/T1074《室内空气净化功能涂覆材料精华性能》检测， 甲醛净化性能为97. 9%，远高于标准中II类净化材料多80. 0%的技术要求。
[0073] 实施例2
[0074] -种无纺净醛壁纸的制造方法，包括如下步骤：
[0075] 1)在反应釜中加入100公斤水、30公斤海泡石，搅拌10分钟；将10公斤硫酸铝溶 解在20公斤水中，以1. 0~2. Okg/min的速度加入到海泡石溶液中，继续保持反应120min ; 静置24小时，抽掉上层的水分，得到含有35公斤吸附剂的溶液70公斤。
[0076] 在123公斤水中加入2. 0公斤壳聚糖，搅拌溶解后，加入3. 5公斤谷氨酸、磷酸钛 1. 5公斤，继续搅拌60分钟；将上述70公斤吸附剂溶液加入，配成110公斤的净醛剂溶液。
[0077] 净醛剂水溶液的有效成分含量为21. Owt %。
[0078] 净醛剂原料质量份组成为：
[0079] 吸附剂：100
[0080] 氨基酸：10.00 ;
[0081] 壳聚糖：5.71 ;
[0082] 纳米磷酸钛：4.29。
[0083] 2)将净醛剂水溶液装入无纺平印生产线的第一道转印辊槽中；
[0084] 3)按照已知的无纺平印生产工艺和流程，使用定量为120克/平方米的无纺纸生 产净醛壁纸，生产线的运行速度为40米/分钟。
[0085] 4)将浸渍阻燃剂水溶液的无纺纸通过200°C干燥箱初步干燥，进入下一道工序转 印花型和颜色。
[0086] 5)转印好所有的花型和颜色后，进入200°C干燥箱进行干燥定型。
[0087] 6)干燥、冷却、剪切、检验、收卷、包装，制成净醛壁纸。
[0088] 净醛剂的载药量（绝干质量）为12. Og/m2。
[0089] 7)性能检测结果：依据JC/T1074《室内空气净化功能涂覆材料精华性能》检测， 甲醛净化性能为95. 2%，远高于标准中II类净化材料多80. 0%的技术要求。实施例3
[0090] 一种无纺净醛壁纸的制造方法，包括如下步骤：
[0091] 1)在反应釜中加入100公斤水、50公斤海泡石，搅拌10分钟；将25公斤硫酸铝溶 解在40公斤水中，以1. 0~2. Okg/min的速度加入到海泡石溶液中，继续保持反应120min ; 静置24小时，抽掉上层的水分，得到含有62公斤吸附剂的溶液100公斤。
[0092] 在106公斤水中加入5. 0公斤壳聚糖，搅拌溶解后，加入25. 0公斤丙氨酸、磷酸钛 4. 0公斤，继续搅拌60分钟；将上述100公斤吸附剂溶液加入，配成240公斤的净醛剂溶液。
[0093] 净醛剂水溶液的有效成分含量为40.0 wt %。
[0094] 净醛剂原料质量份组成为：
[0095] 吸附剂：100;
[0096] 氨基酸：40· 32 ;
[0097] 壳聚糖：8· 06 ;
[0098] 纳米磷酸钛：6.45。
[0099] 2)将净醛剂水溶液装入无纺平印生产线的第一道转印辊槽中；
[0100] 3)按照已知的无纺平印生产工艺和流程，使用定量为120克/m2的无纺纸生产净 醛壁纸，生产线的运行速度为40米/分钟。
[0101] 4)将浸渍净醛剂水溶液的无纺纸通过200°C干燥箱初步干燥，进入下一道工序转 印花型和颜色。
[0102] 5)转印好所有的花型和颜色后，进入200°C干燥箱进行干燥定型。
[0103] 6)干燥、冷却、剪切、检验、收卷、包装，制成净醛壁纸。
[0104] 净醛剂的载药量（绝干质量）为24. 7g/m2。
[0105] 7)性能检测结果：依据JC/T1074《室内空气净化功能涂覆材料精华性能》检测， 甲醛净化性能为99. 2%，远高于标准中II类净化材料多80. 0%的技术要求。
[0106] 实施例4
[0107] 一种无纺净醛壁纸的制造方法，包括如下步骤：
[0108] 1)在反应釜中加入100公斤水、50公斤海泡石，搅拌10分钟；将25公斤硫酸铝溶 解在40公斤水中，以1. 0~2. Okg/min的速度加入到海泡石溶液中，继续保持反应120min ; 静置24小时，抽掉上层的水分，得到含有62公斤吸附剂的溶液100公斤。
[0109] 在346公斤水中加入5. 0公斤壳聚糖，搅拌溶解后，加入25. 0公斤丙氨酸、磷酸钛 4. 0公斤，继续搅拌60分钟；将上述100公斤吸附剂溶液加入，配成240公斤的净醛剂溶液。
[0110] 净醛剂水溶液的有效成分含量为20.0 wt %。
[0111] 净醛剂以吸附剂为100份，其质量组成为：
[0112] 吸附剂：100
[0113] 氨基酸：40.32 ;
[0114] 壳聚糖：8.06 ;
[0115] 纳米磷酸钛：6.45。
[0116] 2)将净醛剂SDCM-JF水溶液装入无纺平印生产线的第一道转印辊槽中；
[0117] 3)按照已知的无纺平印生产工艺和流程，使用定量为120克/m2的无纺纸生产净 醛壁纸，生产线的运行速度为40米/分钟。
[0118] 4)将浸渍净醛剂水溶液的无纺纸通过200°C干燥箱初步干燥，进入下一道工序转 印花型和颜色。
