用于在旋转喷涂台上喷涂中空轴的八字形端部的系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及喷涂台上的八字形轴端部的外表面及内表面。
[0002]在旋转喷涂台上对回转部分进行喷涂是通过对该部分的端部配备设置有运转带的毂并将该组件安装在工作台上使得每个运转带抵接在该工作台上的一对旋转辊上来完成。
[0003]因此，该部分的外侧例如通过由机械臂承载的喷枪喷涂，机械臂在其被台的旋转辊驱动时自身旋转的同一时间沿台移动。
[0004]通过该类型的工序，对中空轴的一个端部的内侧及外侧进行喷涂因附接至该端部的毂至少部分地靠近该端部的内侧的事实而被复杂化。
【背景技术】
[0005]本发明的主题是一种用于对中空轴的八字形端部的内侧及外侧进行依次喷涂的部件的系统。
【发明内容】
[0006]为此，本发明的主题是一种使用旋转喷涂台对沿纵向轴线延伸的中空轴的八字形端部的外表面和内表面进行喷涂的系统，旋转喷涂台包括喷枪以及用于使轴旋转并且支撑所述轴的装置，该八字形端部包括凸缘，凸缘由定向垂直于纵向方向并且意在维持缺乏涂料的端部支撑表面和相反支撑表面界定，该系统包括:
[0007]-固定环和对环，以及用于通过夹持进行固定的装置，固定环抵靠端部支撑表面被施用，对环抵靠相反支撑表面被施用，或反之亦然，环和对环借助于所述装置夹紧八字形端部的凸缘；
[0008]-回转的中空外毂，回转的中空外毂界定出运转带，运转带适用于用于使台旋转的装置以便支撑轴的八字形端部，该中空轴在外部包围轴的八字形端部的同时被固定至抵靠凸缘的相反支撑表面被施用的对环或固定环，同时使该八字形端部的内表面留有间隙。
[0009]因此根据本发明的部件的系统使得能够在不必等待完全烘干所述表面中的第一表面以便继续喷涂另一个表面的情况下以及在对第一表面上的涂料没有任何的损坏风险的情况下在旋转台上对八字形端部的两个表面进行喷涂。
[0010]本发明还涉及一种由此限定的系统，该系统还包括端毂，端毂在与八字形端部成直线延伸的同时可移除地固定至抵靠端部支撑表面被施用的固定环或对环，该端毂包括运转带，运转带适用于用于使轴的喷涂台旋转的装置，同时端毂部分地封闭该端部。
[0011]本发明还涉及一种由此限定的系统，其中，中空外毂包括呈互补的半圆柱状的半毂的形式的两个部分，两个部分共同形成回转组件。
[0012]本发明还涉及一种由此限定的系统，其中，用于驱动喷涂台的装置包括辊，辊能够接纳端毂的运转带和中空外毂的运转带。
[0013]本发明还涉及一种由此限定的系统，其中，固定环抵靠端部支撑表面被施用并且对环抵靠相反支撑表面被施用。
[0014]本发明还涉及一种由此限定的系统，其中，固定环设置有用于固定对环和用于固定端毂的数个贯穿螺柱。
[0015]本发明还涉及一种由此限定的系统，其中，对环包括用于固定中空外半毂的螺纹。
[0016]本发明还涉及一种用于使用根据前述权利要求中任一项的系统对沿纵向方向延伸的中空轴的八字形端部的外表面和内表面进行喷涂的方法，八字形端部在其凸缘处包括端部支撑表面和相反支撑表面，该方法包括以下步骤:
[0017]-抵靠端部支撑表面施用固定环并抵靠相反支撑表面施用对环，并且通过固定装置固定所述固定环与所述对环；
[0018]-通过将端毂固定至固定环来安装端毂并将轴安装在旋转喷涂台上，使得轴的八字形端部借助于端毂被支撑成抵接在旋转台的两个辊上；
[0019]-借助于旋转台来使轴旋转并且喷涂八字形端部的外表面；
[0020]-通过将中空外毂的两个半圆柱状的半毂固定至对环来安装中空外毂的两个半圆柱状的半毂，使得该中空外毂包围轴的八字形端部；
[0021]-在旋转台上重新定位轴，使得轴的八字形端部借助于中空外毂被支撑成抵接在旋转台的两个辊上，以及移除端毂以便使八字形端部的内表面可接近；
[0022]-借助于旋转台来使轴旋转并且喷涂八字形端部的内表面。
[0023]本发明还涉及一种中空涡轮轴，该中空涡轮轴具有八字形端部，该八字形端部具有根据由此限定的方法喷涂的外表面和内表面。
[0024]本发明还涉及一种包括由此限定的中空轴的涡轮机。
【附图说明】
[0025]图1是根据本发明的包括配备有端毂的八字形端部的涡轮轴的总视图，该八字形端部借助于端毂靠在旋转喷涂台的两个辊上；
[0026]图2是根据本发明的将固定环和对环安装在八字形端部上的详细视图；
[0027]图3是根据本发明的将端毂安装在固定环上的横截面的详细视图；
[0028]图4是示出了根据本发明的安装在本身紧固至八字形端部的固定环上的端毂的详细视图；
[0029]图5是涡轮轴的总视图，涡轮轴的八字形端部配备有外中空毂和端毂，外中空毂具有根据本发明的两个半毂，该端部借助于端毂靠在旋转喷涂台的两个辊上；
