一种地板长、短边边缘涂漆生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于地板加工技术领域，具体的说是涉及一种对地板长边及短边边缘倒角进行涂漆的设备。
【背景技术】
[0002]目前，地板的四周边缘存在倒角，在铺装之后，相邻的地板之间无论是长边还是短边之间都会存在一个V型槽状的倒角形状，但是这样的槽状使得地板在家居使用过程中很容易堆积、及细小的皮屑等较小的杂质粉尘等，长时间停留在地板中很容易滋生细菌。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种避免地板拼接后会产生V型槽的设备，该设备主要对地板的长边及短边边缘的倒角进行涂漆，抚平地板的倒角，拼接后地板平整。
[0004]为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明是一种地板长、短边边缘涂漆生产线，生产线包括长边涂漆设备、短边涂漆设备及过渡装置，所述长边涂漆设备与所述短边涂漆设备垂直设置，长边涂漆设备包括上料装置、长边涂漆装置、烘干装置，上料装置包括长边箱体，在长边箱体上设置有通过滚轮带动转动的输送地板的上料输送带，在长边箱体的一端的前后两侧均设置有进料支撑架，在两个进料支撑架的上设置有挡料板，地板通过上料输送带带动运动经过挡料板后进入到长边涂漆装置，长边涂漆装置涂漆箱体，在涂漆箱体的左右两端的前后两侧分别设置有涂漆支撑架，在每端的前后两侧的两个涂漆支撑架上分别通过滑块设置有纵向支撑梁，在左右两端的两个纵向支撑梁之间连接有支撑横梁，穿过支撑横梁设置有数个通过涂漆导向轮，在涂漆箱体上通过左右两侧的支撑杆支撑设置有油漆锅，在涂漆箱体的前后两侧分别设置有涂漆滚轮，油漆锅内的水性油漆通过下料管道输送到涂漆滚轮上，在每个下料管道上均设置有控制水性油漆的阀门，地板通过两个涂漆滚轮的滑动碰触将水性油漆涂覆在地板的两侧长边边缘处，喷漆后的地板进入烘干装置进行烘干，烘干装置包括设置在烘干箱体上的四个长边烘干箱，穿过每个长边烘干箱分别通过每个长边烘干箱左右两侧的支撑架设置有烘干横梁，在每根烘干横梁上设置有数个烘干压轮，每个长边烘干箱上下两端的前后两侧分别连接有进入热风对地板长边边缘的水性油漆进行烘干的连接热风源的进风口，烘干后进行出料，将地板通过过渡装置送至短板涂漆设备上进行短边涂漆，地板的出料包括倾斜设置的出料口，过渡装置包括设置在出料口一侧的对地板进行压紧的压紧滚轮组，过渡装置还包括设置在短边涂漆设备两个短边箱体中间的支撑料板，在长边涂漆设备的倾斜的出料口处出料，地板的一端通过压紧滚轮组压紧进行出料，另一端通过支撑料板后搭在短边涂漆设备的其中一个短边箱体上，短边涂漆设备包括承接地板短边两端的两个箱体，在两个箱体内侧均设置有带动地板运动的输送带，地板在输送带的带动下进入到设置在两个箱体上的两个短边涂漆装置进行涂漆，每个短边涂漆装置分别包括左支撑板和右支撑板，在同侧的左支撑板与右支撑板之间设置有压轮支撑横梁，在每个压轮支撑横梁上均设置有数个压轮，在每个压轮支撑横梁的外侧的均设置有通过支架设置的运动滚轮，在每个运动滚轮的上方均通过管道与一装有水性油漆的漆锅连接，在两个短边涂漆装置的一侧均分别设置有两个短边烘干箱，在短边涂漆设备的一端还设置有接料装置，接料装置包括承料架，在承料架的内部设置有数个弹簧。
[0005]本发明的进一步改进在于:在长边箱体的前侧设置有放置地板的置料架，在长边箱体上方后侧设置有防止地板倾倒的挡板，在挡料板的一侧、长边箱体上设置有防止地板偏移的挡块，在挡料板的一侧、带动上料输送带运动的滚轮的上方设置有压料小滚轮，压料小滚轮通过滑块固定在支撑柱上，根据地板的厚度调整滑块在所示支撑柱上的位置。
[0006]本发明的进一步改进在于:在上料装置与长边涂漆装置之间设置有导向装置，导向装置包括固定在涂漆箱体上左右两端的前后两侧分别设置的导向支撑架，在左右两端的前后两侧的导向支撑架上通过滑块连接纵向梁，在左右两端的纵向梁上连接有倾斜横梁，穿过倾斜横梁设置有数个导向压轮。
