个边缘36覆盖住。由此可以看出，在游动泥浆清除板14回转时，位于其和弹性元件35之间的游动泥浆就被截获并被推到一起。该弹性的元件35并不妨碍游动泥浆清除板14在刮离板下方的穿行。可以想到，该弹性的元件35还可以设置在游动泥浆清除板14或者同时设置在两上板件14和15上，为的是实现一个还要更大的搭叠作用。同时还可以看出，一个微小的水平面7之波动对于游动泥浆的排入工作方式也不会有不利的影响。该游动泥浆清除器可以借助一个轴承37在排放漏斗16上导行。在排放漏斗16的墙壁中设置一个开口38，与其相对应在游动泥浆清除板14的一个壁部件中设置一个开口39。依此，就可形成一个排入阀门38，39，它只有在游动泥浆清除板14的一个确定的回转角度区域上是打开的，此时，才可以实现让游动泥浆通过。与此相反，在最大的回转角度区域上，该排放阀门38，39是关闭的。
在图8和9中描述的圆净化槽清除器之实施例在大部分区域中与图1-7的实施方案相一致。但是不同之处在于，游动泥浆被向外输送和在外边排出。
该圆净化槽2此处还具有一个侧壁2和一个倾斜安置的槽底3。这种结构设置基本上是相对中央轴线4为旋转对称布置的。在中央，亦即围绕中央轴线4，设置一个输入漏斗5用于将载有泥浆的液体输入圆净化槽1中。该输入漏斗是向上敞开的。该输入漏斗5的壁部是按照附壁-漏斗(Coanda-Tulpe)的形式设置的和扩展的，该载有泥浆的液体通过管道6和输入漏斗5以相对中央轴线4均匀分布的方式到达圆净化槽1中。同时，该水平面7是可调节的。通过使载有泥浆的液体为中央输入的方式，一方面不会妨碍在圆净化槽1中沉降泥浆的沉积过程和上浮过程；另一方面也不妨碍游动泥浆的沉降过程和上浮过程。这就形成一个均匀的旋转对称的流动结构。
还有，此处设置一个在水平面7下方的结构单元，其主要由框架8组成，在框架8上通过支杆9悬挂一个用于沉降泥浆的清除装置10。由此还可看出单个的清除板，其将槽底3上的沉积泥浆径向往里输送到一个漏斗11中，由此该沉积泥浆借助一个管道12排出。
在水下设置和支承的框架8还具有向上延伸的支杆13，其上固定着游动泥浆清除板14，它基本上径向从里边向外边连续地延伸至圆净化槽1的侧壁2。该游动泥浆清除板14安置在水平面7的下方达到一个主要部分。此处，与游动泥浆清除板14相对应和在其上方邻近还设置一个径向延伸的固定位置的刮离板15，它的下边棱与游动泥浆清除板14的上边棱配合工作。两个板件14和15咬合地嵌入游动泥浆的表壳中，因此，形成一个剪切样的重叠作用。该刮离板15在中间区域，亦即在中央轴线4的区域内支承在一个三角架41上。(图中未标出)该三角架可以支承在固定位置安装的输入漏斗5的区域内。这样，一个费钱的中央机构的设置和通过一个搭桥才可接近的设置方案就以有利方式避免了。因为此处游动泥浆不是径向上往里边，而是径向上朝外边输送的，所以在侧壁2的里侧区域内设置一个排放漏斗40。这个排放漏斗40按有利方式稍微伸入由侧壁2包围的圆形表面中。因此就能够将侧壁2的轮廓设置为圆环形的。另外，当然还可能的是，使侧壁2设置成具有一个径向的隆起，并在这个区域中设置排放漏斗40。在排放漏斗40中安置一个泵42，通过它将游动泥浆排出并经由一个管道43转送走。
由框架8，清除装置10和游动泥浆清除板14组成的结构单元此处在圆净化槽1中是围绕中央轴线4回转驱动的。该框架8安置在水下边和可以支承在一个轮子18上或多个滚轮18上。在中央轴线4的区域内，设置一个里边的轴承19用于导引和支承框架8。此处用于该结构单元回转的驱动装置而是安置在外边，亦即在侧壁2的区域中。为此目的，按照要求，电机20支承在排放漏斗40的区域内(图9)。由此电机，轴21在侧壁2的里侧区域内向下引伸。在轴21的下端部安置一个齿轮22，它驱动一个用点划线表示的循环链23，其内壁的区域内沿侧壁2的圆周延伸并在此处按一定间距悬挂和导行。从这个循环链23引出一杆件24至框架8。这一驱动可以用特别的间断方式实现，因此，泵42为一种断续的工作方式也是明智的。此处，该框架8还在其径向往外转向的区域中具有一个自由空间25，其用于位置固定地安置一个在角撑架26上支承的潜入管27，它在整个圆周上延伸和安置在水平面7下方，因此，净化水就可以通过潜入管27排出并且避免了溢流槽。
该刮离板15径向上从里向外延伸和固定安置。此处该游动泥浆清除板14具有一个折弯的轮廓，为的是与刮离板15实现一个剪切形的重叠作用。在径向上外边的端部区域中，该游动泥浆清除板14借助一个关节44分开。该径向往外延伸的部分45借助一个未描绘的弹簧作张紧地支承，而且另一方面在回转时并在排出漏斗40的区域内可以向里偏移，这样，游动泥浆清除板14的回转就不被妨碍了。依此，圆净化槽1的内腔之整个表面就被游动泥浆清除板所清除了。可以理解，该游动泥浆清除板是在箭头46的方向上被回转驱动的。该游动泥浆清除板14还可以对应地附加设置一个横向输送装置30并作相应地配置，这一点如从图1和2之实施例对应的图5中所看出的那样。
1圆净化槽2侧壁3槽底4中央轴线5输入漏斗6管道
