专利名称：污泥脱水机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污泥脱水机。
如
图1、2所示，一般污泥脱水机，是在一机台11顶面设有一控制箱12，以及连接一降压器13、一输送泵14，并枢设有一组滤板15、16，而该输送泵14是以导管141与该二滤板15、16导接，且该二滤板15、16是在对合後以一网隔板17区隔有二隔离室151、161，及於该二隔离室151、161分别设有一网板152、162，以供滤布18对折挂设，另外，该二滤板15、16是在正相邻面分别对应设有多数栓座153、163，以分别供一栓杆19二端穿设後，配合一螺帽191予以螺合，使该二滤板15、16随螺帽191迫紧而密合，如此，只须藉由该输送泵14将废水由导管141分别导送至滤板15、16内的滤布18内，就能使废水内含的金属或杂质等污泥，被该隔离室151、161及滤布18拦阻而沉淀，水份则排入该机台11的集水槽111内，待该二滤板15、16间的污泥已积存的定量，而无法再容纳废水时，就形成乾燥的污泥饼。上述污泥脱水机构造虽然能分离污泥与水份，但是在使用时，却仍具有以下的缺点一、由於污泥饼的含水量，会直接影响运送的体积及重量，而污泥与水份的滤除，则取决於该二滤板15、16的滤除效果，因此，该滤板15及滤板16的密合度很重要，但是，该螺帽191受阻於该滤板15、16重量及栓座153、163挡止，使用者欲以该栓杆19配合螺帽191迫紧滤板15、16的动作，相当吃力、缓慢，且该二滤板15、16的密合度更因施力的不同而改变，其不但无法提供该二滤板15、16一确切、定值的密合效果，操作上也较为吃力，因此在使用上十分不便。
二、该二滤板15、16对合後，只能形成二隔离室151、161供滤布18容置，在废水及污泥的处理量上明显不足，且只要有一组滤布18的含泥量饱合，则整台机器就必须停止运作，而清除污泥或换装滤布18的时间，而会延误处理时间及处理量。
三、由於该滤布18是挂置在隔离室151、161的网板152、162上，而其边侧是与隔离室151、161平齐，所以，只要使用者不注意，当该两滤板15、16对合时，常常会夹压住该滤布18边侧，使该滤布18毁伤或破损，而影响废水及污泥的处理效果。
本实用新型的目的在于提供一种能提升污泥的处理量，以及使滤板与中隔滤板的对合更加省力、快速，且能防止滤布毁伤的污泥脱水机。
本实用新型的污泥脱水机，是在机台顶设有一输送泵，并以导管连结一组滤板，及在对合的滤板间枢设有一网隔板，而将内部分隔成二隔离室，该隔离室分别枢设有一供滤布对折挂设的网片，且该二滤板正相邻面分别对应设有多数栓座，且分别供一栓杆二端穿设并螺合一螺帽，其特征在于该滤板分别於对合面枢设有一网隔板，及在正相邻面近中段处分别设有一承座，并轴向固结一使一活塞杆朝滤板外侧伸缩作动的压缸；该两滤板间枢设有一中隔滤板，该中隔滤板近中段处固设有一将内部分隔成二隔离室的网隔板，及在正相邻面对应该压缸处枢设有一供环置在压缸周侧的助力环座，且在对应该滤板的栓座处分别设有一枢耳，该二枢耳分别供二栓杆一端枢结，另一端则分别穿置在滤板的栓座内，而该二隔离室分别枢设有一供滤布对折挂设的网片。
所述的污泥脱水机，其特征在于该滤板与中隔滤板的隔离室边侧可分别固设有一遮挡在该滤布边侧的护缘。
所述的污泥脱水机，其特征在于该输送泵顶面接设有二导管，且该二导管的管身分别连接有一软管，该二软管分别与该滤板及中隔滤板内导接，而该二导管於近该输送泵处分别设有一控制导管导通与关闭的制控栓。
本实用新型的污泥脱水机，是在对合的滤板间枢设有一网隔板，使内部区隔成二隔离室，而该二隔离室分别枢设有一网片，以供滤布对折挂设，且该二滤板在正相邻面分别对应设有多数栓座，分别供一栓杆二端穿设後，配合一螺帽予以螺合，使滤板随螺帽迫紧而密合，其特征在于该二滤板间枢置有一中隔滤板，使其间藉由三网隔板区隔成四隔离室，以供大量的污泥容置，而该滤板与中隔滤板的正相邻面分别对应设有多数栓座、一压缸及数枢耳、一助力环座，因此，只须藉由一助力环座环置压缸，就能於活塞杆推伸助力环座时，反向逼紧该滤板与中隔滤板，以供使用者轻松的锁合该栓杆的螺帽，使该滤板与中隔滤板密合，因此，本实用新型除了能提升污泥的处理量外，也能使该滤板与中隔滤板的闭锁更加省力、快速，使用上更加方便。
