用于碾碎机的具有至少一个塞子的碾磨容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于碾碎机的具有至少一个塞子的碾磨容器，该塞子用于闭合孔。
【背景技术】
[0002]用于固体材料的碾碎机通常包括碾磨容器，该碾磨容器限定有碾磨腔室。碾磨容器在现有技术已知的碾碎机中能够形成转动，或者在已知的其他碾碎机中位置固定地被支承。
[0003]为了各个碾碎作业，在碾磨腔室中存在有碾磨球，该碾磨球例如通过碾磨腔室的转动或者安装在碾磨腔室中的用于碾碎固体材料的搅拌器来运动。为了能够将各个碾磨球引入到碾磨腔室中以及从碾磨腔室中导出，各个碾磨容器都具有可闭合的孔。
[0004]在碾碎作业过程中，碾磨球不能从各个碾磨腔室或者说从各个碾磨容器中泄漏出来。对此，通过塞子闭合孔。
[0005]因为固体材料在碾碎作业过程中能够具有非常小的粒度，并且还已知碾磨球具有很小的直径，所以各个塞子通常与密封元件相连接，以预防碾磨球或者说固相组分附着在塞子和容器外壳之间。也需要用这种密封元件来预防有磨损现象的碾磨球和损坏的碾磨球的附着。通过已知的密封元件形状配合地容纳各个塞子。
[0006]实践已证实，在各个密封元件和塞子之间的形状配合连接并不能够完全充分地排除固相组分或者碾磨球与塞子的外侧面的意外接触。如果发生碾磨体和/或固相组分附着在塞子上，那么可能会使塞子夹在孔中并且不再能够从孔中取出。
【发明内容】
[0007]因此，本发明的目的是提供一种碾磨容器，该碾磨容器具有经改进的对塞子的密封效果。
[0008]上述目的通过一种碾磨容器得以实现，该碾磨容器包括权利要求1中的特征。其他的有利的设计方案通过从属权利要求进行描述。
[0009]根据本发明的碾磨容器用于碾碎机并因此能够构造为球磨机或者说搅拌球磨机的组成部分。例如，碾磨容器能够具有圆柱形的形状。
[0010]碾磨容器还包括:容器外壳，该容器外壳限定碾磨腔室；至少一个穿过容器外壳的孔，该孔提供到碾磨腔室的入口 ；和至少一个可取出地保持在碾磨容器上的并且闭合孔的塞子。通过该孔或者说通过该入口，碾磨元件、例如碾磨球或类似元件能够被引入到碾磨容器中或者说碾磨腔室中以及从碾磨容器中或者说碾磨腔室中取出。
[0011]在碾碎机正在进行运转时，孔被闭合，从而防止固体材料和/或碾磨元件从碾磨腔室中溢出。
[0012]此外，在容器外壳和塞子之间布置有至少一个可弹性形变的密封单元，以禁止固相组分和/或碾磨元件附着在塞子和容器外壳之间。密封单元能够与塞子并且与容器外壳形成表面接触。
[0013]根据本发明规定，密封单元至少部分地构造有相对于塞子的外侧面呈一个角度的或者说相对于塞子的纵轴线呈一个角度的并且朝碾磨腔室方向倾斜的密封区段，该密封区段被力加载并且与塞子的外侧面形成表面接触。有利的是，密封区段作为密封单元的组成部分同样能够发生弹性形变。
[0014]此外，密封单元或者说密封区段的靠近碾磨腔室的侧面能够相对于塞子的纵轴线和/或塞子的外侧面呈一个角度。有利的是，由于该角度的设置以及在固相组分和/或碾磨元件与密封区段接触的情况下，加强了该密封区段在塞子的外侧面上施加力的贴靠。由于该施加力的贴靠而使得固相组分和/或碾磨元件不会经过或者很难经过密封单元，由此能够防止固相组分和/或碾磨元件附着在塞子和容器外壳之间。
