铝板喷涂工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种铝板喷涂工艺。
【背景技术】
[0002]以前的铝板喷涂工艺不但步序繁琐，加工出来的铝板表面的漆面还不平整，达不到客户的要求，视觉效果欠佳，有待改进。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:提出一种改进的铝板喷涂工艺。
[0004]本发明所采用的技术方案为:一种铝板喷涂工艺，其特征在于:包括以下步骤:
a.上件；b.喷底漆，干膜厚度为5-8 μ m;c.流平，在室温、环境洁净的情况下，lOmin ;
d.喷面漆，干膜厚度为20-25μ m;e.流平，f.喷罩光漆，干膜厚度为10-15 μ m;g.流平，在室温、环境洁净的情况下，lOmin ;h.固化烘干,240°C ± 10°C, 20min ;1.自然冷却，招板表面温度将至室温；j.检验下件。
[0005]本发明的有益效果是:本发明铝板喷涂工艺步骤简单，加工方便，成品质量高，而且该工艺效率很高，大大降低成产成本。
【具体实施方式】
[0006]本发明一种铝板喷涂工艺的实施例，包括以下步骤:a.上件；b.喷底漆，干膜厚度为5-8ym;c.流平,在室温、环境洁净的情况下，lOmin ;d.喷面漆，干膜厚度为20-25 μ m ;
e.流平，f.喷罩光漆，干膜厚度为10-15μ m;g.流平，在室温、环境洁净的情况下，lOmin ;h.固化烘干，240°C ±10°C，20min ;1.自然冷却，铝板表面温度将至室温；j.检验下件。
[0007]以上说明书中描述的只是本发明的【具体实施方式】，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的【具体实施方式】做修改或变形，而不背离发明的实质和范围。
【主权项】
1.一种铝板喷涂工艺，其特征在于:包括以下步骤: a.上件；b.喷底漆，干膜厚度为5-8 μ m;c.流平，在室温、环境洁净的情况下，lOmin ;d.喷面漆，干膜厚度为20-25 μ m;e.流平，f.喷罩光漆，干膜厚度为10-15 μ m;g.流平，在室温、环境洁净的情况下，lOmin ;h.固化烘干,240°C ± 10°C, 20min ;1.自然冷却，招板表面温度将至室温；j.检验下件。
【专利摘要】本发明涉及一种铝板喷涂工艺，其特征在于：包括以下步骤：a.上件；b.喷底漆，干膜厚度为5-8μm；c.流平，在室温、环境洁净的情况下，10min；d.喷面漆，干膜厚度为20-25μm；e.流平，f.喷罩光漆，干膜厚度为10-15μm；g.流平，在室温、环境洁净的情况下，10min；h.固化烘干，240℃±10℃，20min；i.自然冷却，铝板表面温度将至室温；j.检验下件。本发明铝板喷涂工艺步骤简单，加工方便，成品质量高，而且该工艺效率很高，大大降低成产成本。
【IPC分类】B05D3/02, B05D7/14
【公开号】CN105251684
【申请号】CN201410339018
【发明人】刘振宇
【申请人】刘振宇
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2014年7月17日