一种逆流缓压反冲式过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种供水系统中用于井水、水箱出水端二次供水设备中前端精细过滤设备，具体的说涉及一种逆流缓压反冲式过滤器，属于给排水技术领域。
【背景技术】
[0002]传统给水设备中，过滤装置、设备普遍存在一个相对矛盾的技术难题，即如何保证管网水流在通过过滤装置精细后，不造成流量、压力的过流损失。如减小过滤器滤网密度，水质很难做到精细过滤。而在放大过流面积、加大滤网密度后，往往又出现滤网过细长时间使用造成滤网堵塞与极大的过滤器沿程压力损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种逆流缓压反冲式过滤器，可以在大过流量前提下精细过滤水中细微颗粒杂质的过滤；在解决不对管网产生额外压力损失的情况先对水质做到精细过滤，并定时自动清洗，避免长时间使用而产生淤积。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种逆流缓压反冲式过滤器，包括一密闭壳体，所述密闭壳体内安装有一个倾斜设置的隔板，隔板将密闭壳体间隔成沉降缓压舱和过滤水收集舱，沉降缓压舱内设置有二级过滤装置，沉降缓压舱和过滤水收集舱之间通过导流管连通。
[0006]以下是本实用新型对上述方案的进一步优化:
[0007]密闭壳体的下部安装有与沉降缓压舱连通的颗粒收集器，所述颗粒收集器设置在靠近隔板下端的位置。
[0008]进一步优化:所述密闭壳体的上部安装有与沉降缓压舱连通的进水管；密闭壳体的下部安装有与过滤水收集舱连通的出水管。
[0009]进一步优化:二级过滤装置包括从下到上依次安装在密闭壳体内的一级粗过滤网和二级分压精细过滤网；进水管的下端设置在沉降缓压舱靠近一级粗过滤网下方的位置。
[0010]进一步优化:所述导流管的下端穿过隔板与过滤水收集舱连通，导流管的上端穿过一级粗过滤网和二级分压精细过滤网，与沉降缓压舱位于二级分压精细过滤网上方的区域连通。
[0011]进一步优化:所述壳体的一侧安装有反冲洗装置，所述反冲洗装置包括冲洗管，所述冲洗管与沉降缓压舱连通，所述冲洗管的出口设置在二级分压精细过滤网上方的位置。
[0012]工作时，管网水经过进水管后进入沉降缓压舱，达到降低水流速度作用，缓速水上升过程中，水中颗粒、或密度较大杂质起到一定沉淀作用。然后再经过一级粗过滤网后达到过滤水质中设定粒度(一级滤网密度)过滤颗粒作用。
[0013]随后水流经过达到精细的过滤目的，最后水流通过导流管进入过滤水收集舱并最后经过出水管输出。
[0014]经过一级粗过滤网和二级分压精细过滤网过滤后的杂质经过颗粒收集器排除。方便定期清理。
[0015]本实用新型相对于现有设备，具有如下技术优势:
[0016]1、极高的过滤精度，过滤粒度最细可达50 μm。可完全适用井水或水池、水箱水源中，含沙、含藻状物水源。
[0017]2、沉降缓压舱与分压过滤网设计可极大减小水质中沙粒对过滤网的过滤负载与过滤压力损失。
[0018]3、反冲洗装置设计可彻底解决过滤含藻藓水质过滤造成的滤网堵塞。
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例中逆流缓压反冲式过滤器的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例中逆流缓压反冲式过滤器的原理示意图。
[0022]图中:1-进水管；2-沉降缓压舱；3-—级粗过滤网；4_ 二级分压精细过滤网；5-导流管；6_过滤水收集舱；7_颗粒收集器；8_出水管；9_反冲洗装置；10_壳体；11-隔板；12-冲洗管。
【具体实施方式】
[0023]实施例，如图1、图2所示，一种逆流缓压反冲式过滤器，包括一密闭壳体10，所述密闭壳体10内安装有一个倾斜设置的隔板11，隔板11将密闭壳体10间隔成沉降缓压舱2和过滤水收集舱6，沉降缓压舱2内设置有二级过滤装置，沉降缓压舱2和过滤水收集舱6之间通过导流管5连通。
[0024]所述密闭壳体10的上部安装有与沉降缓压舱2连通的进水管I ;密闭壳体10的下部安装有与沉降缓压舱2连通的颗粒收集器7，所述颗粒收集器7设置在靠近隔板11下端的位置。
[0025]利用水质中颗粒密度大与水沉降原理，经过一级粗过滤网3和二级分压精细过滤网4过滤后的杂质经过颗粒收集器7排除。方便定期清理。
[0026]密闭壳体10的下部安装有与过滤水收集舱6连通的出水管8。