7 水平面8 框架9 支杆10 清除装置11 漏斗12 管道13 支杆14 游动泥浆清除板15 刮离板16 排放漏斗17 管道18 轮子19 轴承20 电机21 轴22 齿轮23 循环链24 杆件25 自由空间26 角撑架27 潜入管28 导引轮29 箭头30 横向输送器31 螺旋输送器32 电机33 壳体34 边缘35 弹性元件36 边缘37 轴承38 开口39 开口40 排放漏斗41 三角架42 泵43 管道44 关节45 部分46 箭头
权利要求
1.用于圆净化槽(1)的清除器，具有一个在载泥浆液体表面下方安置的框架(8)和一个其上安置的并在槽底(3)上沿着滑过的、径向上在圆净化槽(1)中延伸的沉积泥浆清除装置(10)；一个用于由框架(8)、清除装置(10)组成的结构单元的驱动装置，其特征在于该装置具有一个在圆净化槽(1)中央安置的和向上敞开的输入漏斗(5)用于载有泥浆的液体；在由框架(8)和清除装置(10)组成的被驱动单元上还安置一个游动泥浆清除装置(14)；一个大致径向延伸的刮离板(15)位置固定地设置在圆净化槽(1)上；并且该刮离板(15)从上边，而游动泥浆清除板(14)从下边咬合地嵌入游动泥浆中；这两个板件(14、15)大约从圆净化槽(1)的中央延伸至侧壁(2)，因此，在整个圆形净化槽(1)表面上的游动泥浆就通过在游动泥浆清除板(14)和刮离板(15)之间一个剪切形的重叠作用而被推到一起并被输送到一个排放漏斗(16)中。
2.按权利要求1所述的清除器，其特征在于该结构单元的框架(8)在其径向往外延伸的端部区域中具有一个自由空间(25)用于固定安置一个用于排出净水的并在水平面(7)下方的潜入管(27)。
3.按权利要求1或2所述的清除器，其特生在于该游动泥浆清除板(14)和/或刮离板(15)具有一个如此弯曲或折角的开关，即在游动泥浆清除板(14)回转时，在两个板件(14、15)间的剪切形重叠作用是在圆净化槽(1)中的径向外边开始并在径向里边结束。
4.按权利要求1或2所述的清除器，其特征在于该游动泥浆清除板(14)和/或刮离板(15)具有一个如此弯曲或折角的形状，即在游动泥浆清除板(14)回转时，在两个板件(14、15)间的剪切形重叠作用是在圆净化槽(1)的径向里边开始而在径向外边结束。
5.按权利要求3或4所述的清除器，其特征在于在游动泥浆清除板(14)和/或刮离板(15)上，并在两个板件的相互转向面对的边缘(35、36)上设置弹性的元件(35)，特别为刷子的结构，或一个指状条，或类似物，它们覆盖住对应的另一板件的边缘。
6.按权利要求3所述的清除器，其特征在于在中央的排放漏斗(16)上设置一个排放阀门(38、39) 。
7.按权利要求1至6之一所述的清除器，其特征在于由框架(8)、清除装置(10)组成的用于沉积泥浆的结构单元和游动泥浆清除板(14)具有一个齿轮，一个循环链或类似物；通过它，该驱动作用从一个在水平面(7)上方安置的电机(20)传递到该结构单元上。
8.按权利要求1至7之一所述的清除器，其特征在于由框架(8)和清除装置(10)组成的用于沉积泥浆的结构单元和游动泥浆清除板(14)是在中央的输入漏斗(5)上导行的。
9.按权利要求3或4所述的清除器，其特征在于在回转方向(29)上并在游动泥浆清除板(14)的前面设置一个可驱动的位于框轲(8)上的并带螺旋输送器(31)的横向输送器(30)。
10.按权利要求1至9之一所述的清除器，其特征在于多个位置固定的刮离板(15)分布地设置在圆净化槽(1)上。
11.按权利要求4所述的清除器，其特征在于该游动泥浆清除板(14)是分割式结构并且为了安置用于游动泥浆的排放漏斗(40)和带轴(21)的电机(20)在圆净化槽(1)的圆周区域内该板(14)是可作有限度偏移的结构。
12.按权利要求1所述的清除器，其特征在于该输入漏斗(5)是附壁漏斗(Coanda-Tulpe)的结构。
全文摘要
一个用于圆净化槽(1)的清除器具有一个位于载泥浆液体表面下方的框架(8)，一个其上安装的并在槽底(3)上沿着滑过的和圆槽(1)径向上延伸的清除装置(10)以及一个用于由框架(8)和清除装置(10)组成之结构单元的驱动装置。该装置具有一个在圆槽(1)中央安置的和向上敞开的输入漏斗(5)用于载有泥浆的液体。在由框架(8)和清除装置(10)组成的被驱动结构单元上还安置一个游动泥浆清除板(14)。一个大致径向延伸的刮离板(15)从上边和该游动泥浆清除板(14)从下边咬合地嵌入该游动泥浆中。这两个板件(14、15)大致从圆净化槽(1)的中央延伸至侧壁(2)，因此，在圆净化槽(1)之整个表面上的游动泥浆通过一个在该游动泥浆清除板(14)和刮离板(15)之间的剪切形重叠作用被推到一起和输送到一个排放漏斗(16)中。
文档编号B01D21/18GK1126952SQ95190299
公开日1996年7月17日 申请日期1995年2月14日 优先权日1994年4月13日
发明者汉斯·乔治·胡贝尔, 雷纳尔·科勒尔 申请人:汉斯·胡贝尔机械设备制造有限公司