性复杂成分S2-、X2_、0H-也转入 气相，接触后，氧化分离；
[0026] ArONa+S〇2+H2〇^ArOH|+Na2S03
[0027] ArONa+C〇2+H2〇^ArOH|+Na2C〇3
[0028] ArONa+H2S^ArOH|+Na2S
[0029] RC00Na+S02+H20^RC00H|+Na2S03
[0030] 步骤4)烟气和黑液经过多重筛板和气液导管进行气液逆流接触，以及除雾器的处 理，最后洁净烟气由反应塔上方的烟气出口排出；黑液由浆液槽的废液排出口排出；
[0031 ]步骤5)新鲜浆液补充栗向浆液槽中补充新鲜浆液，使浆液槽中黑液的PH值维持在 11 ~12〇
[0032] -种麦草制浆黑液同时脱硫除汞的方法，在黑液中加入氧化剂高锰酸钾，高锰酸 钾浓度为C(KMn0 4) = 1.5mmol/L。由于单纯的黑液除汞率不能达到高汞浓度烟气排放标准 的要求，所以添加氧化剂，进行氧化去除。
[0033] -种麦草制浆黑液同时脱硫除汞的方法，在添加氧化剂高锰酸钾的基础上对黑液 进行稀释，入口烟气中S0 2浓度在2000~3000mg/m3之间，黑液的稀释倍数为4倍;入口烟气 中S02浓度在4000~6000mg/m3之间，黑液的稀释倍数为2倍。由于生产中产生的黑液各成分 浓度较高，直接利用不能完全发挥黑液的作用，为了在工业上更有效地利用黑液，需将其稀 释然后再处理烟气。通过实验发现随着黑液稀释倍数的增加，pH值下降较缓慢，脱硫效率和 除汞效率都呈现快速下降的趋势。按照上述稀释倍数稀释黑液，可达到最佳的经济性和脱 硫除汞目的。
[0034] -种麦草制浆黑液同时脱硫除汞的方法，在脱硫除汞前对黑液进行调质，使黑液 中各组份的浓度(W/W)为:NaOH 2 %，Na2S0.1 %，NaBrO . 4 %，木质素磺酸钠6 %，葡萄糖酸钠 0.6%，二甲基砜 1.5%，Sio20.5%，Na2C032%，NaC12%，Na 2S〇42%，蔗糖0.6%，十八烯酸 0·2%〇
[0035] -种麦草制浆黑液同时脱硫除汞的方法，在脱硫除汞前对黑液进行调质，使黑液 的PH值为11~12。
[0036] 一种麦草制浆黑液同时脱硫除汞的方法，在脱硫除汞前对黑液进行调质，用NaBr 模拟黑液中的溴化物，用NaCl模拟黑液中的氯化物，用Na2S04模拟黑液中的硫酸盐类物质， 用Na2C03模拟黑液中的碳酸盐类物质，用Na2S模拟除汞黑液中的硫化物，用木质素磺酸钠来 模拟制浆黑液中木质素化合物。
[0037] -种麦草制浆黑液同时脱硫除汞的方法，浆液槽中黑液循环时间为：
[0038] 1)单独处理S02烟气的循环时间为3h~3h20min;
[0039] 2)同时处理S02和Hg烟气的循环时间为3h。
[0040] 通过大量实验证明，采取上述循环时间，能合理利用黑液，并且烟气中S02、Hg浓度 能够达到排放标准。
[0041] 一种麦草制浆黑液同时脱硫除汞的方法，对烟气中S02和Hg脱除产生影响的因素 为循环L/G、空塔气速以及进口烟气中S0 2和Hg浓度;其中，循环L/G为主要因素，空塔气速以 及进口烟气中S02和Hg浓度为次要因素，上述因素的具体参数为：
[0042] 1)单独处理S02烟气：当入口 S02浓度为800~6000mg/m3时，循环L/G为14L/V，空塔 气速为0.3m/s;
[0043] 2)黑液同时脱硫除汞：当入口 S02浓度在2000~3000mg/m3之间，入口Hg浓度在50μ g/m 3左右时，循环L/G为13L/V，空塔气速为0 · 3m/s;当入口 S02浓度在4000~6000mg/m3之 间，入口Hg浓度在50yg/m 3左右时，循环L/G为14L/m3，空塔气速为0.3m/s。
[0044] 以上参数的获取是通过大量实现证明并分析得出的，具有良有好的经济性和最佳 的脱硫除汞效果。
[0045]本发明中黑液脱硫除汞的机理：
[0046] (1)黑液的pH高，一般大于10.5，符合碱液吸收燃煤烟气的脱硫要求；