[0030]图6是在根据本发明的中空半毂的对环上安装的详细视图；
[0031]图7是示出了根据本发明的安装在本身紧固至八字形端部的对环上的中空半毂的详细视图；
[0032]图8是对环的正视图，示出了根据本发明的该对环的螺纹和冲孔；
[0033]图9是形成了根据本发明的中空毂的两个半毂的正视图；
[0034]图10是涡轮轴的总视图，涡轮轴的八字形端部配备有中空毂和圆周掩模，该端部借助于中空毂靠在喷涂台的两个辊上；
[0035]图11是将圆周掩模安装在根据本发明的固定环上的详细视图；
[0036]图12是示出了固定至根据本发明的环的圆周掩模的详细视图；
[0037]图13是鉴于涂料的固化配备有就位在支撑件上的辊和端毂的涡轮轴的总视图。
【具体实施方式】
[0038]作为本发明的基础的构思是都固定于八字形端部的环和对环，环和对环在喷涂和固化工序整个过程用于依次固定多个部件，从而共同保持端部抵接在台上并使待喷涂的端部区域留有间隙。
[0039]在图1中，例如根据本发明的涡轮喷气飞机I的涡轮机的涡轮轴沿方向AX从槽端部2纵向地延伸至八字形端部3，八字形端部3呈大致锥形口部的形式的。中空的该轴包括内表面4和外表面6，内表面4和外表面6两者必需用由喷枪施用的涂料喷涂，随后内表面4和外表面6要在炉中被固化。
[0040]如可以在图1中看到，在这里该轴I安装于旋转喷涂台上，旋转喷涂台包括具有辊的第一支撑件7和具有辊的第二支撑件8，轴在其端部2和3处抵接在这些辊支撑件上。
[0041]轴I的槽端部2配备有端毂9，端毂9通过用接合在螺纹孔中的螺钉夹紧来装配于该端部上并固定至该端部，螺纹孔径向地穿过该端毂。该端毂在其外表面处包括运转轨道，端毂借助于运转轨道抵接在两个支撑辊7上以便在使轴能够绕其纵向轴线旋转时能够靠在该支撑件上。
[0042]八字形端部3配备有端毂11，端毂11使端部3延伸时部分地封闭该端部3。该端毂11还具有回转的形式，端毂11的外表面界定了运转轨道，运转轨道设计成靠在第二支撑件8的两个互补的辊上。
[0043]使支撑件7和8中的一者或另一者或两者机动化以便驱动其辊，这能够使靠在这些辊上的轴I旋转。
[0044]在图1中的构型中，轴I配备有其端毂9和其端毂11，轴I借助于端毂9和端毂11靠在旋转喷涂台的支撑件7和8上。随后能够进行用于喷涂首先其整个外表面6，其次外表面4(除了口部的被端毂11阻挡的内部区域)的第一次操作。
[0045]外面上的涂料例如通过由机械臂承载的枪型的设备根据与由辊支撑件7和8的驱动提供的轴的旋转相协调的运动被施用。
[0046]涂料通过包括涂料分配喷嘴的设备施用至内表面4，涂料分配喷嘴在安装在可移除杆的端部处时沿中空轴纵向旋转地移动。
[0047]如在图2至图4中更清楚地示出，端毂11借助于固定环12和对环13固定至八字形端部3，固定环12和对环13自身固定至形成端部3的凸缘14的周缘。
[0048]更具体地，端部3的周缘14具有拥有支撑表面16和相反支撑表面17的凸缘形式。支撑表面和相反支撑表面是两个平坦表面，两个平坦表面呈以轴线AX为中心的环的形式并且具有垂直于轴线AX的定向，形成凸缘14的壁在这两个平坦表面之间延伸。
[0049]该凸缘14在这里包括四个贯通冲孔(through piercing)，在图2示出贯通冲孔中的一个标记成18，贯通冲孔定向成平行于轴线AX、绕轴线AX规律地间隔分布，并意在用于安装涡轮机的机械部件。
[0050]如可以在图2至图4中看到，在喷涂工序中使用这些冲孔以便借助于螺柱将固定环12和对环13固定至口部3的凸缘14。
[0051]固定环12包括具有矩形横截面的大致环面形状的本体19，四个贯穿双螺柱(through double stud)安装在本体19上，在图2至图4中，四个贯穿双螺柱中的一个标记成
21。每个螺柱在刚性地紧固至本体19时平行于本体19的回转轴线延伸并且伸到该本体19的两侧以外。如可以在图2中看到，每个双螺柱可以包括其长度位于中途的轴环20，且该轴环可以嵌入或合并到本体19的厚度中。
[0052]环12和对环13的安装首先包括当将螺柱21面向该凸缘14中的孔18放置时将环12面向端部3的凸缘14贡出(offer up)，并且在将螺柱21接合在孔18中时使本体19压靠端部支撑表面16。螺柱21穿过相反表面17伸出，这使得能够在将螺柱21的伸出部分接合在该对环13的相应的冲孔22时使对环13抵靠该相反表面17移动。
[0053]在该情况下，螺柱21从其穿过的对环13伸出，这使得能够在这些螺柱的每一个上拧上螺母23并且能够上紧这些螺母23以便将环12和对环13牢固地固定，这因此夹紧轴I的端部3的凸缘14。
[0054]与图3相应的这种情况使得能够借助于螺柱21的第二半部将端毂11安装在固定环12上，螺柱21的第二半部全