综上所述，本实用新型的污泥脱水机的优点如后所述一、由於本实用新型的该左、右滤板40、50间设有一中隔滤板60，而能藉由该网隔板41、51、61将其间隔成四组隔离室42、62、52、63，以供四组滤布44、622、54、632容置，所以，不但可大量提升的废水、污泥的处理量，也能大幅提升处理速度，而符合经济效益。
二、本实用新型的该中隔滤板60是可单独与左滤板40或右滤板50对合密封，因此，该左滤板40、中隔滤板60及右滤板50是可藉由该导管31、软管33与该导管32、软管34分别输送废水，而将该左滤板40、中隔滤板60及右滤板50区隔成两组独立的作业系统，使本实用新型在清理或换装该滤布44、54、622、632时，至少维持一组作业系统的正常运作，使本实用新型能维持一定的处理量，而不会有浪费时间的情形发生。
三、由於该隔离室42、52、62、63的两侧分别设有一护缘48、58、623、633，而可遮挡住该滤布44、54、622、632两侧，所以，该左、右滤板40、50与中隔滤板60对合时，根本不会夹压住该滤布44、54、622、632边侧，使该滤布44、54、622、632不会毁伤或破损，而能确保废水及污泥的处理效果。
四、本实用新型可藉由该助力环座65与油压缸46、56的配合，使该中隔滤板60随活塞杆461、561推顶该助力环座65时往右侧或左侧移动，同时於该活塞杆461、561受助力环座65阻挡时反向带动左、右滤板40、50与中隔滤板6密合，供使用者能以轻松且省力的方式，将该螺帽671、681旋进与该栓座47、57抵触，而能确保该左滤板40、右滤板50及中隔滤板60的固定与密合，使用上更加方便。
下面通过最隹实施例及附图对本实用新型污泥脱水机，进行详细说明，附图中
图1是一般污泥脱水机的立体分解图。
图2是一般污泥脱水机的的剖视示意图。
图3是一般污泥脱水机的的正视示意图。
图4是本实用新型较隹实施例的侧视示意图。
图5是本实用新型较隹实施例的左、右滤板及中隔滤板的立体分解图。
图6是本实用新型较隹实施例的左、右滤板及中隔滤板的部份立体图。
图7是本实用新型较隹实施例的剖视示意图。
如图3、4所示，本实用新型的污泥脱水机，是在机台20顶面设有一电控箱21，及连接有一降压器22、一输送泵30，并枢设有一左滤板40、一右滤板50及一中隔滤板60，该机台20、控制箱21、降压器22及输送泵30的组合结构与现有一般技术相同，所以在此再详细叙述，以下只针对本实用新型的特征说明。
配合图6所示，该输送泵30顶面接设有二导管31、32，及在该导管31、32的管身分别连接有一软管33、34，而该导管31、32及软管33、34分别於端侧形成有二导送口311、321、331、341，且该导管31、32近输送泵30处分别设有一制控栓312、322，可控制该导管31、32的导通与关闭。
配合图5、7所示，该左、右滤板40、50分别於对合面枢设有一网隔板41、51，使内部形成一组隔离室42、52，及於该隔离室42、52中央分别枢设有一网片43、53，以分别供一组滤布44、54对折後挂置後，而与该软管33、34的导送口331、341导接，且於正相邻面近中段处分别设有一承座45、55，以供一油压缸46、56轴向固结，使该油压缸46、56的活塞杆461、561朝左、右滤板40、50外侧伸缩作动，并於正相邻面由上至下排列设有多数栓座47、57，而位於外侧的该隔离室42、52两边侧，是分别固设有一护缘48、58，藉以遮挡在该滤布44、54边侧，且该栓座47、57分别於缘侧设有一缺口471、571。
配合图6所示，该中隔滤板60是枢置在该左、右滤板40、50之间，其近中段处固设有一网隔板61，使内部区隔成二组隔离室62、63，及於正相邻面对应该油压缸46、56处设有枢耳64，以供与一呈U型的助力环座65两端枢结，且在对应该栓座47、57处也分别设有一枢耳66，以分别供一左、右栓杆67、68末端枢结，使该左、右栓杆67、68前端分别与一螺帽671、681螺合，而该隔离室62、63是分别於中央枢设有一网片621、631，以分别供该滤布622、632对折挂置後，与该导管31、32的导送口311、321导接，以及於外侧的该隔离室62、63两边侧，分别固设有一护缘623、633，藉以遮挡在该滤布622、632两边侧。
