一种冷热受激粉碎装置的制造方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本发明属于金属冶炼粉碎设备技术领域，尤其是涉及一种冷热受激粉碎装置。
【背景技术】
[0002]在矿石开采以及后续加工生产中，矿石在经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序。矿石在刚开采出来时块头太大，不易操作，因此必须先对其进行粉碎，传统的粉碎机结构较为复杂，另外像颚式破碎机在工作时会受到很大的冲击力，使得设备的功率较大，同时设备会受到较大的力量冲劲，使得设备容易损坏，而且传统的粉碎机在使用时为了使得工作过程中保持足够的冲击了，需要装有较重的惯性元件，使得设备整体质量较大。同时由于粉碎机的需要将石头完全压碎，因此在矿石粉碎机工作过程中，设备发出的噪音较大。现在的矿石粉碎机通常都是针对生产设计，矿石的粉碎量较大。在矿石取样测试过程中只需要将矿石粉碎并且进行完整的手机测试。如果使用传统的矿石粉碎机过于浪费，同时传统的矿石粉碎机在工作时，在设备的内部会有大量的残留，与新的矿石混杂，无法准确测量出矿石的使用量以及矿石的具体参数。
【发明内容】
[0003]对于上述的问题，本发明的目的在于提供一种对矿石进行冷热冲击，使得矿石可以方便的被挤压粉碎完整收集的冷热受激粉碎装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该冷热受激粉碎装置包括工作箱体，所述工作箱体内部设计有竖直向下依次排列有可以上下贯穿圆柱形状的加热腔、降温腔、压碎腔；所述加热腔、降温腔、压碎腔的下部分别设计有通过气缸连接顶紧封闭的滑动底板，所述滑动底板可以在上下两腔体之间前后滑动抽拉将两腔体隔离；所述加热腔的环向上设计有加热管，所述加热管内通入有可燃气体，所述加热管上环形均布有指向加热腔位置的点火喷头；所述降温腔的环向上设计有降温管，所述降温管内部通入有降温剂，所述降温管上环形均布有指向降温腔位置的喷气头；所述压碎腔内装有通过气缸带动前后滑动的压碎板。
[0005]作为优选，所述加热管中通入乙炔气体，所述降温管中通入有液氮。
[0006]作为优选，压碎板的前部挤压面上设计有均布的凸块。
[0007]本发明的有益效果在于:该冷热受激粉碎装置主要用来对少量的矿石进行粉碎收集，该装置先向加热腔中放入待粉碎的矿石，通过所述加热管以及点火喷头向所述矿石上进行喷火烘烤，使得矿石急剧升温，然后加热腔与降温腔之间的滑动底板被气缸快速抽离，矿石落入降温腔中；然后加热腔与降温腔之间的滑动底板再次被气缸顶紧封闭，所述降温管以及喷气头向高温矿石上喷射降温剂，使得矿石急剧降温。这样矿石在受到大温差的冷热刺激之后，内部会松散产生裂纹，甚至直接开裂；然后同样降温腔、压碎腔之间的滑动底板被气缸快速抽离，使得被冷热刺激后的矿石掉落到压碎腔中，通过压碎板向矿石进行反复挤压将矿石彻底压碎，然后压碎腔下部的滑动底板被气缸快速抽离，使得粉碎后的矿石向下落出，然后被收集，该装置结构简单，体积较小，使用时通过冷热刺激使得矿石松散便于挤压；同时，竖直的腔道使得矿石碎料不易残存，矿石可以被完整的收集。该装置适用于小块矿石的粉碎检测。
【附图说明】
[0008]图1是该冷热受激粉碎装置正向剖面的结构示意图。