[0027]二级过滤装置包括从下到上依次安装在密闭壳体10内的一级粗过滤网3和二级分压精细过滤网4 ;进水管I的下端设置在沉降缓压舱2靠近一级粗过滤网3下方的位置。
[0028]所述导流管5的下端穿过隔板11与过滤水收集舱6连通，导流管5的上端穿过一级粗过滤网3和二级分压精细过滤网4，与沉降缓压舱2位于二级分压精细过滤网4上方的区域连通。
[0029]所述壳体10的一侧安装有反冲洗装置9，所述反冲洗装置9包括冲洗管12，所述冲洗管12与沉降缓压舱2连通，所述冲洗管12的出口设置在二级分压精细过滤网4上方的位置。
[0030]可以通过自动定时或手动对二级分压过滤网4进行冲洗。
[0031]工作时，管网水经过进水管I后进入沉降缓压舱2，达到降低水流速度作用，缓速水上升过程中，水中颗粒、或密度较大杂质起到一定沉淀作用。然后再经过一级粗过滤网3后达到过滤水质中设定粒度(一级滤网密度)过滤颗粒作用。
[0032]随后水流经过达到精细的过滤目的，最后水流通过导流管5进入过滤水收集舱6并最后经过出水管8输出。
[0033]经过一级粗过滤网3和二级分压精细过滤网4过滤后的杂质经过颗粒收集器7排除。方便定期清理。
[0034]上述实施例中，可根据不同进水管径做水流速度缓降，设计比例为1:0.2倍速。如原管网水流速度为1.0m/s，则设备设计流速为0.2m/so通过放大过滤器直径实现。
[0035]上述实施例中，所述二级分压精细过滤网4可采用根据不同过滤环境采用不同规格过滤网，机械系统连接方式为由两片不锈钢环与两片橡胶环采用凹凸式对夹固定，底部不锈钢环与过滤器主体进行机械密闭焊接。
【主权项】
1.一种逆流缓压反冲式过滤器，包括一密闭壳体(10)，其特征在于:所述密闭壳体(10)内安装有一个倾斜设置的隔板(11)，隔板(11)将密闭壳体(10)间隔成沉降缓压舱(2)和过滤水收集舱(6)，沉降缓压舱(2)内设置有二级过滤装置，沉降缓压舱(2)和过滤水收集舱(6)之间通过导流管(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种逆流缓压反冲式过滤器，其特征在于: 密闭壳体(10)的下部安装有与沉降缓压舱(2)连通的颗粒收集器(7)，所述颗粒收集器(7)设置在靠近隔板(11)下端的位置。
3.根据权利要求2所述的一种逆流缓压反冲式过滤器，其特征在于:所述密闭壳体(10)的上部安装有与沉降缓压舱(2)连通的进水管(I);密闭壳体(10)的下部安装有与过滤水收集舱(6 )连通的出水管(8 )。
4.根据权利要求3所述的一种逆流缓压反冲式过滤器，其特征在于: 二级过滤装置包括从下到上依次安装在密闭壳体(10)内的一级粗过滤网(3)和二级分压精细过滤网(4);进水管(I)的下端设置在沉降缓压舱(2)靠近一级粗过滤网(3)下方的位置。
5.根据权利要求4所述的一种逆流缓压反冲式过滤器，其特征在于: 所述导流管(5)的下端穿过隔板(11)与过滤水收集舱(6)连通，导流管(5)的上端穿过一级粗过滤网(3)和二级分压精细过滤网(4)，与沉降缓压舱(2)位于二级分压精细过滤网(4)上方的区域连通。
6.根据权利要求5所述的一种逆流缓压反冲式过滤器，其特征在于: 所述壳体(10)的一侧安装有反冲洗装置(9)，所述反冲洗装置(9)包括冲洗管(12)，所述冲洗管(12)与沉降缓压舱(2)连通，所述冲洗管(12)的出口设置在二级分压精细过滤网(4)上方的位置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种逆流缓压反冲式过滤器，包括一密闭壳体，所述密闭壳体内安装有一个倾斜设置的隔板，隔板将密闭壳体间隔成沉降缓压舱和过滤水收集舱，沉降缓压舱内设置有二级过滤装置，沉降缓压舱和过滤水收集舱之间通过导流管连通，本实用新型相对于现有设备，具有极高的过滤精度，过滤粒度最细可达50μm。可完全适用井水或水池、水箱水源中，含沙、含藻状物水源。沉降缓压舱与分压过滤网设计可极大减小水质中沙粒对过滤网的过滤负载与过滤压力损失。反冲洗装置设计可彻底解决过滤含藻藓水质过滤造成的滤网堵塞。
【IPC分类】B01D36-04
【公开号】CN204319941
【申请号】CN201420745029
【发明人】尹兆芳, 张荣高, 马子涵, 尹树虎
【申请人】山东鑫和供水设备有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月3日