[0015]在特别优选的实施方式中，通过容器外壳形状配合地和/或通过传力连接的方式保持密封单元。对此，容器外壳可以构造有凹空部或者说凹槽，在该凹空部或者凹槽中形状配合地装入密封单元。如果从碾磨容器中取出塞子或者从孔中移除塞子，那么密封单元由于其形状配合连接和/或传力连接能够继续由容器外壳保持。凹空部或者说凹槽能够径向地围绕塞子的纵轴线被引入容器外壳中。如果塞子被重新装入孔中，那么在这种情况下塞子施加力地与密封单元或者说与密封区段形成贴靠。由此建立在塞子和容器外壳之间的紧密连接。
[0016]还可以考虑，在密封单元和塞子之间构造至少一个间距，该间距径向地围绕塞子的纵轴线延伸。由此，密封区段在与固体材料和/或碾磨元件接触时能够发生更强地弹性形变，由此增强了密封区段的在塞子上的施加力地贴靠。间距能够直接与相对于塞子的外侧面呈一个角度的密封区段邻接。
[0017]也可以在密封单元和容器外壳之间构造间距，该间距径向地围绕塞子的纵轴线延伸。因为密封区段施加力地与塞子处于表面接触，所以在取出塞子时密封单元能够可逆地弹性形变并且对此退入到间距中。因此，借助优选的在密封元件和容器外壳之间构造间距的实施方式，能够更加轻松地从孔中取出塞子。
[0018]此外，密封区段可以具有V形的并且朝碾磨腔室方向扩展的形状。在这种情况下，密封区段可以施加力地与容器外壳面以及与塞子的外侧面形成表面接触。如果固体材料和/或碾磨元件相对于密封区段运动，那么就加强了密封单元在塞子上以及在容器外壳面上的施加力地贴靠。实践中能够采用密封区段具有V型形状的实施方式来提供在密封元件和容器外壳面之间的改善的密封效果。
[0019]此外，塞子可以沿着其外圆周构造有凹槽，在该凹槽中容纳有O型环。O型环能够贴靠在容器外壳面上，因此经由O型环和其在容器外壳面上的贴靠形成另一个密封部，该密封部避免碾磨元件和/或固相组分的穿过。通过O型环容纳在塞子的凹槽中，使得O型环能够在必要时与塞子一起从孔中被拉出。
[0020]也可以规定，塞子构造有一个或多个接触件。碾磨容器在孔的区域中能够配置有一个或多个相应的对应接触件，其中该一个或多个接触件和一个或多个对应接触件相互形成用以保持塞子的、可松开的连接。例如，一个或多个接触件能够包括螺纹部，并且一个或多个对应接触件包括与该螺纹部形成连接的螺纹部，以保持塞子。本领域技术人员很清楚，其他的例如卡接件和/或搭接件和/或压合连接件这样的机构都适合用来使相应的接触件和对应接触件相互连接。
[0021]对应接触件也能够通过至少一个焊接部固定在容器外壳上。优选地，对应接触件完全地布置在经由容器外壳面构成的碾磨腔室的外部并且位置固定地保持在容器外壳上。
[0022]此外，塞子能够具有缺口，栓穿过该缺口被夹紧，以在闭合孔时保持塞子。如果塞子通过前述接触件和对应接触件被保持在孔中，那么栓能够提供对塞子的冗余的保障以防止塞子从孔中被意外取出。
【附图说明】
[0023]下面需要根据附图详细阐述本发明的实施例及其优点。各个元件相互在附图中的尺寸比例并不是始终与真实的尺寸比例相一致，因为一些形状被简化了并且为了清楚起见而使另一些形状相对于其他元件放大地示出。
[0024]图1示出了由现有技术已知的碾磨容器的局部剖面示意图，该碾磨容器具有孔和塞子;
[0025]图2示出了根据本发明的碾磨容器的一个实施方式的局部剖面示意图，该碾磨容器具有孔和塞子；
[0026]图3示出了图2中的局部A的放大示意图；
[0027]图4示出了根据本发明的碾磨容器的另一个实施方式的局部剖面示意图，该碾磨容器具有孔和塞子；
[0028]图5示出了图4中的局部A的放大示意图；
[0029]图6示出了根据本发明的碾磨容器的又一个实施方式的局部剖面示意图，该碾磨容器具有孔和塞子；