[0009]图2是压碎板侧面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0011]如图1中实施例所示，本冷热受激粉碎装置包括工作箱体1，所述工作箱体I内部设计有竖直向下依次排列有可以上下贯穿圆柱形状的加热腔2)、降温腔3、压碎腔4 ;所述加热腔2、降温腔3、压碎腔4的下部分别设计有通过气缸6连接顶紧封闭的滑动底板5，所述滑动底板5可以在上下两腔体之间前后滑动抽拉将两腔体隔离；所述加热腔2的环向上设计有加热管21，所述加热管21内通入有可燃气体，所述加热管21上环形均布有指向加热腔位置的点火喷头22 ;在本实施例中所述可燃气体为乙炔，同时点火喷头22的侧边位置还可以设计有与所述供气，该点火喷头22具体设计时参照气焊枪对的喷头结构。所述降温腔3的环向上设计有降温管31，所述降温管31内部通入有降温剂，所述降温管31上环形均布有指向降温腔3位置的喷气头32 ;所述降温剂为液氮，当液氮进入所述降温管31变成高压气态，然后通过所述喷气头32将极冷的氮气喷向矿石，所述压碎腔4内装有通过气缸6带动前后滑动的压碎板41。
[0012]该冷热受激粉碎装置主要用来对少量的矿石进行粉碎收集，也矿石检测设备配合使用，该装置先向加热腔2中放入待粉碎的矿石，通过所述加热管21以及点火喷头22向所述矿石上进行喷火烘烤，使得矿石急剧升温，然后加热腔与降温腔3之间的滑动底板5被气缸6快速抽离，矿石落入降温腔3中；然后加热腔2与降温腔3之间的滑动底板5再次被气缸6顶紧封闭，所述降温管31以及喷气头32向高温矿石上喷射降温剂，使得矿石急剧降温。这样矿石在受到大温差的冷热刺激之后，内部会松散产生裂纹，甚至直接开裂；然后同样降温腔3、压碎腔4之间的滑动底板5被气缸6快速抽离，使得被冷热刺激后的矿石掉落到压碎腔4中，通过压碎板41向矿石进行反复挤压将矿石彻底压碎，然后压碎腔4下部的滑动底板5被气缸6快速抽离，使得粉碎后的矿石向下落出，然后被收集。该装置结构简单，体积较小，使用时通过冷热刺激使得矿石松散便于挤压；同时，竖直的腔道使得矿石碎料不易残存，矿石可以被完整的收集。该装置适用于小块矿石的粉碎检测。
[0013]如图2所示，所述压碎板41的前部挤压面上设计有均布的凸块42。所述凸块42结构使得压碎板41与矿石块压碎接触时为点接触，压强更大，更加容易将矿石块压碎。
【主权项】
1.一种冷热受激粉碎装置，它包括工作箱体(I)，其特征在于:所述工作箱体(I)内部设计有竖直向下依次排列有可以上下贯穿圆柱形状的加热腔(2)、降温腔(3)、压碎腔(4);所述加热腔(2)、降温腔(3)、压碎腔(4)的下部分别设计有通过气缸(6)连接顶紧封闭的滑动底板(5)，所述滑动底板(5)可以在上下两腔体之间前后滑动抽拉将两腔体隔离；所述加热腔(2)的环向上设计有加热管(21)，所述加热管(21)内通入有可燃气体，所述加热管(21)上环形均布有指向加热腔位置的点火喷头(22);所述降温腔(3)的环向上设计有降温管(31)，所述降温管(31)内部通入有降温剂，所述降温管(31)上环形均布有指向降温腔(3)位置的喷气头(32);所述压碎腔(4)内装有通过气缸(6)带动前后滑动的压碎板(41)。
2.根据权利要求1所述的冷热受激粉碎装置，其特征在于:所述加热管(21)中通入乙炔气体，所述降温管(31)中通入有液氮。
3.根据权利要求1所述的冷热受激粉碎装置，其特征在于:所述压碎板(41)的前部挤压面上设计有均布的凸块(42)。
【专利摘要】本发明提供一种冷热受激粉碎装置，它包括工作箱体，所述工作箱体内部设计有加热腔、降温腔、压碎腔；所述加热腔、降温腔、压碎腔的下部分别设计有通过气缸连接顶紧封闭的滑动底板；所述加热腔的环向上设计有加热管，所述加热管上环形均布有指向加热腔位置的点火喷头；所述降温腔的环向上设计有降温管，所述降温管上环形均布有指向降温腔位置的喷气头；所述压碎腔内装有通过气缸带动前后滑动的压碎板。该装置结构简单，体积较小，使用时通过冷热刺激使得矿石松散便于挤压；同时，竖直的腔道使得矿石碎料不易残存，矿石可以被完整的收集。该装置适用于小块矿石的粉碎检测。
【IPC分类】B02C19-18
【公开号】CN104624338
【申请号】CN201510111636
【发明人】费金华
【申请人】苏州圣谱拉新材料科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年3月13日