球磨机格子板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及球磨机领域，具体而言，涉及一种球磨机格子板。
【背景技术】
[0002]目前，冶金选矿，化肥，建材等行业采用的球磨机按其排矿方式分溢流型和格子型两类。格子型是将带有篦子孔的格子板安装在磨机出料端盖上防止介质和物料排出，让矿浆和小于篦子孔直径的碎球顺利排出，以达到顺利磨矿的目的。
[0003]现有的格子型球磨机，其格子板与出料端盖联结是靠两边带有锥度的压条压住相邻两边带有相同锥度的格子板，压条上有螺栓孔，螺栓紧固，至压条压住两边格子板，因有锥度，故螺栓紧固，压条能压住两边格子板。但是由于随磨矿长期运转，紧固螺栓经常发生松动，如不及时紧固，压条就压不住两边格子板，发生格子板与压条之间链隙大，甚至格子板掉落，发生磨机跑球故障，造成磨机被迫停机。这种格子型球磨机故障率较高，影响生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种球磨机格子板，旨在改善上述问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]—种球磨机格子板，包括格子板本体，所述格子板本体上设置有若干篦子孔，所述格子板本体的至少一组对边分别设置有搭边块，所述搭边块与所述格子板本体连接并凸出于所述格子板本体，所述搭边块与所述格子板本体形成台阶形，所述搭边块的一侧与所述格子板本体的外侧形成卡槽，所述搭边块上设置有紧固装置。
[0007]进一步地，所述格子板本体为扇面形，所述格子板本体与其扇面半径重合的两边分别设置有第一搭边块。
[0008]格子板本体为扇面形，扇面的形状由左右两条与其半径重合的边以及上下两条弧形边构成，第一搭边块设置于左右两条边，能够很方便地将第一搭边块搭接于出料端盖上，使连接更加牢靠，从而降低球磨机的故障率。
[0009]进一步地，所述格子板本体的扇面的两个弧形边分别设置有第二搭边块。
[0010]再在格子板本体的上下两条弧形边上设置第二搭边块，使格子板本体的上下、左右均设置有搭边块，即格子板本体的四边均设置有搭边块，进一步提高了格子板本体与出料端盖连接的牢固性，更加降低了球磨机的故障率。
[0011]进一步地，所述第一搭边块上设置有螺纹孔。
[0012]第一搭边块与出料端盖采用螺栓固定，方便拆装，连接牢靠，进一步防止跑球故障。另外，第一搭边块上的螺纹孔设置的位置与原有出料端盖上的螺纹孔的位置对应，这样可不改变原有球磨机出料端盖螺纹孔的布局，减少了重新设计和制造出料端盖的成本，使这种球磨机格子板的适用性更强，安装更加方便，更加实用。
[0013]进一步地，远离所述螺纹孔的一边的第一搭边块上设置有凹槽，所述凹槽与所述螺纹孔的位置相对。
[0014]通过设置凹槽，能够在凹槽处进行紧固，进一步提高了格子板本体与出料端盖的连接稳固程度，避免发生跑球故障，确保球磨机稳定安全生产。
[0015]进一步地，所述格子板本体的中部沿其半径方向间隔设置有若干第一篦子孔，所述第一篦子孔沿与所述格子板本体的半径垂直的方向延伸。
[0016]通过设置若干与格子板本体的半径垂直的第一篦子孔，使第一篦子孔的布局更加合理，能够让矿浆和小于第一篦子孔直径的碎球更加顺利地排出。
[0017]进一步地，所述格子板本体在所述第一篦子孔的两端分别间隔设置有若干第二篦子孔，所述第二篦子孔沿所述格子板本体的半径方向延伸。
[0018]通过在第一篦子孔的两端，即格子板本体的左右两个部分，分别设置若干第二篦子孔，使第一篦子孔和第二篦子孔的布局更加合理，充分利用了格子板本体的空间，增加了格子板本体的利用率，能够让矿浆和小于第一篦子孔或第二篦子孔直径的碎球更加顺利地排出，提高了排出碎球的效率。
[0019]进一步地，所述第一篦子孔沿所述格子板本体的中心线对称，位于所述第一篦子孔两端的若干所述第二篦子孔沿所述格子板本体的中心线对称分布。
[0020]第一篦子孔本身沿格子板本体的中心对称，而左右两部分的第二篦子孔沿格子板本体的中心线对称分布，能够使第一篦子孔和第二篦子孔的分别更加合理，提高了格子板本体的利用率，使排出碎球时，碎球对格子板本体的作用力更加均匀，防止格子板本体出现故障，影响生产。