[0047] (2)黑液中无机盐、有机酸盐可以提高黑液缓冲能力，稳定黑液对S02吸收，抑制反 应产物结垢；
[0048] (3)黑液硫化物，满足黑液对燃煤烟气中二价汞的吸收；
[0049] (4)黑液中木质素和脂肪酸，发生酸析反应，与烟气中的S02、C02等酸性组分发生亲 电子性取代反应，生产疏水性的棕黄色木质素；
[0050] (5)黑液中的卤化物(氯化物)和有机酸盐等，可促进HgO转化为Hg2+;
[00511 (6)KMn04可以在碱性条件下生成羟基自由基0H参与到HgO的氧化过程中，极大的 增强了这一氧化过程。
[0052]本发明中黑液的降解变化：
[0053] PH:本发明发现无论是单纯处理S02还是协同控制S02和Hg，随着造纸黑液循环时间 的延长，黑液的pH值下降迅速，且趋势平均；同时能够发现Hg对黑液pH值的影响很小，主要 是烟气S02的作用。黑液处理烟气3h时，ph从11.5下降到8.5。
[0054] C0D:本发明随着造纸黑液循环时间的延长，黑液的CODcr值下降迅速，且烟气中含 有取时不利于(》0(^的去除。黑液处理烟气311时，0)0去除率约40%。
[0055] 本发明的有益效果是：
[0056] 首先从结构上来讲，本发明中设置了多级脱硫除汞腔，可以根据实际情况对烟气 进行多级脱硫除汞，实现烟气达标排放；
[0057] 每一组脱硫除汞腔配设有独立的浆液槽、雾化喷嘴、筛板、浆液循环栗以及新鲜浆 液补充栗，可以分别调节PH，并且实现模块化，在实际应用中可以根据实际情况进行增减， 维护检修方便，提高其可控性；
[0058] 筛板的设置使黑液形成液膜，使气液充分接触，提高脱硫除汞效率；
[0059] 穿孔板的设置，使烟气与黑液在加长的气液导管中逆流接触，进一步增加了烟气 与黑液的接触几率和接触面积，增强脱硫除汞效果；
[0060] 从实现方法上来讲，本发明与常规工艺相比：目前燃煤电厂烟气脱硫的主流工艺 是湿法烟气脱硫技术，脱硫剂多为石灰石或石灰，运行参数的控制较为复杂，很容易出现结 垢、腐蚀，成本较高。燃煤电厂目前的汞去除技术是利用现有湿法FGD装置进行脱汞性能的 扩展，但由于零价汞难以溶解于现有的脱硫浆液中，因而很难被现有湿法吸收系统脱除。本 发明利用制浆黑液协同控制燃煤烟气中的S0 2和Hg，不仅可节约脱硫除Hg的运行费用，也可 降低黑液的污染水平，减轻后续污水处理设施的压力，降低污水处理运行费用，达到以废治 废的目的，实现经济效益和环境效益的统一。同时，可利用传统湿法脱硫设备和工艺，仅将 传统的脱硫吸收液更换为制浆黑液，在现有脱硫设备基础上无需额外动力设备，通过工艺 运行参数的调整和强化HgO转化的添加剂的介入，即可实现同时实现脱硫除汞。
【附图说明】
[0061] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0062] 附图1是一种麦草制浆黑液同时脱硫除汞的装置的结构示意图。
[0063]附图2是穿孔板的俯视图。
[0064]附图3是图2的A-A剖视图。
[0065]图中，1.反应塔，2.烟气入口，3.雾化喷嘴，4.除雾器，5.烟气出口，6.浆液槽，61. 出液口，62.废液排出口，7.浆液循环栗，8.新鲜浆液补充栗，9.筛板，10.穿孔板。
【具体实施方式】
[0066]在附图中，一种麦草制浆黑液同时脱硫除汞的装置，包括反应塔1、烟气入口 2、雾 化喷嘴3、除雾器4、浆液循环栗7;所述反应塔1的底部设置浆液槽6,顶部设置除雾器4和烟 气出口 5，浆液槽6设有出液口 61和废液排出口 62;所述反应塔1的筒壁下部设置烟气入口 2， 并位于烟气入口 2的上方依次设置多个浆液管口；每个浆液管口连接有输液管，输液管位于 反应塔1内部的一端连接雾化喷嘴3，另一端连接浆液循环栗7，浆液循环栗7与浆液槽6的出 液口 61连接;所述反应塔1内部对应每个雾化喷嘴3的下方设置筛板9;反应塔1内还设有将 反应塔1分成至少两级脱硫除汞腔的穿孔板10。
[0067] 所述穿孔板10上均布直径为20mm的气液导管，气液导管的高度为200mm。穿孔板10 与反应