施涂方法与施涂系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于将涂覆媒介(例如漆、密封剂、分模剂、粘合剂、功能层)施涂到部件(例如机动车车身部件)上的施涂方法和施涂系统。
【背景技术】
[0002]由专利公开文献DE 10 2010 019 612 Al可知一种涂覆方法，在其中，涂覆媒介的液滴喷流被产生，其冲击到待涂覆的部件表面上。最初连续的涂覆材料喷流的液滴瓦解具体地由振动接入而强制出现，从而涂覆材料喷流的瓦解距离小于喷涂距离、即施涂装置与部件表面之间的距离。
[0003]然而，这种已知的借助于液滴喷流的施涂方法并不是完全令人满意的。
[0004]还参照关于DE 38 35 078 C2以及DE 10 2009 004 878 Al的现有技术。
【发明内容】
[0005]因此，本发明的目的是提供一种合适改进的施涂方法与对应的施涂系统。
[0006]该目的借助于根据本发明的施涂方法以及根据独立权利要求的对应的施涂系统得以实现。
[0007]本发明采用了不强制瓦解成液滴的基本技术启示——如DE 10 2010 019 612Al一一特别是通过接入振动，而是为了涂覆使用连续区域的涂覆媒介喷流。在本发明的上下文中，施涂距离(即，首先施涂装置的排出开口与其次待涂覆的部件表面之间的距离)因此被选择成小于涂覆媒介喷流的瓦解距离、即涂覆媒介喷流的连续区域的长度(其是在施涂装置的排出开口与瓦解成液滴的过渡处的连续区域的端部之间)。这导致了涂覆媒介喷流以其连续区域冲击到部件上，而这引起更佳的涂覆结果。
[0008]在根据本发明的施涂方法中，根据前述现有技术，涂覆媒介从施涂装置发出，其中，在从所述施涂装置发出之后，所述涂覆媒介喷流最初在喷流方向上具有连续的区域，直至所述喷流达到瓦解距离，在从所述施涂装置发出后的所述瓦解距离之后，所述涂覆媒介喷流然后根据自然定律(根据Rayleigh由于自然瓦解)瓦解成在喷流方向上彼此分离的液滴。
[0009]在本发明的上下文中采用的涂覆媒介喷流的内容涵盖了一个以及多个涂覆喷流，尽管出于简化的原因，仅采用了单数。涂覆媒介喷流将由例如由传统旋转雾化器发出的涂覆喷雾瓦解。根据本发明的涂覆媒介喷流因此区别在于聚合的横截面、与雾化的喷雾相比的小扩散角度以及非常小的横向长度，这对于细节的漆施涂是特别重要的。
[0010]此外，根据本发明的施涂方法与前述现有技术一样提供了，施涂装置相对于待喷涂的部件(例如机动车车身部件)以一特定的施涂距离定位，以使得所述涂覆媒介喷流冲击到所述部件上并涂覆所述部件。
[0011]通过相对于部件合适定位施涂装置，由此实现了精细的漆施涂，这是因为涂覆媒介喷流的横截面相对小并且是受限的。因此，还可以选择性仅仅涂覆部件表面的一个相应小的区域。
[0012]然而，替代性地还可以使得，部件以面的方式由涂覆媒介涂覆，这是因为涂覆媒介喷流以多个相邻或重叠的条的方式移动越过部件表面。
[0013]根据本发明的施涂方法与前述现有技术的不同之处在于，施涂距离被选择成小于所述涂覆媒介喷流的瓦解距离，以使得所述涂覆媒介喷流以其连续区域的方式冲击到所述部件上。在【背景技术】部分中所描述的已知现有技术中，涂覆媒介的各个液滴冲击在部件表面上，而根据本发明，连续涂覆媒介喷流冲击在部件上。
[0014]在本发明的上下文中所用的涂覆媒介的内容大体上应当被理解并涵盖了例如漆(例如，底涂料漆、清漆)、密封剂、分模媒介、功能层以及粘合剂。然而，在本发明的优选实施例中，提供了细节的喷涂，其中，漆被施涂。功能层的类别包括具有表面功能化结果的所有的涂料，例如助粘剂、底漆、石肩保护层或者用于减速的层。