使用时，如图5所示，先将该滤布44、54、622、632分别对折挂置在隔离室42、52、62、63的网片43、53、621、631上，并以该护缘48、58、623、633遮挡在滤布44、54、622、632两边侧，使该滤布44、54、622、632不会显露於该隔离室42、52、62、63外，配合图3、4所示，然後，对合该左、右滤板40、50及中隔滤板60，使该左、右滤板40、50及中隔滤板60叠置为一体後，分别将该左、右栓杆67、68往两侧旋动，而嵌置在该左、右滤板40、50的栓座47、57缺口471、571内，接着，先将该中隔滤板60的助力环座65扳旋至左滤板40的正相邻面，使该助力环座65环置在油压缸46周侧，再驱动该油压缸46的活塞杆461往左侧伸移并推顶该助力环座65，如此，就能在该中隔滤板60随活塞杆461推顶助力环座65时往左侧移动，同时於该活塞杆461受助力环座65阻挡时反向带动该左滤板40往右侧移动，而使该左滤板40及中隔滤板60相对位移而密合，此时，使用者只须轻松地将该螺帽671旋进至与栓座47抵触为止，就能松释该油压缸46的活塞杆461，并藉由该左栓杆67及螺帽671固定密合的左滤板40及中隔滤板60，然後，将该助力环座65扳旋至右滤板50的正相邻面，重覆上述操作方式，同样能於该中隔滤板60随活塞杆471推顶助力环座65时往右侧移动，同时於该活塞杆471受助力环座65阻挡时反向带右滤板50往左侧移动，使该右滤板50及中隔滤板60相对位移而密合，以供使用者轻松地将该右栓杆68的螺帽681旋进至与栓座57抵触，而可使该右滤板50及中隔滤板60固定与密合。
如图4、6所示，最後，只须启动该输送泵30，利用该导管31、32及软管33、34分别将废水由该导送口311、321、331、341输送至该隔离室42、52、62、63内的滤布44、54、622、632，就能使废水内含的金属或杂质等污泥，被该隔离室42、52、62、63及滤布44、54、622、632拦阻而沉淀，水份则排出该左、右滤板40、50及中隔滤板60外，等该左、右滤板40、50及中隔滤板60间的污泥已积存的定量，而无法再容纳废水时，就能形成乾燥的污泥饼。
如图5、6并配合图7所示，如果该左滤板40隔离室42及中隔滤板60隔离室62的任一组滤布44、622已达到饱合或欲清理、换装时，则使用者只须藉由该控制栓312关闭导管31，使得与该导管31导接的软管33随之关闭，而不再输送废水进入该左滤板40的隔离室42或中隔滤板60的隔离室62，供使用者分离该左滤板40与中隔滤板60，以达到清理、换装该滤布44、622的目的，此时，由於该导管32及软管34仍持续运作，且该右滤板50与中隔滤板40仍为密合状态，所以，该右滤板50与中隔滤板40仍能持续滤除废水内含的污泥与污水，相反地，如果该右滤板50隔离室52及该中隔滤板60隔离室63的任一组滤布54、632达到饱合或欲清理、换装时，也同样可藉由该控制栓322关闭导管32与软管34，供使用者分离该右滤板50与中隔滤板60，并维持该左滤板40与中隔滤板40的运作。
权利要求1.一种污泥脱水机，是在机台顶设有一输送泵，并以导管连结一组滤板，及在对合的滤板间枢设有一网隔板，而将内部分隔成二隔离室，该隔离室分别枢设有一供滤布对折挂设的网片，且该二滤板正相邻面分别对应设有多数栓座，且分别供一栓杆二端穿设并螺合一螺帽，其特征在于该滤板分别於对合面枢设有一网隔板，及在正相邻面近中段处分别设有一承座，并轴向固结一使一活塞杆朝滤板外侧伸缩作动的压缸；该两滤板间枢设有一中隔滤板，该中隔滤板近中段处固设有一将内部分隔成二隔离室的网隔板，及在正相邻面对应该压缸处枢设有一供环置在压缸周侧的助力环座，且在对应该滤板的栓座处分别设有一枢耳，该二枢耳分别供二栓杆一端枢结，另一端则分别穿置在滤板的栓座内，而该二隔离室分别枢设有一供滤布对折挂设的网片。
2.如权利要求1所述的污泥脱水机，其特征在于该滤板与中隔滤板的隔离室边侧分别固设有一遮挡在该滤布边侧的护缘。
3.如权利要求1所述的污泥脱水机，其特征在于该输送泵顶面接设有二导管，且该二导管的管身分别连接有一软管，该二软管分别与该滤板及中隔滤板内导接，而该二导管於近该输送泵处分别设有一控制导管导通与关闭的制控栓。
专利摘要一种污泥脱水机,是在对合的滤板间枢设有一网隔板,使内部分隔成二隔离室,而该二隔离室分别枢设有一网片,以供滤布对折挂设,其特征在于:该二滤板间枢置有一中隔滤板,使其间藉由三个网隔板分隔成四个隔离室,以供大量的污泥容置,而该滤板与中隔滤板的正相邻面分别对应设有多数栓座、一压缸及数枢耳、一助力环座,能使滤板与中隔滤板的闭锁更加省力、快速。
文档编号B01D25/12GK2373153SQ9921090
公开日2000年4月12日 申请日期1999年5月13日 优先权日1999年5月13日
发明者江铭安 申请人:黄祈耀