h2、(V混合气；
[0025]六、步骤五中所述甲铵混合液在重力的作用下进入低压吸收塔10的下部通过甲铵混合液管道17 ;
[0026]七、步骤六中所述未被吸收完全的NH3、C02及部分惰气N 2、H2、(V混合气通过气体回路管道18和喷射器3的引射流体进口 5进入喷射器3内进行循环；
[0027]八、当低压吸收塔10顶部未被吸收完全的NH3、C02及部分惰气N 2、H2、02混合气的压力超出0.3MPa时，关闭回路控制阀8，打开阀门13，使气体通过放空管道14排出。
[0028]为了更加详细的解释本发明，现结合实施例对本发明做进一步阐述。具体实施例如下:
[0029]实施例一
[0030]一种尿素合成气吸收再循环装置的再循环方法，包括如下步骤:
[0031]一、高压洗涤器1顶部的气体排放口内的气体通过气体调节阀2和喷射器3的工作流体进口 4进入喷射器3内；所述高压洗涤器1顶部的气体排放口内的气体主要成份为:NH3、C02及少量水蒸汽，温度为:130°C，压力为:14MPa ;
[0032]二、低压吸收塔10顶部的气体通过气体回路管道18和喷射器3的引射流体进口5进入喷射器3内；低压吸收塔10顶部的气体主要成份为:未被吸收完全的NH3、C02及部分惰气N2、H2、(V混合气，温度为:85°C，压力为:0.25MPa ；
[0033]三、所述步骤一中的高压洗涤器1顶部的气体排放口内的气体和所述步骤二中低压吸收塔10顶部的气体在喷射器3内混合后通过喷射器3的混合流体出口 6喷出，然后进入管道混合器7内均匀混合后进入低压吸收塔10内；
[0034]四、通过冷凝液进口管道15进入低压吸收塔10内的冷凝液向低压吸收塔10下部流动；通过碳铵液管道16进入低压吸收塔10内的碳铵液向低压吸收塔10下部流动；
[0035]五、步骤三中所述低压吸收塔10内混合气体与步骤四中所述的冷凝液和碳铵吸收液逆向接触后冷凝吸收后，形成液相的甲铵混合液和未被吸收完全的nh3、0)2及部分惰气n2、h2、(V混合气；
[0036]六、步骤五中所述甲铵混合液在重力的作用下进入低压吸收塔10的下部通过甲铵混合液管道17 ;
[0037]七、步骤六中所述未被吸收完全的NH3、C02及部分惰气N 2、H2、(V混合气通过气体回路管道18和喷射器3的引射流体进口 5进入喷射器3内进行循环；
[0038]八、当低压吸收塔10顶部未被吸收完全的NH3、C02及部分惰气N 2、H2、02混合气的压力超出0.3MPa时，关闭回路控制阀8，打开阀门13，使气体通过放空管道14排出。
[0039]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。需要指出的是在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。
【主权项】
1.一种尿素合成气吸收再循环装置，包括高压洗涤器(1)，其特征在于:高压洗涤器(1)顶部的气体排放口通过管道与喷射器(3)的工作流体进口(4)相连，喷射器(3)的混合流体出口(6)通过管道混合器(7)与低压吸收塔(10)的下部进口相连，所述低压吸收塔(10)的顶部设有气体出口，所述低压吸收塔(10)顶部的气体出口上设有带阀门(13)的放空管道(14)，所述低压吸收塔(10)的上部设有气液分离装置(11)，所述低压吸收塔(10)的中部设有低压吸收塔填料层(12)，所述气液分离装置(11)上部与低压吸收塔(10)相对应的位置上设有冷凝液进口管道(15)和气体回路管道(18)，所述气体回路管道(18)与喷射器(3)的引射流体进口(5)相连；所述低压吸收塔填料层(12)上部与低压吸收塔(10)相对应的位置上设有碳铵液管道(16);所述低压吸收塔(10)的底部设有甲铵混合液管道(17)。2.根据权利要求1所述尿素合成气吸收再循环装置，其特征在于:所述高压洗涤器(1)顶部的气体排放口与喷射器(3)的工作流体进口(4)之间的管道上安装有气体调节阀(2);所述气体回路管道(18)上安装有回路控制阀(8);甲铵混合液管道(17)上安装有低压吸收塔液位控制阀(9)。3.一种尿素合成气吸收再循环装置的再循环方法，其特征在于:该方法包括如下步骤: 一、高压洗涤器(1)顶部的气体排放口内的气体通过气体调节阀(2)和喷射器(3)的工作流体进口(4)进入喷射器(3)内；所述高压洗涤器(1)顶部的气体排放口内的气体主要成份为:NH3、C02及少量水蒸汽，温度为:130°C，压力为:14MPa ; 二、低压吸收塔(10)顶部的气体通过气体回路管道(18)和喷射器(3)的引射流体进口(5)进入喷射器(3)内；低压吸收塔(10)顶部的气体主要成份为:未被吸收完全的NH3、C02及部分惰气N 2、H2、(V混合气，温度为:85°C，压力为:0.25MPa ; 三、所述步骤一中的高压洗涤器(1)顶部的气体排放口内的气体和所述步骤二中低压吸收塔(10)顶部的气体在喷射器(3)内混合后通过喷射器(3)的混合流体出口(6)喷出，然后进入管道混合器(7)内均匀混合后进入低压吸收塔(10)内； 四、通过冷凝液进口管道(15)进入低压吸收塔(10)内的冷凝液向低压吸收塔(10)下部流动；通过碳铵液管道(16)进入低压吸收塔(10)内的碳铵液向低压吸收塔(10)下部流动； 五、步骤三中所述低压吸收塔(10)内混合气体与步骤四中所述的冷凝液和碳铵吸收液逆向接触后冷凝吸收后，形成液相的甲铵混合液和未被吸收完全的nh3、C02及部分惰气n2、h2、(V混合气； 六、步骤五中所述甲铵混合液在重力的作用下进入低压吸收塔(10)的下部通过甲铵混合液管道(17); 七、步骤六中所述未被吸收完全的nh3、co2及部分惰气n2、h2、(V混合气通过气体回路管道(18)和喷射器(3)的引射流体进口(5)进入喷射器(3)内进行循环； 八、当低压吸收塔(10)顶部未被吸收完全的册13、0)2及部分惰气~2、!12、02混合气的压力超出0.3MPa时，关闭回路控制阀(8)，打开阀门(13)，使气体通过放空管道(14)排出。
【专利摘要】本发明属于一种尿素合成气吸收再循环装置及其再循环方法；包括高压洗涤器，高压洗涤器顶部的气体排放口通过管道与喷射器的工作流体进口相连，喷射器的混合流体出口通过管道混合器与低压吸收塔的下部进口相连，低压吸收塔的顶部设有气体出口，低压吸收塔顶部的气体出口上设有带阀门的放空管道，低压吸收塔的上部设有气液分离装置，低压吸收塔的中部设有低压吸收塔填料层，气液分离装置上部与低压吸收塔相对应的位置上设有冷凝液进口管道和气体回路管道，气体回路管道与喷射器的引射流体进口相连；具有在降低生产制造消耗成本的同时达到节能减排的效果，能够使后续尾气充分洗涤至氨和二氧化碳含量降到理想指标的优点。
【IPC分类】B01D53/18
【公开号】CN105344208
【申请号】CN201510814306
【发明人】顾朝晖, 郭秀红, 杨安成, 徐严伟, 樊安静, 吕云辰, 王亚乐, 孔凡杨
【申请人】河南心连心化肥有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月23日