新型再沸器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种化工加热装置技术领域，具体涉及一种新型再沸器。
【背景技术】
[0002]很多蒸馏塔在某些情况下需要在配备再沸器，现阶段使用最为广泛的再沸器一般是采用管壳式再沸器，让物料以液体形式通过再沸器管程，再沸器壳程内通以蒸汽加热，被加热后汽化的物料由再沸器的气相管进入蒸馏塔，根据各种物料挥发度的不同使物料进行有效分离。
[0003]现有的管壳式再沸器，加热装置一般设置内部，容易被物料腐蚀而导致液体介质泄漏，进而造成污染，再沸器的寿命降低。市场上还出现另外一种再沸器，就是将加热装置设置在壳体外，但是电加热容易出危险，采用加热夹套，液体循环速度较慢，短时间内物料不宜受热均匀。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明公开了一种新型再沸器，使用寿命长、加热效果好、蒸发效率高。
[0005]—种新型再沸器，包括筒体，所述筒体顶部设有进料口，筒体底部设有出料口，所述进料口通过管道与蒸馏塔的物料出口相连，所述出料口与蒸馏塔的气体进口相连，所述进料口与蒸馏塔的物料出口间的管道上设有物料栗，所述筒体的外侧壁上包覆有陶瓷纤维板，所述陶瓷纤维板与筒体外壁形成一个中空空间，所述中空空间内设有热水管道，所述热水管道螺旋环绕在筒体外侧壁上，所述热水管道中的水流方向从下至上；在筒体内侧的左侧壁上设有若干上下平行的左导流板，筒体的右侧壁上设有若干上下平行的右导流板，所述左导流板与筒体的左侧壁形成夹角，所述右导流板与筒体的右侧壁形成夹角，所述左导流板和右导流板交错设置。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述左导流板与筒体的左侧壁形成夹角角度为30° -60°，所述右导流板与筒体的右侧壁形成夹角角度为30° -60°。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述左导流板和右导流板表面分别设有防腐层。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述防腐层为陶瓷涂层。
[0009]与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果:高温热水通过盘旋在再沸器筒体上的螺旋管道对筒体进行加热，安全、加热更均匀；导流板交错设计，延缓物料在筒体内的运动时间，使物料充分被加热，提高蒸发效率；筒体外壁上设有陶瓷纤维板，隔热效果好，而且能吸收螺旋管内水流带来的噪音和物料撞击导流板的噪音。
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0012]如图1所示，一种新型再沸器，包括筒体1，筒体1的顶部上设有进料口 5，筒体1的底部设有出料口 6，进料口 5通过管道与蒸馏塔2的物料出口 3相连，出料口 6与蒸馏塔2的气体进口(位于蒸馏塔的底部)相连，进料口 5与蒸馏塔的物料出口间的管道上设有物料栗4，筒体的外侧壁上包覆有陶瓷纤维板7，陶瓷纤维板7与筒体1外壁形成一个中空空间，中空空间内设有热水管道10，热水管道10螺旋环绕在筒体外侧壁上，热水管道10的高温热水进口位于筒体的下方(如图1所示)，换热后的低温热水出口位于筒体的上方，从而保证热水管道10中的水流方向从下至上，保证对物料均匀的加热。
[0013]在筒体1内，左侧壁上设有若干上下平行的左导流板8，筒体1的右侧壁上设有若干上下平行的右导流板9，左导流板8与筒体的左侧壁形成夹角，右导流板9与筒体的右侧壁形成夹角，本实施例中左导流板与筒体的左侧壁形成夹角角度优选30° -60°，右导流板与筒体的右侧壁形成夹角角度优选30° -60°，将左导流板8和右导流板9交错设置(如图1 )，物料先后撞击左、右导流板，进而使物料翻动、物料内部也被均匀的加热，为了提高左、右导流板的使用寿命，在左导流板8和右导流板9表面上分别设有防腐层，本实施例中，防腐层为陶瓷涂层。
[0014]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【主权项】
1.一种新型再沸器，包括筒体，所述筒体的顶部设有进料口，筒体的底部设有出料口，所述进料口通过管道与蒸馏塔的物料出口相连，所述出料口与蒸馏塔的气体进口相连，所述进料口与蒸馏塔的物料出口间的管道上设有物料栗，其特征在于:所述筒体的外侧壁上包覆有陶瓷纤维板，所述陶瓷纤维板与筒体外壁形成一个中空空间，所述中空空间内设有热水管道，所述热水管道螺旋环绕在筒体外侧壁上，所述热水管道中的水流方向从下至上；在筒体内侧的左侧壁上设有若干上下平行的左导流板，筒体的右侧壁上设有若干上下平行的右导流板，所述左导流板与筒体的左侧壁形成夹角，所述右导流板与筒体的右侧壁形成夹角，所述左导流板和右导流板交错设置。2.根据权利要求1所述的新型再沸器，其特征在于:所述左导流板与筒体的左侧壁形成夹角角度为30° -60°，所述右导流板与筒体的右侧壁形成夹角角度为30° -60°。3.根据权利要求1所述的新型再沸器，其特征在于:所述左导流板和右导流板表面分别设有防腐层。4.根据权利要求3所述的新型再沸器，其特征在于:所述防腐层为陶瓷涂层。
【专利摘要】本发明公开了一种新型再沸器，包括筒体，筒体的顶部和底部分别设有进料口和出料口，进料口与蒸馏塔的物料出口相连，出料口与蒸馏塔的气体进口相连，进料口与蒸馏塔的物料出口间的管道上设有物料泵，筒体的外侧壁上包覆有陶瓷纤维板，陶瓷纤维板与筒体外壁形成一个中空空间，中空空间内设有热水管道，热水管道螺旋环绕在筒体外侧壁上，热水管道中的水流方向从下至上；在筒体内侧的左侧壁上设有若干上下平行的左导流板，筒体的右侧壁上设有若干上下平行的右导流板，所述左导流板与筒体的左侧壁形成夹角，所述右导流板与筒体的右侧壁形成夹角，所述左导流板和右导流板交错设置。本发明中的再沸器具有使用寿命长、加热效果好、蒸发效率高等特点。
【IPC分类】B01D1/02, B01D1/30
【公开号】CN105396309
【申请号】CN201510876487
【发明人】钟华, 陆敏山, 陈秀珍, 蔡伟忠
【申请人】南京钟腾化工有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月3日