[0119] 5)转印好所有的花型和颜色后，进入200°C干燥箱进行干燥定型。
[0120] 6)干燥、冷却、剪切、检验、收卷、包装，制成净醛壁纸。
[0121] 净醛剂的载药量（绝干质量）为10. 3g/m2。
[0122] 7)性能检测结果：依据JC/T1074《室内空气净化功能涂覆材料精华性能》检测， 甲醛净化性能为95. 6%，远高于标准中II类净化材料多80. 0%的技术要求。
[0123] 比较例1
[0124] 1)按照已知的无纺平印生产工艺和流程，使用与实施例1相同的定量为120克/ m2的无纺纸，生产壁纸，生产线的运行速度为40米/分钟。
[0125] 2)不使用第一道转印辊槽，使用第二道及以后的转印辊槽转印好所有的花型和颜 色后，进入200°C干燥箱进行干燥定型。
[0126] 3)干燥、冷却、剪切、检验、收卷、包装，制成无纺平印壁纸。
[0127] 4)性能检测结果：依据JC/T1074《室内空气净化功能涂覆材料精华性能》检测， 甲醛净化性能为21. 8%，低于标准中I类净化材料多75. 0%的技术要求。
[0128] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对 本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发 明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
【主权项】
1. 一种净醛剂，其特征在于，由以下质量份数的原料组成： 吸附剂：100 ; 氨基酸：1~100 ; 壳聚糖：1~100 ; 纳米磷酸钛：1~100 ; 其中所述吸附剂由海泡石与硫酸铝反应制成。2. 根据权利要求1所述的净醛剂，其特征在于，所述净醛剂由以下质量的原料组成： 吸附剂：100 氨基酸：10~50 ; 壳聚糖：5~10 ; 纳米磷酸钛：3~7。3. 根据权利要求1或2所述的净醛剂，其特征在于，使用时，所述净醛剂配成5. 0~ 60.Owt%的溶液，优选地，使用时，所述净醛剂配成20.Owt%~40.Owt%的溶液。4. 根据权利要求1或2所述的净醛剂，其特征在于，所述氨基酸为蛋白质水解或糖发酵 的产物。具体包括：谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、丝氨酸、苏氨酸、半 胱氨酸、胱氨酸、蛋氨酸、天门冬氨酸、天门冬酰胺、谷酰胺、赖氨酸、羟基赖氨酸、精氨酸、组 氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸、色氨酸、脯氨酸、羟基脯氨酸。5. 根据权利要求1或2所述的净醛剂，其特征在于，所述壳聚糖脱乙酰度70-95%的壳 聚糖。6. 根据权利要求1或2所述的净醛剂，其特征在于，所述吸附剂的制备方法为：在100 质量份水中加入5~60质量份的海泡石，搅拌均匀；加入含有1~50质量份的硫酸铝的水 溶液，继续搅拌反应0. 1~24h;静置后，去掉上层的水液；直接使用或干燥后粉碎成粉状吸 附剂。7. 根据权利要求6所述的净醛剂，其特征在于，所述硫酸铝的水溶液为0. 05-0. 40M的 硫酸铝水溶液。8. -种包含权利要求1或2所述净醛剂的无纺净醛壁纸，其特征在于，所述无纺净醛壁 纸包括净醛剂绝干质量为2~120克/m2。9. 根据权利要求8所述的无纺净醛壁纸，其特征在于，所述无纺净醛壁纸包括净醛剂 绝干质量为10~50克/m2。10. -种无纺净醛壁纸的制造方法，其特征在于，包括如下步骤： 将无纺纸装在开卷机上； 将净醛剂配制成5.Owt%~60.Owt%的水溶液，装入无纺平印生产线的第一道转印辊 槽中； 无纺纸通过第一道转印辊槽时涂布、浸渍净醛剂，使净醛剂渗透到无纺纸的孔隙中及 附着在无纺纸的表面； 在120~220°C的温度下初步干燥，使浸渍阻燃剂的无纺纸的含水率小于30wt% ; 印刷花型和颜色； 在150~260°C的温度下干燥定型； 经过冷却辊冷却、裁边、截断、检验、收卷、包装，制成净醛壁纸。
【专利摘要】本发明公开一种净醛剂及其在无纺净醛壁纸中的应用，该净醛剂包括由以下质量份数的原料组成：吸附剂：100；氨基酸：1～100；壳聚糖：1～100纳米磷酸钛：1～100，其中所述吸附剂由海泡石与硫酸铝反应制成。本发明净醛剂能够持续、高效地净化空气中的游离甲醛。本发明提供的含有净醛无纺壁纸甲醛净化效率大97.5％的净醛壁纸。本发明提供的无纺净醛壁纸可广泛应用于建筑内装修，具有良好的经济效益和社会效益。
【IPC分类】B01J27/18, B01D53/72, B01D53/86, E04F13/075
【公开号】CN105413454
【申请号】CN201510827979
【发明人】罗文胜, 李为义
【申请人】沈阳领拓科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月24日