专利名称：节能全自动污水处理器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理器，特别是指一种节能全自动污水处理器。
在我国互业用水和人们主活用水方面，普遍存在着水的处理环节，特别是目前我国水资源缺乏，为节约能源，使水得到充分循环利用，污水的处理和净化就显得更为重要。污水处理的方式很多，采用污水处理器过滤污水，使水净化达到重复使用的目的是一种较为简便的方法。污水处理器一般是将污水通过滤网，滤去泥沙和污物，使水得到净化。但是目前使用的污水处理器存在的一个很大的问题是不能及时清理滤网污物，因为现有处理都是人工清理滤网，在使用过程中无法取下滤网，往往是使用很长时间了才取下滤网清洗或更换滤网，因此过滤水的质量很差，根本无法保证水的卫生指标。
本实用新型的目的是提供一种节能全自动污水处理器，利用水管路内的水压，通过合理的机械结构和控制电路，既能清除水中泥沙污物，使水得到净化，又能自动清洗滤网，保证净化水的质量。
本实用新型的目的是通过如下结构实现的节能全自动污水处理器由净水筒、污水筒和电控系统组成，净水筒与污水筒相通，并装有压差管，其连接处装设有滤网，净水筒上设有净水出口，污水筒上设有污水入口，底部设有污泥水出口，净水筒与污水筒的连接处装设有法兰和隔板，法兰和隔板上分别开有数个相互对应的槽孔，滤网固定于法兰和隔板之间；污水筒的中心部位装设一中心管，中心管可在固定于隔板和污水筒下底板上的铜瓦内转动，中心管的下端延伸至污水筒外，其出口为污泥水出口，该污泥水出口处装一电动阀门，污水筒底部有一刮板与中心管固定连接；中心管的上部固定连接一侧管，该侧管与中心管的内腔相通，其开口处与隔板下表面接触；中心管的下部装设一传动机构，该传动机构与一水缸的活塞杆连接，水缸与二位四通阀由管路连接；电控系统包括压差开关K、时间继电器SJ、接近开关K1，并控制二位四通阀线圈Q1本实用新型实际是在现有污水处理器的基础上增加了滤网的反冲洗装置和电控装置。在污水处理过程中，当滤网上由于堆积泥沙使水流阻力增大，而改变了净水筒与污水筒之间的压差时，即给电控系统发出信号，二位四通阀使水缸的活塞杆推出，通过传动装置带动中心管旋转，同时中心管上的污泥水出口处的电动阀门打开，净水筒内的水压大于中心管外的压力，使净水筒内的净水通过滤网反向进入侧管，经中心管排出污水处理器，使滤网得到冲洗。
电控系统中的时间继电器SJ可控制中心管旋转过程中每一旋转角度停留的时间，当整个滤网清洗干净后，净水筒与污水筒之间的压差变小，通过电控系统停止反冲洗过程。
本实用新型的优点是实现了污水处理和滤网清洗的自动化，大大提高了净化水的质量，用电量极小，节约了能源。
以下结合附图及实施例对本实用新型的结构和使用状态作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的外部结构示意图。
图3为本实用新型的电控原理图。
附图提供了本实用新型的一个实施例。污水处理器由净水筒1和污水筒6连接而成，在连接处装有滤网4，滤网4的上表面是法兰3，下表面是隔板5，滤网是由法兰和隔板固定装于净水筒和污水筒之间，法兰和隔板上有相互对应的数个槽孔2，水流就是通过各个槽孔从滤网流过。
污水筒6的中心部位纵向装一中心管8，中心管的上端装在固定于隔板5上的铜瓦19内，并通过污水筒下底板上的铜瓦19延伸至污水筒外，中心管可在铜瓦内转动。
中心管上部固定连接一侧管7，侧管与中心管内腔相通，其开口处与隔板5接触，当中心管转动时，侧管的开口随之在隔板下表面移动，不断与隔板和法兰上的槽孔接通；中心管下端的出口为污泥水出口16，出口处装一电动阀门15；中心管的下部装设一传动机构，该传动机构与水缸10的活塞杆25连接，中心管可在传动机构的带动下旋转。
污水筒的底部有一刮板20，刮板的一侧固定在中心管上，可随中心管转动。
本实施例的传动机构为一棘轮传动装置，该棘轮传动装置是由棘轮14、棘爪13、棘爪板11构成，棘轮14固定于中心管8上，棘爪13装在棘爪板11内，棘爪板与中心管滑动配合，棘爪与棘爪板之间装一弹簧12，弹簧顶在棘爪上，可使之复位，水缸10的活塞杆25通过销钉连接于棘爪板11上。