[0007]本发明的进一步改进在于:在长边涂漆装置的一侧还设置有吹漆装置，吹漆装置包括通过支架支撑设置吹漆横梁，在吹漆横梁上通过滑块设置有两个气体管道，每个气体管道的一端设置有喷嘴，通过高压气体将地板长边两侧多余的水性油漆喷掉，在涂漆箱体上、每个气体管道喷嘴的下方设置有回收水性油漆的漏漆孔。
[0008]本发明的进一步改进在于:在第二个长边烘干箱和第四个长边烘干箱的一侧均设置有对地板表面进行清理的长边毛刷，在每个长边烘干箱的前后两侧分别连接有对地板上的水性油漆进行加热的加热箱体，在每个加热箱体内设置有加热管。
[0009]本发明的进一步改进在于:漆锅通过圆柱支撑杆支撑，在圆柱支撑杆的下方通过滑块设置有喷嘴，喷嘴的下方设置有油漆接料槽。
[0010]本发明的进一步改进在于:在每个短边烘干箱上均设置有与鼓风机连接的的吹风管道，在每个短边烘干箱的外侧均设置有电加热装置。
[0011]本发明的进一步改进在于:在短边涂漆装置的一侧设置有对地板进行清理的短边毛刷。
[0012]本发明的进一步改进在于:在两侧输送带上均对称等距的设置有数个阻挡地板的凸块。
[0013]本发明的进一步改进在于:承料架的上面铺设有一层减少首块下落的地板的摩擦的海绵垫层。
[0014]本发明的有益效果是:本发明的涂漆设备实现自动化操作，首先对地板的长边进行涂漆，将地板重叠放在输送带上，在输送带的带动下，地板开始移动，调整挡料板的高度，恰好适合一块地板的距离，在输送带的带动及挡料板的阻挡力的作用下，最下面的地板移动进去到导向装置上，通过导向装置后地板向前移动进入到长边涂漆设备，通过沾有水性油漆的滚轮与地板之间的滚动摩擦，将水性油漆覆在地板长边边缘的倒角处，由于在摩擦的过程中，可能会有产生多余的水性油漆在地板的表面上，通过对其他的地方喷高压空气，将多余的水性油漆喷走，然后进行烘干，采用四个长边烘干箱对喷漆的地板进行烘干，每个长边烘干箱都连接鼓风机，通过对长边烘干箱内吹风进行烘干，在寒冷的冬季则采用加热管加热的方式进行烘干，长边烘干箱上还有毛刷，可以将地板上的杂质清理掉，然后通过倾斜的出料口及过渡装置将地板过渡到短边涂漆设备上，长边涂漆设备与短边涂漆设备为垂直设置，下料后直接通过短边涂漆设备上的输送带通过输送带上的凸块带动有规律的等距的向前运动，地板在进入短边涂漆装置之前，先通过毛刷对地板短边进行清理，防止有灰尘影响涂漆的效果，涂漆时，地板的短边经过运动滚轮，运动滚轮上沾有水性油漆，经过的地板的边缘会涂覆有水性油漆，而多余的水性油漆则通过高压喷嘴吹掉，然后经过两个短边烘干箱后下料，短边烘干箱在气温比较高的时候使用鼓风机对吹风管道内吹风对地板进行烘干，而在冬季则可以通过电加热装置对地板进行烘干，烘干后即可下料，在下料处有带有弹簧的承料架，弹簧缓冲地板掉落的冲击力，且在承料架上还有海绵垫层，防止第一块掉落的地板与承料架之间产生摩擦。
[0015]本发明结构简单，操作方便，设计合理，有效的对地板长边及短边进行涂漆，防止拼接后的地板存在V型槽，减少卫生死角。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的结构示意图。
[0017]图2是本发明A区的部分放大图。
[0018]图3是本发明B区的部分放大图。
[0019]图4是本发明C区的部分放大图。
[0020]图5是本发明D区的部分放大图。
[0021]图6是本发明F区及过渡装置的部分放大图。
[0022]图7是本发明F区内毛刷的放大图。
[0023]图8是本发明长边涂漆装置的结构示意图。
[0024]图9是本发明长边吹漆装置的结构示意图。
[0025]图10是本发明长边吹漆装置的俯视图。
[0026]图11是本发明短边涂漆装置的主视图。
[0027]图12是本发明短边涂漆装置的俯视图。