[0015]例如，涂覆媒介可以在部件上施涂图案，例如条(例如，设计条、装饰条)。然而，在本发明的上下文中所用的图案的内容大体上被理解并不限于条。例如，图案也可以是图形设计，例如在机动车罩盖上的跃马的轮廓或者机动车车身的车顶上的飘扬的旗。
[0016]与借助于旋转雾化器的传统的雾化方法相反，采用根据本发明的施涂方法，可以实现锐化边缘的图案，这对于高品质的外观而言是重要的。首先，在本发明的上下文中所用的锐化边缘的图案的内容意味着图案的边缘具有相对于预定边缘形状的非常小的偏离量，其优选小于3毫米、I毫米、0.5毫米、0.2毫米或者甚至0.1毫米。其次，在本发明的上下文中所用的术语“锐化边缘的图案”还意味着在涂覆的图案之外，没有涂覆媒介溅液冲击到部件表面上。
[0017]已经如上简要提到，根据本发明的施涂方法还是用于面部件涂覆。为此目的，涂覆媒介喷流多次移动越过部件，涂覆媒介条每次被施涂。这样，借助于涂覆媒介喷流的蜿蜒引导，多个平行的涂覆媒介条可以被施涂。
[0018]在本发明的一个改型中，在施涂之后，相邻的涂覆媒介条彼此融合并且然后形成一均匀的条或均匀的涂覆媒介层。
[0019]然而，在本发明的另一个改型中，相邻的涂覆媒介条彼此不融合，而是在最终的状态中，形成两个或多个单独的条。
[0020]已经如上简要提到，在本发明的上下文中所用的术语“图案”优选指的是被施涂至部件表面的条。采用根据本发明的施涂方法，有利地可以实现特别窄的条，所述条具有小于I米、10厘米、5厘米、2厘米、I厘米、5毫米、2毫米、I毫米、400微米或甚至小于200微米的宽度。然而，各个条优选具有至少100微米、200微米、400微米、I毫米、2毫米、5毫米、I厘米、2厘米、5厘米、10厘米或甚至I米的宽度。
[0021]在本发明的优选示意性实施例中，施涂装置不仅发出单个涂覆媒介喷流，还发出多个大致彼此平行地指向的涂覆媒介喷流。直接相邻的涂覆媒介喷流之间的距离优选大到足以使得直接相邻的涂覆媒介喷流不会在所述施涂装置与所述部件之间融合，而是向单独的涂覆媒介喷流那样冲击到部件表面上，但仍在部件上融合成一个面。
[0022]优选地，具有特定喷嘴内径且以特定喷嘴间距布置的多个施涂喷嘴被设置，以便发出各个涂覆媒介喷流。为了防止相邻的涂覆媒介喷流在施涂喷嘴与部件表面之间融合，直接相邻的施涂喷嘴之间的喷嘴间距优选至少等于所述喷嘴内径的三倍、四倍或六倍。
[0023]各个施涂喷嘴优选一起布置在一穿孔板内，这使得实现经济制造。
[0024]此外，在本发明的范围内存在这样的可能性，即各个施涂喷嘴或具有多个喷嘴的区域可以彼此独立地被控制，从而由各个施涂喷嘴发出的涂覆媒介喷流具有不同的操作变量。例如，所述涂覆媒介从所述施涂喷嘴发出的速度；涂覆媒介的类型；或者所述涂覆媒介经过所述施涂喷嘴的体积流速能够针对各个施涂喷嘴或区域被个别地设定。
[0025]已经如上简要提到，所述施涂装置在所述涂覆媒介的施涂过程中相对于所述部件移动，以使得涂覆媒介喷流以其在部件表面上的冲击点沿着对应的条移动。
[0026]在本发明的改型中，施涂装置可以布置在固定的位置，而部件移动。移动的速度优选至少为10厘米/秒、50厘米/秒、I米/秒、1.5米/秒并且最大为10米/秒、5米/秒或最大为I米/秒。该改型由EP 1745858A2可知，从而该专利公