一步地:
[0044]请参阅图1，格子板本体101为扇面形，格子板本体101与其扇面半径重合的两边分别设置有第一搭边块105。
[0045]格子板本体101为扇面形，扇面的形状由左右两条与其半径重合的边以及上下两条弧形边构成，第一搭边块105设置于左右两条边，能够很方便地将第一搭边块105搭接于出料端盖内的槽铁上，使连接更加牢靠，从而降低球磨机的故障率。
[0046]另外，请参阅图1，格子板本体101的扇面的两个弧形边可以分别设置有第二搭边块106。本实施例中，只在格子板本体101的下侧的弧形边设置有第二搭边块106。该球磨机格子板为球磨机的上格子板。
[0047]请参阅图1和图4，第一搭边块105上设置有螺纹孔107。第一搭边块105与出料端盖采用螺栓固定，方便拆装，连接牢靠，进一步防止跑球故障。另外，第一搭边块105上的螺纹孔107设置的位置与原有出料端盖上的螺纹孔107的位置对应，这样可不改变原有球磨机出料端盖螺纹孔107的布局，减少了重新设计和制造出料端盖的成本，使这种球磨机格子板的适用性更强，安装更加方便，更加实用。
[0048]请参阅图1，远离螺纹孔107的一边的第一搭边块105上设置有凹槽108，凹槽108与螺纹孔107的位置相对。
[0049]通过设置凹槽108，能够在凹槽108处进行紧固，进一步提高了格子板本体101与出料端盖的连接稳固程度，避免发生跑球故障，确保球磨机稳定安全生产。
[0050]请参阅图1，格子板本体101的中部沿其半径方向间隔设置有若干第一篦子孔109，第一篦子孔109沿与格子板本体101的半径垂直的方向延伸。
[0051]通过设置若干与格子板本体101的半径垂直的第一篦子孔109，使第一篦子孔109的布局更加合理，能够让矿浆和小于第一篦子孔109直径的碎球更加顺利地排出。
[0052]请参阅图1、图3和图5，格子板本体101在第一篦子孔109的两端分别间隔设置有若干第二篦子孔110，第二篦子孔110沿格子板本体101的半径方向延伸。
[0053]通过在第一篦子孔109的两端，即格子板本体101的左右两个部分，分别设置若干第二篦子孔110，使第一篦子孔109和第二篦子孔110的布局更加合理，充分利用了格子板本体101的空间，增加了格子板本体101的利用率，能够让矿浆和小于第一篦子孔109或第二篦子孔110直径的碎球更加顺利地排出，提高了排出碎球的效率。
[0054]请参阅图1，第一篦子孔109沿格子板本体101的中心线对称，位于第一篦子孔109两端的若干第二篦子孔110沿格子板本体101的中心线对称分布。
[0055]第一篦子孔109本身沿格子板本体101的中心对称，而左右两部分的第二篦子孔110沿格子板本体101的中心线对称分布，能够使第一篦子孔109和第二篦子孔110的分别更加合理，提高了格子板本体101的利用率，使排出碎球时，碎球对格子板本体101的作用力更加均匀，防止格子板本体101出现故障，影响生产。
[0056]请参阅图2、图3和图5，第一篦子孔109和第二篦子孔110均为内侧小外侧大的锥形的通孔。第一篦子孔109和第二篦子孔110采用内侧小外侧大的锥形的通孔，能够使碎球和矿浆等更加容易排出，避免发生堵塞现象。
[0057]格子板本体101采用ZGMnl3制成。采用ZGMnl3制作，提高了格子板本体101的机械性能，使格子板本体101更加耐用，降低了故障率，提高了使用寿命。
[0058]本实施例提供的球磨机格子板采用搭边连接和紧固连接相配合的方式与球磨机出料端盖连接，确保了格子板本体101与出料端盖连接牢固，避免发生跑球故障，降低了球磨机的故障率，确保球磨机稳定安全生产。能够在不改变球磨机出料端盖螺栓孔的布局的前提下，格子板安装方便，运行安全。
[0059]第二实施例
[0060]本实施例提供的球磨机格子板与第一实施例提供的球磨机格子板的区别在于:
[0061]请参阅图6，本实施例中，格子板本体101的扇面的两个弧形边分别设置有第二搭边块106。该球磨机格子板为球磨机的下格子板。
[0062]在格子板本体101的上下两条弧形边上设置第二搭边块106，使格子板本体101的上下、左右均设置有搭边块103，即格子板本体101的四边均设置有搭边块103，进一步提高了格子板本体101与出料端盖连接的牢固性，更加降低了球磨机的故障率。
[0063]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0064]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0065]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0066]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0067]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种球磨机格子板，其特征在于，包括格子板本体，所述格子板本体上设置有若干篦子孔，所述格子板本体的至少一组对边分别设置有搭边块，所述搭边块与所述格子板本体连接并凸出于所述格子板本体，所述搭边块与所述格子板本体形成台阶形，所述搭边块的一侧与所述格子板本体的外侧形成卡槽，所述搭边块上设置有紧固装置。2.根据权利要求1所述的球磨机格子板，其特征在于，所述格子板本体为扇面形，所述格子板本体与其扇面半径重合的两边分别设置有第一搭边块。3.根据权利要求2所述的球磨机格子板，其特征在于，所述格子板本体的扇面的两个弧形边分别设置有第二搭边块。4.根据权利要求2所述的球磨机格子板，其特征在于，所述第一搭边块上设置有螺纹孔。5.根据权利要求4所述的球磨机格子板，其特征在于，远离所述螺纹孔的一边的第一搭边块上设置有凹槽，所述凹槽与所述螺纹孔的位置相对。6.根据权利要求2所述的球磨机格子板，其特征在于，所述格子板本体的中部沿其半径方向间隔设置有若干第一篦子孔，所述第一篦子孔沿与所述格子板本体的半径垂直的方向延伸。7.根据权利要求6所述的球磨机格子板，其特征在于，所述格子板本体在所述第一篦子孔的两端分别间隔设置有若干第二篦子孔，所述第二篦子孔沿所述格子板本体的半径方向延伸。8.根据权利要求7所述的球磨机格子板，其特征在于，所述第一篦子孔沿所述格子板本体的中心线对称，位于所述第一篦子孔两端的若干所述第二篦子孔沿所述格子板本体的中心线对称分布。9.根据权利要求8所述的球磨机格子板，其特征在于，所述第一篦子孔和所述第二篦子孔均为内侧小外侧大的锥形的通孔。10.根据权利要求1-9任一项所述的球磨机格子板，其特征在于，所述格子板本体采用ZGMn13 制成。
【专利摘要】本实用新型提供了一种球磨机格子板，属于球磨机领域，包括格子板本体，格子板本体上设置有若干篦子孔，格子板本体的至少一组对边分别设置有搭边块，搭边块与格子板本体连接并凸出于格子板本体，搭边块与格子板本体形成台阶形，搭边块的一侧与格子板本体的外侧形成卡槽，搭边块上设置有紧固装置。本实用新型提供的球磨机格子板采用搭边连接和紧固连接相配合的方式与球磨机出料端盖连接，确保了格子板本体与出料端盖连接牢固，避免发生跑球故障，降低了球磨机的故障率，确保球磨机稳定安全生产。
【IPC分类】B02C17/18
【公开号】CN204892021
【申请号】CN201520603335
【发明人】赵臻, 张华晶, 段景文, 郭宝平, 赵玉武, 张秀芝, 梁宽亮, 曾永杰, 曹彦东, 马建东
【申请人】内蒙古中天宏远再制造股份公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月11日