蒸凝一体式乙二醇精制塔的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种蒸凝一体式乙二醇精制塔。它包括筒体、裙座、冷凝器，筒体分成上、中、下三段，上段筒体上端装有冷凝器，上段筒体上端通过过渡锥壳连接冷凝器，上段筒体内从上往下依次设计有第一液体收集器、第一液体分布器、第一填料和侧线采出板；中段筒体从上往下依次装有第二液体分布器、第二填料；下段筒体从上往下依次装有第二液体收集器、第三液体分布器、第三填料、封头。本发明的优点在于：设计巧妙，结构合理紧凑，结构简化，节约成本，有效的收取乙二醇，提高工作效率。
【专利说明】
蒸凝一体式乙二醇精制塔
技术领域
[0001]本发明涉及精制乙二醇领域，具体涉及一种蒸凝一体式乙二醇精制塔。
【背景技术】
[0002]目前我国煤制乙二醇较成功的工艺路线是:煤气化偶联法合成草酸二甲酯，草酸二甲酯加氢生成乙二醇。用这种方法得到的是粗乙二醇，用作化工原料还需要提纯。提纯精制又因用途不同而采用不同的工艺，但无论什么用途，第一道提纯工序都是采用减压蒸馏法来对乙二醇进行初步提纯。蒸凝一体乙二醇精制塔就是用于该工序的一种新型核心设备。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提出了一种蒸凝一体式乙二醇精制塔，设计巧妙，结构合理紧凑，结构简化，节约成本，有效的收取乙二醇，提高工作效率。
[0004]为了达到上述发明目的，本发明提出了以下技术方案:
蒸凝一体式乙二醇精制塔，它包括筒体、裙座、冷凝器，筒体分成上、中、下三段，上段筒体上端装有冷凝器，上段筒体上端通过过渡锥壳连接冷凝器，上段筒体内从上往下依次设计有第一液体收集器、第一液体分布器、第一填料和侧线米出板，第一液体收集器位于冷凝器下端，第一液体收集器下端通过管路连接第一液体分布器，第一液体分布器装在第一填料上面，侧线采出板安装在第一填料下端，侧线采出板四周设计有环形凹槽，环形凹槽下端装有乙二醇采出口且乙二醇采出口通往筒体外侧下一工序装置，第一液体收集器下端管路外侧筒体位置开有第一人孔，第一填料与侧线采出板之间的筒体上开有第二人孔；中段筒体从上往下依次装有第二液体分布器、第二填料，第二液体分布器位于侧线采出板下端，第二液体分布器上端通过管线连接到安装在筒体上的回流口，第二液体分布器下端在第二填料上方，回流管外侧筒体上开有第三人孔;下段筒体从上往下依次装有第二液体收集器、第三液体分布器、第三填料、封头，第二液体收集器位于第二填料下方，第三液体分布器外侧筒体上装有进料口，第二液体收集器下端通过管路连接第三液体分布器，第三液体分布器下端位于第三填料上面，下段筒体底部通过封头密封，封头下端中间装有底部出口，底部出口一侧有去再沸器口装有封头上，第三填料下端位置有再沸器回流口装在筒体上，第二液体收集器下端管路外侧位置的筒体上开有第四人孔，封头与第三填料之间筒体上开有第五人孔，封头下端装有裙座。
[0005]所述的冷凝器包括冷凝段筒体、U型管束、管箱、折流板、抽真空口、循环冷却水进口和循环冷却水出口，冷凝段筒体下端连接过渡锥壳上端，冷凝段筒体上端连接管箱，管箱一侧设计有循环冷却水进口，另一侧设计有循环冷却水出口，冷凝段筒体一侧上端设计有抽真空口，冷凝段筒体内装有U型管束，U型管束上端连接管箱，冷凝段筒体内设计有若干个折流板。
[0006]所述的侧线采出板周边设计成环形凹槽，中间是带浮阀的球冠型圆板。
[0007]所述的第一液体收集器和第二液体收集器的四周都设计有环形凹槽，环形凹槽内侧下端与管路上端相连接，管路下端连接液体分布器的上端。
[0008]本发明的优点是:
1、在塔的顶部设置抽真空口，实现减压蒸馏，降低乙二醇的沸点，达到节约能源的目的。