污泥水出口17处装一电动阀门18，可定期开启、排污。
使用本装置处理污水时，污水从污水入口9进入污水筒6，由于流入污水筒时水流速度发生变化，大颗粒泥沙沉入污水筒底部，由刮板20集中于污泥水出口17，定期排出，小颗粒泥沙随水流经过滤网4时，被滤网阻拦，集结在滤网上，净水进入净水筒1，经净水出口21输出供使用，此过程使水得到净化。
当滤网上的泥沙增多时，过滤阻力增大，影响了污水处理量，同时净水筒和污水筒内的压力差发生变化(由压差管22显示)，电控系统发出信号，这时反冲洗滤网的程序启动。参看图3，压差开关K闭合(同时给电使电动阀门15开启)，二位四通阀线圈Q1通电，水经二位四通阀23的管路24(可为橡胶管)进入水缸后部推动活塞杆25向前运动，推动棘轮转动，带动中心管8转动一个角度，侧管7与一个槽孔2对应，由于电动阀门15打开，净水筒内压力大于中心管外压力，水压使净水筒内的水反冲过滤网4，由侧管经中心管8从污泥水出口16排出；当活塞杆推进到接近开关K1位时，k1常开点闭合，第二线路时间继电器SJ接通，SJ的常闭点SJ-1断开，第一线路的Q1断电，使二位四通阀23变向，压力水进入水缸前腔，活塞杆向后退到原位，棘爪板回位。由于时间继电器可调整反冲水的时间(一般定为一分钟左右)，待到一个槽孔内的滤网冲洗设定的时间完成后，时间继电器SJ复位，常闭点SJ-1又为闭合状态，第一线路接通，Q1又通电，水缸活塞又向前走，推动棘轮机构，中心管又转动一个角度，开始第二个槽孔的冲洗，这样往返运动，直到滤网冲洗干净，净水筒和污水筒的压力差达到原设计值时，压差开关K断开，同时电动阀门15关闭，反冲洗过程停止。
由于反冲洗只能一个槽孔一个槽孔的进行，所以在反冲洗时其余槽孔属于正常处理水状态。
权利要求1.一种节能全自动污水处理器，由净水筒(1)、污水筒(6)和电控系统组成，净水筒与污水筒相通，并装有压差管(22)，其连接处装设有滤网(4)，净水筒上设有净水出口(21)，污水筒上设有污水入口(9)，底部设有污泥水出口(17)，其特征在于a、净水筒与污水筒的连接处装设有法兰(3)和隔板(5)，法兰(3)和隔板(5)上分别开有数个相互对应的槽孔(2)，滤网(4)固定于法兰和隔板之间；b、污水筒的中心部位装设一中心管(8)，中心管可在固定于隔板(5)和污水筒下底板上的铜瓦(19)内转动，中心管的下端延伸至污水筒外，其出口为污泥水出口(16)，该污泥水出口处装一电动阀门(15)，污水筒底部有一刮板(20)与中心管固定连接；e、中心管(8)的上部固定连接一侧管(7)，该侧管与中心管的内腔相通，其开口处与隔板(5)下表面接触；中心管的下部装设一传动机构，该传动机构与一水缸(10)的活塞杆(25)连接，水缸与二位四通阀(23)由管路(24)连接；d、所述电控系统包括压差开关K、时间继电器SJ、接近开关K1，并控制二位四通阀线圈Q1。
2.根据权利要求1所述的节能全自动污水处理器，其特征在于所述的传动机构为棘轮传动装置，该棘轮传动装置是由棘轮(14)、棘爪(13)、棘爪板(11)构成，棘轮(14)固定于中心管(8)上，棘爪(13)装在棘爪板(11)内，棘爪板与中心管滑动配合，棘爪与棘爪板之间装一弹簧(12)，水缸(10)的活塞杆(25)通过销钉连接于棘爪板(11)上。
3.根据权利要求1所述的节能全自动污水处理器，其特征在于污泥水出口(17)处装一电动阀门(18)。
专利摘要本实用新型涉及一种污水处理器,是在现有污水处理器的基础上增加了滤网的反冲洗装置和电控装置,净水筒与污水筒连接处的滤网固定于法兰和隔板之间,法兰和隔板上分别开有数个相互对应的槽孔,污水筒的中心部位装设一中心管,中心管的上部固定连接一侧管,下部装设一传动机构,电控系统包括压差开关K、时间继电器SJ、接近开关K
文档编号B01D29/01GK2282915SQ97202508
公开日1998年6月3日 申请日期1997年3月25日 优先权日1997年3月25日
发明者韩凤台 申请人:韩凤台