格子型球磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种球磨机，尤其涉及格子型球磨机。
【背景技术】
[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。传统球磨机在湿磨作业时会出现矿浆倒流和较粗大颗粒堵塞排料装置的情况，从而使球磨机出现故障，导致了其无故障连续运行时间大大降低，同时生产效率也大大降低。
[0003]因此有必要对球磨机进行改进，本发明就是为了解决以上问题而进行改进的。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种可以有效防止矿浆倒流和较粗大颗粒堵塞排料装置，运转平稳，工作可靠，生产效率高的格子型球磨机。
[0005]本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0006]格子型球磨机，包括给料部、筒体、排料部、大齿轮，弹性联轴节及电动机，所述给料部中设置有联合给料器，联合给料器一侧设置有进料管，所述联合给料器通过进料管与主轴承相连，所述主轴承一端与筒体相连接，所述筒体前端设置有给料端盖，在所述给料端盖上设置有衬板，所述衬板为扇形，物料由一系列给料装置通过给料端盖均匀进入到筒体，筒体设置有两仓，筒体第一仓内设置有筒体衬板，筒体第一仓内还设置有楔形压条和不同规格的钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，筒体第二仓内同样设置有筒体衬板，不同规格的钢球，以及楔形压条，在筒体第二仓内的楔形压条中间段设置有入孔，在物料进行进一步研磨时便于检查内部状况。所述筒体后端设置有排料部，所述排料部前端设置有中心衬板，中心衬板紧靠排料格子衬板，所述排料格子衬板上端设置有大齿轮，所述排料部后端设置有排料端盖，研磨结束后的物料通过排料端盖排出，完成研磨作业。所述排料端盖上设置有锥形体，增加了筒体的有效容积，所述锥形体一侧设置有楔块，所述楔块一侧设置有弹性联轴节，所述弹性联轴节连接筒体与电动机。
[0007]本发明的优点在于，在结构设计上排料部尾部安装有排料格子衬板，排料格子衬板在湿磨作业时可以防止物料矿浆倒流和较粗大颗粒堵塞排料装置。运转平稳，工作可靠，无故障连续运行时间长，生产效率高。
【附图说明】
[0008]图1是本发明提出的格子型球磨机的结构示意图。
[0009]图中标号说明:联合给料器1、进料管2、主轴承3、给料端盖4、扇形衬板5、筒体6、筒体衬板7、入孔8、楔形压条9、中心衬板10、排料格子衬板11、大齿轮12、排料端盖13、锥形体14、楔块15、弹性联轴节16、电动机17。
【具体实施方式】
[0010]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
[0011]如图1所示，本发明提出的格子型球磨机，包括给料部、筒体6、排料部、大齿轮12，弹性联轴节16及电动机17，所述给料部中设置有联合给料器1，联合给料器I 一侧设置有进料管2，所述联合给料器I通过进料管2与主轴承3相连，所述主轴承3 —端与筒体6相连接，所述筒体6前端设置有给料端盖4，在所述给料端盖4上设置有衬板5，所述衬板为扇形，物料由一系列给料装置通过给料端盖4均匀进入到筒体6，筒体6设置有两仓，筒体6第一仓内设置有筒体衬板7，筒体6第一仓内还设置有楔形压条9和不同规格的钢球，筒体6转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，筒体6第二仓内同样设置有筒体衬板7，不同规格的钢球，以及楔形压条9，在筒体6第二仓内的楔形压条中间段设置有入孔8，在物料进行进一步研磨时便于检查内部状况。所述筒体6后端设置有排料部，所述排料部前端设置有中心衬板10，中心衬板10紧靠排料格子衬板11，所述排料格子衬板11上端设置有大齿轮12，所述排料部后端设置有排料端盖13，研磨结束后的物料通过排料端盖13排出，完成研磨作业。所述排料端盖13上设置有锥形体14，增加了筒体6的有效容积，所述锥形体14 一侧设置有楔块15，所述楔块15 —侧设置有弹性联轴节16，所述弹性联轴节16连接筒体6与电动机17。
[0012]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.格子型球磨机，其特征在于，包括给料部、筒体、排料部、大齿轮，弹性联轴节及电动机，所述给料部中设置有联合给料器，联合给料器一侧设置有进料管，所述联合给料器通过进料管与主轴承相连，所述主轴承一端与筒体相连接，所述筒体前端设置有给料端盖，在所述给料端盖上设置有衬板，所述衬板为扇形，所述筒体上设置有筒体衬板，所述筒体上还设置有楔形压条，在所述楔形压条中间段设置有入孔，所述筒体后端设置有排料部，所述排料部前端设置有中心衬板，中心衬板紧靠排料格子衬板，所述排料格子衬板上端设置有大齿轮，所述排料部后端设置有排料端盖，所述排料端盖上设置有锥形体，所述锥形体一侧设置有楔块，所述楔块一侧设置有弹性联轴节，所述弹性联轴节连接筒体与电动机。
【专利摘要】本发明涉及格子型球磨机，包括给料部、筒体、排料部、大齿轮，弹性联轴节及电动机，所述给料部中设置有联合给料器，联合给料器一侧设置有进料管，所述联合给料器通过进料管与主轴承相连，所述主轴承一端与筒体相连接，所述筒体前端设置有给料端盖，所述筒体上设置有筒体衬板，所述筒体上还设置有楔形压条，所述筒体后端设置有排料部，所述排料部前端设置有中心衬板，中心衬板紧靠排料格子衬板，所述排料格子衬板上端设置有大齿轮，所述排料部后端设置有排料端盖，所述排料端盖上设置有锥形体，所述锥形体一侧设置有楔块，所述楔块一侧设置有弹性联轴节，所述弹性联轴节连接筒体与电动机。
【IPC分类】B02C17/18, B02C17/22
【公开号】CN104923353
【申请号】CN201510383108
【发明人】吕彬
【申请人】浙江中技桩业有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月30日