[0009]2、首次在乙二醇精制塔的顶端安装冷凝器，实现集蒸发与冷凝为一体。这样做有两个优点:第一、抽真空抽出只是不凝气，其中并不含乙二醇蒸汽，这样不需要再从不凝气中提取乙二醇。第二、将冷凝工序并入蒸馏工序中，简化了设备，节约了设备投资。
[0010]3、在塔上部下端或中部上端恰当的地方设置侧线采出板和乙二醇采出口。因为在塔顶冷凝后的乙二醇液体向下流的过程又开始吸收热量，当吸收的热量超过汽化所需的热量时，乙二醇将再度汽化。因此必须在气化之前将乙二醇液体采出。设置侧线采出板的作用是阻止乙二醇液体继续向下流。
[0011]4、侧线采出板设成周边为环形槽，中间是带浮阀的球冠形圆板，上升气流从浮阀孔中通过，下降的液体被挡往，从球面上迅速滑入集液槽中，从浮阀孔漏下去的乙二醇极少，如此很好地提高了分离效率。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的示意图。
[0013]图2是本发明上段筒体的示意图。
[0014]图3是本发明中段筒体的示意图。
[0015]图4是本发明下段筒体的示意图。
[0016]图5是本发明侧线采出板的俯视图。
[0017]图6是本发明侧线采出板的侧视图。
【具体实施方式】
[0018]参照附图1-4，蒸凝一体式乙二醇精制塔，它包括筒体4、裙座1、冷凝器、封头3，筒体4分成上、中、下三段，上段筒体41上端装有冷凝器，上段筒体41上端通过过渡锥壳9连接冷凝器，上段筒体41内从上往下依次设计有第一液体收集器42、第一液体分布器43、第一填料44和侧线采出板8，第一液体收集器42位于冷凝器下端，第一液体收集器42下端通过管路连接第一液体分布器43，第一液体分布器43装在第一填料44上面，侧线采出板8安装在第一填料44下端，侧线采出板8四周设计有环形凹槽81，环形凹槽81下端装有乙二醇采出口 7且乙二醇采出口 7通往筒体41外侧下一工序装置，第一液体收集器42下端管路外侧筒体41位置开有第一人孔45，第一填料44与侧线采出板8之间的筒体41上开有第二人孔46;中段筒体401从上往下依次装有第二液体分布器402、第二填料403，第二液体分布器402位于侧线采出板8下端，第二液体分布器402上端通过管线连接到安装在筒体401上的回流口 17，第二液体分布器402下端在第二填料403上方，回流管外侧筒体401上开有第三人孔47;下段筒体410从上往下依次装有第二液体收集器411、第三液体分布器412、第三填料413、封头3，第二液体收集器411位于第二填料403下方，第三液体分布器412外侧筒体410上装有进料口 18，第二液体收集器411下端通过管路连接第三液体分布器412，第三液体分布器412下端位于第三填料413上面，下段筒体410底部通过封头3密封，封头3下端中间装有底部出口 2，底部出口 2—侧有去再沸器口 20装有封头3上，第三填料413下端位置有再沸器回流口 19装在筒体410上，第二液体收集器411下端管路外侧位置的筒体410上开有第四人孔48，封头3与第三填料413之间筒体410上开有第五人孔49，封头3下端装有裙座I。
[0019]图2，所述的冷凝器包括冷凝段筒体11、U型管束12、管箱14、折流板10、抽真空口16、循环冷却水进口 13和循环冷却水出口 15，冷凝段筒体11下端连接过渡锥壳9上端，冷凝段筒体11上端连接管箱14，管箱14 一侧设计有循环冷却水进口 13，另一侧设计有循环冷却水出口 15，冷凝段筒体11一侧上端设计有抽真空口 16，冷凝段筒体11内装有U型管束12，U型管束12上端连接管箱14，冷凝段筒体11内设计有若干个折流板10。
[0020]如图5-6，所述的侧线采出板8周边设计成环形凹槽82，中间是带浮阀83的球冠型圆板81。
