搅齿造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅齿造粒机。
【背景技术】
[0002]搅齿造粒机利用筒体里高速回转的螺旋叶片及搅齿的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状物料在机内连续实现混合、成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。搅齿是打压粒子和造粒液的直接工作部，由于搅齿与主轴是刚性连接，搅齿受冲击破坏也很严重。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种搅齿造粒机，可以减小搅齿受冲击破坏。
[0004]本实用新型的搅齿造粒机，包括机架、安装在机架上的筒体、穿入筒体内的主轴、主轴上的螺旋叶片和由螺旋叶片边沿沿主轴径向延伸的搅齿，所述螺旋叶片上设有带盲孔的搅齿座，所述搅齿的下方同轴套于盲孔内，所述搅齿周向设有凸缘，所述搅齿位于凸缘以下的部分套有弹簧，所述弹簧一端与盲孔的底部连接、另一端与凸缘的下表面连接。
[0005]进一步，所述凸缘位于盲孔内并可沿盲孔上下滑动，所述盲孔的圆周面设有内螺纹，所述凸缘上方套有与搅齿留有间隙的压套，所述压套周向设有与盲孔上的内螺纹相配合的外螺纹。
[0006]进一步，所述搅齿对应凸缘的上方圆周面上设有外螺纹，与所述搅齿上的外螺纹配合有带内螺纹的调整套，所述调整套位于紧压在压套上。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的搅齿造粒机，包括机架、安装在机架上的筒体、穿入筒体内的主轴、主轴上的螺旋叶片和由螺旋叶片边沿沿主轴径向延伸的搅齿，所述螺旋叶片上设有带盲孔的搅齿座，所述搅齿的下方同轴套于盲孔内，所述搅齿周向设有凸缘，所述搅齿位于凸缘以下的部分套有弹簧，所述弹簧一端与盲孔的底部连接、另一端与凸缘的下表面连接。弹簧在一定范围内的拉伸或压缩减小了搅齿受到的冲击。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1中A部放大视图。
【具体实施方式】
[0011]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示:本实施例的搅齿造粒机，包括机架1、安装在机架上的筒体2、穿入筒体内的主轴3、主轴上的螺旋叶片4和由螺旋叶片边沿沿主轴径向延伸的搅齿5，所述螺旋叶片上设有带盲孔600的搅齿座6，所述搅齿5的下方同轴套于盲孔600内，所述搅齿5周向设有凸缘500，所述搅齿5位于凸缘500以下的部分套有弹簧7，所述弹簧7 —端与盲孔600的底部连接、另一端与凸缘500的下表面501连接，搅齿5在搅料过程中由于弹簧7的作用可保持一定的弹性，弹簧在一定范围内的拉伸或压缩减小了搅齿5受到的冲击。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述凸缘500位于盲孔600内并可沿盲孔600上下滑动，所述盲孔600的圆周面设有内螺纹601，所述凸缘500上方套有与搅齿5留有间隙的压套8，所述压套8周向设有与盲孔上的内螺纹601相配合的外螺纹800。上下拧压套8，压套8螺旋过程中可以将凸缘500往下或往上调，进而调整弹簧松紧度即搅齿的预紧力，以适应不同强度的颗粒。
[0013]当压套8向下逐渐拧进盲孔600内时，对压套8所需的施力空间越来越小，此时就无法继续将弹簧7往下压。为此，在所述搅齿5对应凸缘的上方圆周面上设有外螺纹510，与所述搅齿上的外螺纹51配合有带内螺纹900的调整套9，所述调整套9位于紧压在压套8上，由于压套8通过螺纹拧在盲孔600内，再无力矩作用下压套8轴向被固定，因此调整套9也无法轴向向下移动，此时旋转调整套9就可以将调整套9的圆周运动转化为搅齿5的轴向向下运动，进而可以继续将弹簧7继续往下压，增大了搅齿5预紧力的调整范围。
[0014]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种搅齿造粒机，包括机架(I)、安装在机架上的筒体(2)、穿入筒体内的主轴(3)、主轴上的螺旋叶片(4)和由螺旋叶片边沿沿主轴径向延伸的搅齿(5)，其特征在于:所述螺旋叶片上设有带盲孔(600)的搅齿座(6)，所述搅齿(5)的下方同轴套于盲孔(600)内，所述搅齿(5)周向设有凸缘(500)，所述搅齿(5)位于凸缘(500)以下的部分套有弹簧(7)，所述弹簧(7)—端与盲孔(600)的底部连接、另一端与凸缘(500)的下表面(501)连接。
2.根据权利要求1所述的搅齿造粒机，其特征在于:所述凸缘(500)位于盲孔(600)内并可沿盲孔(600)上下滑动，所述盲孔(600)的圆周面设有内螺纹(601)，所述凸缘(500)上方套有与搅齿(5)留有间隙的压套(8)，所述压套(8)周向设有与盲孔上的内螺纹(601)相配合的外螺纹(800)。
3.根据权利要求2所述的搅齿造粒机，其特征在于:所述搅齿(5)对应凸缘的上方圆周面上设有外螺纹(510)，与所述搅齿上的外螺纹(510)配合有带内螺纹(900)的调整套(9)，所述调整套(9 )位于紧压在压套(8 )上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种搅齿造粒机，包括机架、安装在机架上的筒体、穿入筒体内的主轴、主轴上的螺旋叶片和由螺旋叶片边沿沿主轴径向延伸的搅齿，所述螺旋叶片上设有带盲孔的搅齿座，所述搅齿的下方同轴套于盲孔内，所述搅齿周向设有凸缘，所述搅齿位于凸缘以下的部分套有弹簧，所述弹簧一端与盲孔的底部连接、另一端与凸缘的下表面连接。弹簧在一定范围内的拉伸或压缩减小了搅齿受到的冲击。
【IPC分类】B01J2-10
【公开号】CN204275919
【申请号】CN201420671783
【发明人】杜明申
【申请人】巫溪县明申肥业有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月12日