[0030]图7示出了图6中的局部A的放大示意图；
[0031]图8示出了根据本发明的碾磨容器的再一个实施方式的局部剖面示意图，该碾磨容器具有孔和塞子；
[0032]图9示出了图8中的局部A的放大示意图。
[0033]本发明的相同的或者功能相同的元件采用相同的附图标记。此外，为了清楚起见，在各个附图中仅示出了需要说明各个附图的附图标记。所示实施方式仅是例如能够实施根据本发明的碾磨容器的示例，并不具有决定性的约束。
【具体实施方式】
[0034]图1示出了由现有技术已知的碾磨容器Ia的局部剖面示意图，该碾磨容器具有孔3和塞子5。为了清楚起见，在本专利申请的图1至图6中仅局部地示出了碾磨容器Ia或者说碾磨容器1，并且该碾磨容器构造为空心圆柱体。
[0035]图1的碾磨容器Ia以及还有下面图2至6的实施例中所示的碾磨容器I都构造为在本专利申请的附图中没有一起示出的碾碎机的组成部分。
[0036]碾磨容器Ia的组成部分是容器外壳9，该容器外壳限定碾磨腔室M。在碾磨腔室M中布置有分别待碾碎的固体材料以及在本专利申请的附图中没有一起示出的各种碾磨球。孔3贯穿容器外壳9并且提供到碾磨腔室M的入口，因此经由孔3能够将碾磨球引入碾磨腔室M中以及从碾磨腔室M中取出。
[0037]为了避免碾磨球和/或固相组分在碾碎过程中从碾磨腔室M中溢出，在各个碾碎过程中通过塞子5闭合碾磨容器Ia的孔3。对此，塞子5保持在容纳部11中，该容纳部在其自由的并且指向背离容器外壳9方向的端部上构造有螺纹部。塞子5还具有带有对接螺纹部的接触件13，该接触件与容纳部11的螺纹部相接合以保持塞子5。
[0038]还能够看出定位件15，通过该定位件，容纳部11固定在容器外壳9上。为了对塞子5提供冗余的保障，栓17穿过塞子5的缺口 21夹紧。栓17在其自由端部与球19连接，因此塞子5在孔3中的位置被固定。
[0039]还能够看到焊缝22，借助该焊缝，容纳部11定位在容器外壳9上。塞子5配置有O型环20。O型环禁止碾磨球和固相组分附着在栓5和容纳部11之间。
[0040]借助O型环20也不能完全地排除碾磨球或固相组分附着在塞子5和容纳部11之间的可能性。
[0041]图2示出了根据本发明的碾磨容器I的实施方式的局部剖面示意图，该碾磨容器具有孔3和塞子5。碾磨容器I同样构造为碾碎机的组成部分。
[0042]为了清楚起见，在图2中同样没有完全地示出碾磨容器I而是仅示出碾磨容器I的一个部分区域。碾磨容器I具有容器外壳9，该容器外壳限定碾磨腔室M。在碾磨腔室M中容纳有待碾碎的固体材料和各个碾磨元件或者说碾磨球。
[0043]与图1中的碾磨容器Ia —样，图2中的碾磨容器I同样具有孔3用于将各个碾磨元件引入碾磨腔室M中以及从碾磨腔室中导出。还可以看出塞子5，该塞子闭合孔3。塞子5是可取下的，因此在为了将碾磨元件引入碾磨腔室M中和/或从碾磨腔室中导出而取下塞子5时孔3被打开。还可以看出缺口 21，该缺口构造在塞子5中并且设置成用于借助图2中未示出的栓来确保塞子5不会发生错误取向。
[0044]还能够看出密封单元7，该密封单元避免固相组分和碾磨球附着在塞子5和容器外壳9之间。密封单元7径向地围绕塞子5延伸并且形状配合地容纳在容器外壳9的凹槽10中。可以考虑借助过盈配合使密封单元7嵌入容器外壳9的凹槽10中。例如在详细地示出了图2的局部A的图3中可以非常清楚地看出，密封单元7至少局部地具有密封区段8，该密封区段相对于塞子5的纵轴线L呈一个角度并且朝碾磨腔室M的方向倾斜，该密封区段施加力并且能够弹性形变地与塞子5的外侧面形成