[0021]所述的第一液体收集器42和第二液体收集器411的四周都设计有环形凹槽，环形凹槽内侧下端连接有管路上端，管路下端连接液体分布器的上端。
[0022]本发明使用时，件1(裙座)是整个塔的承重构件。件3(下封头)、件4(筒体)、件9(过渡锥壳)、件11(冷凝段筒体)构成精制塔的操作空间。粗乙二醇注入其中进行蒸发、冷凝使乙二醇和杂质得到初步分离。塔顶部分是一 U形管束冷凝器，由件12(管束)、件10(折流板)、件14(管箱)组成，件13和件15分别为循环冷却水的进口和出口。人孔供装配和检修用。塔内装有三段填料，每段填料上方配装液体分布置器，下方配装液体收集器。粗乙二醇从件18(进料口)注入液体收集器的环形槽中，经输送管送入下层分布器，均匀地流入填料中，继而穿过填料流入塔釜。釜液借助件20(去再沸器口)和件19(再沸器回流口)经再沸器循环蒸发，蒸发的乙二醇气体穿过多层填料到达塔顶，经冷凝器冷却成乙二醇液体，在重力的作用下向下流动，流到件8(侧线采出板)处被挡住不能继续向下流，从件7(乙二醇采出口)流出塔外。采出的乙二醇一部分送入下道工序继续提纯，另一部分送至件17(回流口)作回流之用。不蒸发的物质沉向釜底，从件2(底部出口)抽走。顶部的不凝气从件16(抽真空口)抽走。通过以上过程实现对乙二醇的分离提纯。
【主权项】
1.蒸凝一体式乙二醇精制塔，它包括筒体、裙座、冷凝器，筒体分成上、中、下三段，上段筒体上端装有冷凝器，上段筒体上端通过过渡锥壳连接冷凝器，上段筒体内从上往下依次设计有第一液体收集器、第一液体分布器、第一填料和侧线米出板，第一液体收集器位于冷凝器下端，第一液体收集器下端通过管路连接第一液体分布器，第一液体分布器装在第一填料上面，侧线采出板安装在第一填料下端，侧线采出板四周设计有环形凹槽，环形凹槽下端装有乙二醇采出口且乙二醇采出口通往筒体外侧下一工序装置，第一液体收集器下端管路外侧筒体位置开有第一人孔，第一填料与侧线采出板之间的筒体上开有第二人孔；中段筒体从上往下依次装有第二液体分布器、第二填料，第二液体分布器位于侧线采出板下端，第二液体分布器上端通过管线连接到安装在筒体上的回流口，第二液体分布器下端在第二填料上方，回流管外侧筒体上开有第三人孔;下段筒体从上往下依次装有第二液体收集器、第三液体分布器、第三填料、封头，第二液体收集器位于第二填料下方，第三液体分布器外侧筒体上装有进料口，第二液体收集器下端通过管路连接第三液体分布器，第三液体分布器下端位于第三填料上面，下段筒体底部通过封头密封，封头下端中间装有底部出口，底部出口 一侧有去再沸器口，第三填料下端位置有再沸器回流口装在筒体上，第二液体收集器下端管路外侧位置的筒体上开有第四人孔，封头与第三填料之间筒体上开有第五人孔，封头下端装有裙座。2.根据权利要求1所述的蒸凝一体式乙二醇精制塔，其特征是所述的冷凝器包括冷凝段筒体、U型管束、管箱、折流板、抽真空口、循环冷却水进口和循环冷却水出口，冷凝段筒体下端连接过渡锥壳上端，冷凝段筒体上端连接管箱，管箱一侧设计有循环冷却水进口，另一侧设计有循环冷却水出口，冷凝段筒体一侧上端设计有抽真空口，冷凝段筒体内装有U型管束，U型管束上端连接管箱，冷凝段筒体内设计有若干个折流板。3.根据权利要求1所述的蒸凝一体式乙二醇精制塔，其特征是所述的侧线采出板周边设计成环形凹槽，中间是带浮阀的球冠型圆板。4.根据权利要求1所述的蒸凝一体式乙二醇精制塔，其特征是所述的第一液体收集器和第二液体收集器的四周都设计有环形凹槽，环形凹槽内侧下端与管路上端相连接，管路下端连接液体分布器的上端。
【文档编号】B01D3/14GK105999753SQ201610496904
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】李进, 窦崇舟
【申请人】江苏永大化工机械有限公司