，在相关工位能配合相关结构作90度或180度自动翻面动作；可选择的是，第一锁合槽711沿转轴40的径向贯穿锁合座70，第二锁合槽712也沿转轴40的径向贯穿锁合座70，使第一锁合槽711与第二锁合槽712呈十字交叉结构，相应地，锁合部41为一柱形结构，该柱形结构是穿置于转轴40上。
[0034]请参阅图1及图2，以及图5至图7，吉他架体300包含中空结构的共鸣箱310及由共鸣箱310沿转轴40的轴向向外延伸出的弦把320，且中空结构形成共鸣腔311，该共鸣箱310开设有使共鸣腔311与外界连通的音孔312，具体地，在本实施例中，该音孔312为圆形孔、方形孔或多边形孔等，当然，还可以为其它形成的，故不以上述的举例为限，可理解的是，音孔312的轴向是指垂直音孔312截面的中心线的方向。
[0035]请结合图4、图6及图7，夹具400包括夹具架体410、导向座420、压紧环430、操作杆440、第一连杆450及第二连杆460。夹具架体410沿转轴40的轴向分别与共鸣箱310及弦把320相并靠，为夹具架体410去顶压共鸣箱310及弦把320做准备。导向座420安装在夹具架体410上，具体地，为了对应于音孔312的形状，故导向座420为圆盘形结构，且圆盘形结构的导向座420的尺寸小于音孔312的孔径，以便于导向座420穿置于音孔312中。压紧环430沿导向座420穿置音孔312的方向(即沿音孔312的轴向)活动地套设于导向座420上，使得压紧环430能沿音孔312的轴向相对导向座420活动；且压紧环430穿过音孔312并位于共鸣腔311内，由于压紧环430是要穿过音孔312并位于共鸣腔311内，故压紧环430的尺寸要匹配音孔312的孔径，即是，压紧环430的尺寸略小于音孔312的孔径，以便于压紧环430既能达到便于出入音孔312的目的，又能达到压紧环430在与音孔312相错位时对共鸣箱310进行压紧的目的。
[0036]操作杆440与夹具架体410枢接，且操作杆440的一端远离共鸣箱310并形成操作端441，具体地，操作端441沿音孔312的轴向由后至前远离共鸣箱310，更具体地，操作杆440是沿导向座320穿置音孔312的方向倾斜地穿置于夹具架体410上，使操作端441沿转轴40的轴向上下倾斜布置，从而便于操作人员的操作；同时，操作杆440的另一端靠近共鸣箱310并形成枢摆端442。第一连杆450的一端与枢摆端442枢接，具体地，第一连杆450是穿置于导向座420上。第二连杆460枢接于导向座420且被该导向座420与第二连杆460的枢接处分隔出第一枢摆部461及第二枢摆部462，第一枢摆部461朝向夹具架体410并与第一连杆450的另一端枢接，第二枢摆部462与压紧环430连接。
[0037]当操作人员操控操作杆440时，此时的操作杆440便通过第一连杆450及第二连杆460带动压紧环430朝靠近夹具架体410处运动，则运动的压紧环430与夹具架体410共同夹紧共鸣箱310，实现吉他架体300的夹紧目的。具体地，在第二连杆460带动压紧环430朝靠近夹具架体410处运动时，此时的压紧环430是绕第二连杆460和导向座420的枢接处做枢摆的运动，使得做枢摆运动的压紧环430在靠近夹具架体410过程中先与音孔312相错位，即压紧环430的轴心线与音孔312的轴心线相错位而不在同一直线上，从而使得与音孔312相错位的压紧环430压紧于共鸣箱310上，实现压紧环430与夹具架体410一起夹紧共鸣箱310的目的；而在压紧环430松开对共鸣箱310压紧并回复至初始位置时，此时的压紧环430与音孔312相正对，即是压紧环430的轴心线与音孔312的轴心线相重合。更具体地，如下:
[0038]较优者，夹具400还包括安装在导向座420上的顶压杆470，该顶压杆470沿导向座420穿置音孔312的方向(即音孔312的轴向)位于共鸣腔311内，且顶压杆470在压紧环430和夹具架体410共同夹紧共鸣箱310时顶压共鸣腔311的腔壁，进一步提高共鸣箱310的夹紧可靠性，状态如图7所示。具体地，顶压杆470与导向座420螺纹连接，以使得顶压杆470相对导向座420能进行距离的调整，从而达到对共鸣箱310更好的顶压效果，并适用于不同规格的吉他架体300的场合。为了便于操作杆440的复位，故夹具400还包括安装在夹具架体410上的弹片480，该弹片480与操作杆440弹性连接；具体地，弹片480的第一端481固定于夹具架体410上，弹片480的第二端482悬空于夹具架体410上，操作端441穿置在弹片480的第二端482上。为了减少夹具架体410的体积，有效地减少夹具架体410在吉他架体300涂装过程遮挡吉他架体300的面积范围，故夹具架体410的第一端与共鸣箱310相并靠，夹具架体410的第二端与弦把320相并靠，且夹具架体410的第一端的端部正对音孔312，较优的是，在本实施例中，夹具架体410呈直杆结构，因而更有效地减少夹具架体410对吉他架体300的遮挡面积。为平衡共鸣箱310与弦把320的重量，故夹具架体410的第二端的端部还连接有一用于平衡共鸣箱310重量的平衡架体411，较优的是，该平衡架体411为框形结构，当然，还可以为其它的形状，在此不对其进行限定，转轴40的左端是与夹具400中的平稳架体411固定连接。
[0039]同时，夹具400还包括设置于压紧环430及第二枢摆部462之间的弹性伸缩顶针490，该弹性伸缩顶针490沿导向座420穿置音孔312的方向滑动地安装在第二枢摆部462上，且弹性伸缩顶针490沿导向座420穿置音孔312的相反方向穿过压紧环430，故在压紧环430压紧共鸣箱310前，先由弹性伸缩顶针490先进行预先压紧，这样能进一步地提高压紧环430与夹具架体410 —起夹紧共鸣箱310的可靠性，使得共鸣箱310的夹紧更稳定可靠。具体地，弹性伸缩顶针490包含筒体491、顶针体492及弹簧，筒体491呈固定地穿置于第二枢摆部462内，顶针体492呈滑动地穿置于筒体492及压紧环430内，弹簧连接于筒体491及顶针体492之间，以实现弹性伸缩顶针490的弹性伸缩的目的。
[0040]其中，借助夹具架体410沿转轴40的轴向分别与共鸣箱310及弦把320相并靠，为夹具架体410从共鸣腔311外部这一侧去顶压共鸣箱310创造条件；同时，借助导向座420安装在夹具架体410上，且导向座420穿置于音孔312中，压紧环430沿导向座420穿置音孔312的方向活动地套设于导向座420上，且压紧环430穿过音孔312并位于共鸣腔311内，从而为压紧环430从共鸣腔311内部这一侧去顶压共鸣箱310创造条件；再者，借助操作杆440与夹具架体410枢接，且操作杆440的一端远离共鸣箱310并形成操作端441，操作杆440的另一端靠近共鸣箱310并形成枢摆端442，第一连杆450的一端与枢摆端442枢接，第二连杆460枢接于导向座420且被该导向座420与第二连杆460的枢接处分隔出第一枢摆部461及第二枢摆部462，第一枢摆部461朝向夹具架体410并与第一连杆450的另一端枢接，第二枢摆部462与压紧环430连接，故在使用者操控操作杆440，并使该操作杆440朝驱使压紧环430做顶压共鸣箱310的运动时，则此时的操作杆440通过第一连杆450及第二连杆460便带动压紧环430朝靠近夹具架体410处运动，使运动的压紧环430与夹具架体410 —起沿导向座420穿置音孔312的方向夹紧共鸣箱310，从而使得夹紧后的夹具400与吉他架体300呈平移地放置，克服了吉他架体300涂装的积油不良及简化工艺。因此，夹具400具有的优点有:1、结构简单，制作成本低；2、操作方便，安装一个吉他架体5秒内即可完成；3、结构合理，夹紧状态形成机械自锁，不需气动或电动力保持；3、结构精巧，不遮挡需处理的吉他架体300表面；4、夹紧可靠，且不损伤吉他架体3