[0021]进一步地，所述第一篦子孔和所述第二篦子孔均为内侧小外侧大的锥形的通孔。
[0022]第一篦子孔和第二篦子孔采用内侧小外侧大的锥形的通孔，能够使碎球和矿浆等更加容易排出，避免发生堵塞现象。
[0023]进一步地，所述格子板本体采用ZGMn13制成。采用ZGMn13制作，提高了格子板本体的机械性能，使格子板本体更加耐用，降低了故障率，提高了使用寿命。
[0024]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的球磨机格子板，安装时，将格子板本体搭接于球磨机出料端盖内的槽铁上，将搭边块放置于出料端盖内的槽铁上，使出料端盖嵌入卡槽内，再用紧固装置将格子板本体固定即可。
[0025]本实用新型提供的球磨机格子板采用搭边连接和紧固连接相配合的方式与球磨机出料端盖连接，确保了格子板本体与出料端盖连接牢固，避免发生跑球故障，降低了球磨机的故障率，确保球磨机稳定安全生产。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1是本实用新型第一实施例提供的球磨机格子板的正视结构示意图；
[0028]图2是本实用新型第一实施例提供的球磨机格子板的侧视剖切结构示意图；
[0029]图3是本实用新型第一实施例提供的球磨机格子板在图1中沿A-A线的剖切结构示意图；
[0030]图4是本实用新型第一实施例提供的球磨机格子板在图1中沿B-B线的剖切结构示意图；
[0031]图5是本实用新型第一实施例提供的球磨机格子板在图1中沿C-C线的剖切结构示意图；
[0032]图6是本实用新型第二实施例提供的球磨机格子板的结构示意图。
[0033]图中标记分别为:
[0034]格子板本体101 ;篦子孔102 ;搭边块103 ;卡槽104 ;第一搭边块105 ;第二搭边块106 ;螺纹孔107 ;凹槽108 ;第一篦子孔109 ;第二篦子孔110。
【具体实施方式】
[0035]现有的格子型球磨机，其格子板与出料端盖联结是靠两边带有锥度的压条压住相邻两边带有相同锥度的格子板，压条上有螺栓孔，螺栓紧固，至压条压住两边格子板，因有锥度，故螺栓紧固，压条能压住两边格子板。但是由于随磨矿长期运转，紧固螺栓经常发生松动，如不及时紧固，压条就压不住两边格子板，发生格子板与压条之间链隙大，甚至格子板掉落，发生磨机跑球故障，造成磨机被迫停机。这种格子型球磨机故障率较高，影响生产。
[0036]本领域技术人员长期以来一直在寻求一种改善该问题的工具或方法。
[0037]鉴于此，本实用新型的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，设计了一种球磨机格子板，采用搭边连接和紧固连接相配合的方式与球磨机出料端盖连接，确保了格子板本体101与出料端盖连接牢固，避免发生跑球故障，降低了球磨机的故障率，确保球磨机稳定安全生产。
[0038]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0039]第一实施例
[0040]请参阅图1?图5，本实施例提供了一种球磨机格子板，该球磨机格子板包括格子板本体101，格子板本体101上设置有若干篦子孔102，格子板本体101的至少一组对边分别设置有搭边块103，搭边块103与格子板本体101连接并凸出于格子板本体101，搭边块103与格子板本体101形成台阶形，搭边块103的一侧与格子板本体101的外侧形成卡槽104，搭边块103上设置有紧固装置。本实施例中的紧固装置可以是螺栓或者其他紧固件。
[0041]本实施例提供的球磨机格子板，安装时，将格子板本体101搭接于球磨机出料端盖内的槽铁上，将搭边块103放置于出料端盖内的槽铁上，使出料端盖嵌入卡槽104内，再用紧固装置将格子板本体101固定即可。
[0042]本实施例提供的球磨机格子板采用搭边连接和紧固连接相配合的方式与球磨机出料端盖连接，确保了格子板本体101与出料端盖连接牢固，避免发生跑球故障，降低了球磨机的故障率，确保球磨机稳定安全生产。
[0043]在上述实施例所提供的球磨机格子板的技术方案的基础上，进