一种用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备。
【背景技术】
[0002]随着现代工业发展越来越快，人们对于能源的需求也不断增多。由于煤等资源属于不可再生能源，从而如何提高其利用率，是现在工业能源利用的一个研究方向。
[0003]在现有技术中，在对煤进行燃烧的时候，需要对其进行磨成粉，从而能够保证煤的充分燃烧。在现在的磨粉设备中，都是通过磨辊与磨盘之间对煤块进行打磨的方式对煤块进行研磨;但是由于磨辊与磨盘之间的研磨面积有限，这样就大大降低了研磨的效率和研磨成粉的可靠性，降低了设备的实用性。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术研磨效率低且研磨的可靠性不高的不足，提供一种用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备，包括外壳、设置在外壳上方的进出煤机构、设置在外壳下方的第一驱动机构、设置在外壳内的研磨机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构均与研磨机构传动连接；
[0006]所述进出煤机构包括原煤进料口、两个煤粉出口和两个分离器，所述煤粉出口的数量与分离器的数量一致且一一对应，所述分离器与对应的煤粉出口连通；
[0007]所述第一驱动机构包括第一驱动电机、竖直向上设置的第一驱动轴和第一螺旋螺杆机构，所述第一驱动电机通过第一螺旋螺杆机构与第一驱动轴传动连接，所述第一驱动轴与研磨机构传动连接；
[0008]所述第二驱动机构包括第二驱动电机、竖直向上设置的第二驱动轴、第二螺旋螺杆机构、连接杆和水平设置的支撑架，所述第二螺旋螺杆机构设置在第二驱动轴的顶端，所述第二驱动电机通过第二驱动轴与第二螺旋螺杆机传动连接，所述第二螺旋螺杆机构通过连接杆与支撑架传动连接；
[0009]所述研磨机构包括磨盘和两个设置在支撑架下方的研磨组件，所述研磨组件关于磨盘的中心轴线对称，所述研磨组件包括水平设置在壳体内的固定轴、与固定轴固定连接的研磨辅助盘、竖直向下设置的第三驱动电机、第三驱动轴、水平设置的第一磨辊和若干设置在第一磨辊底部的第二磨辊，所述第三驱动电机设置在支撑架的下方，所述第三驱动电机通过第三驱动轴与第一磨棍传动连接，所述第一磨棍与第二磨棍固定连接有支架。
[0010]作为优选，利用直流电机驱动能力强的特点，从而保证了设备的可靠性，所述第一驱动电机和第二驱动电机均为直流电机。
[0011]作为优选，为了对煤粉进行进一步过滤，提高设备的可靠性，所述煤粉出口设有过滤网。
[0012]作为优选，所述第三驱动电机为直流伺服电机。
[0013]作为优选，为了提高设备的实用性和可靠性，同时提高设备的智能化程度，所述外壳内设有中央控制装置，所述中央控制装置为PLC，所述中央控制装置中设有无线通讯模块和工作电源模块。
[0014]作为优选，为了提高设备的可持续工作能力，所述外壳内设有蓄电池，所述蓄电池与工作电源模块电连接。
[0015]作为优选，所述无线通讯模块通过WIFI传输无线信号。
[0016]作为优选，所述研磨辅助盘靠近第一磨辊的一侧设有曲面。
[0017]作为优选，所述外壳的一侧设有入风管道，所述入风管道位于磨盘下方。
[0018]本发明的有益效果是，该用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备中，研磨辅助盘的靠近第一磨辊的一侧设有曲面，则就能够大大增加第一磨辊与研磨辅助盘的研磨面积，从而提高了设备的研磨效率;同时，在第一磨辊底部设置了若干第二磨辊，从而第二磨辊与磨盘之间进行研磨，对煤块进行充分的研磨，从而提高了设备的研磨的可靠性。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0020]图1是本发明的用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备的结构示意图；
[0021]图2是本发明的用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备的研磨机构的结构示意图；
[0022]图3是本发明的用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备的煤粉出口的结构示意图；
[0023]图中:1.原煤进料口，2.煤粉出口，3.分离器，4.外壳，5.支撑架，6.连接杆，7.第二螺旋螺杆机构，8.第二驱动轴，9.第二驱动电机，10.研磨组件，11.入风管道，12.磨盘，13.第一螺旋螺杆机构，14.第一驱动电机，15.第一驱动轴，16.固定轴，17.第三驱动电机，18.第三驱动轴，19.第一磨辊，20.支架，21.第二磨辊，22.研磨辅助盘，23.过滤网。
【具体实施方式】
[0024]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0025]如图1-图3所示，一种用于电厂热能动力系统的新型磨煤设备，包括外壳4、设置在外壳4上方的进出煤机构、设置在外壳4下方的第一驱动机构、设置在外壳4内的研磨机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构均与研磨机构传动连接；
[0026]所述进出煤机构包括原煤进料口1、两个煤粉出口 2和两个分离器3，所述煤粉出口2的数量与分离器3的数量一致且一一对应，所述分离器3与对应的煤粉出口 2连通；
[0027]所述第一驱动机构包括第一驱动电机14、竖直向上设置的第一驱动轴15和第一螺旋螺杆机构13，所述第一驱动电机14通过第一螺旋螺杆机构13与第一驱动轴15传动连接，所述第一驱动轴15与研磨机构传动连接；
[0028]所述第二驱动机构包括第二驱动电机9、竖直向上设置的第二驱动轴8、第二螺旋螺杆机构7、连接杆6和水平设置的支撑架5，所述第二螺旋螺杆机构7设置在第二驱动轴8的顶端，所述第二驱动电机9通过第二驱动轴8与第二螺旋螺杆机7传动连接，所述第二螺旋螺杆机构7通过连接杆6与支撑架5传动连接；
[0029]所述研磨机构包括磨盘12和两个设置在支撑架5下方的研磨组件10，所述研磨组件10关于磨盘12的中心轴线对称，所述研磨组件10包括水平设置在壳体4内的固定轴16、与固定轴16固定连接的研磨辅助盘22、竖直向下设置的第三驱动电机17、第三驱动轴18、水平设置的第一磨辊19和若干设置在第一磨辊19底部的第二磨辊21，所述第三驱动电机17设置在支撑架5的下方，所述第三驱动电机17通过第三驱动轴18与第一磨辊19传动连接，所述第一磨辊19与第二磨辊21固定连接有支架20。
[0030]作为优选，利用直流电机驱动能力强的特点，从而保证了设备的可靠性，所述第一驱动电机14和第二驱动电机9均为直流电机。
[0031 ]作为优选，为了对煤粉进行进一步过滤，提高设备的可靠性，