一种弧形反击板的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种弧形反击板，是破碎机的一个重要部件。
【背景技术】
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[0002]反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械，经高速转动的锤体与物料碰撞而破碎物料，它可作干、湿两种破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门，对中等硬度及脆性物料进行细碎，可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同需求，是一种较为常见的传统机械。其内部破碎腔体为圆筒状，内表面为弧形，而传统的反击板的非工作面为平面，因此反击板与破碎机的壳体接合不紧密，安装时需要先在壳体的内表面上安装一些衬垫，安装较困难。再有，传统的反击板体积小，需要安装的块数多，安装不仅困难，而且自身重量轻，反击力小，易损坏。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是为了克服传统反击板的不足，提供一种能与壳体内壁贴合紧密，安装容易，反击力大的弧形反击板。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种弧形反击板，包括板体，所述板体的非工作面为弧形，其弧所在圆的半径的大小与破碎机壳体内表面的弧所在圆的半径大小一致，能使二者结合紧密。在板体上至少设有两个螺栓孔，用以安装、固定板体。板体的工作面由数条凹沟和数条凸起组成，凹沟和凸起交错分布。在板体的前后两端设有连接面，第一弧形板的前连接面与第二块弧形反击板后连接面相吻合。所述凹沟和凸起的面均为平面，其夹角均为100-120°。
[0006]进一步的，所述螺栓孔由螺杆孔和头部孔槽组成，螺杆孔和头部孔槽为通孔，螺栓孔在反击板工作面的一端设计为头部孔槽，其直径大于螺杆孔的直径，用以嵌入螺栓的头部，减少物料对螺栓头部的磨损，延长螺栓的使用寿命。
[0007]本实用新型的有益效果是:反击板与壳体内壁贴合紧密，安装容易，使用寿命长，反击力大，破碎率高。
【附图说明】
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[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的侧视结构示意图。
[0011]图3是本实用新型又一实施例的结构示意图。
[0012]图中:1凸起、2凹沟、3螺栓孔、31头部孔槽、32螺杆孔、4连接面。
【具体实施方式】
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[0013]如图1-3所示，一种弧形反击板，包括板体，所述板体的非工作面为弧形，其弧所在圆的半径的大小与破碎机壳体内表面的弧所在圆的半径大小一致，能使二者结合紧密。在板体上至少设有两个螺栓孔3，用以安装、固定板体。板体的工作面由数条凹沟2和数条凸起I组成，凹沟2和凸起I交错分布。在板体的前后两端设有连接面4，第一弧形板的前连接面4与第二块弧形反击板后连接面4相吻合。所述凹沟2和凸起I的面均为平面，其夹角均为120°。所述螺栓孔3由螺杆孔32和头部孔槽31组成，螺杆孔32和头部孔槽31为通孔，螺栓孔3在反击板工作面的一端设计为头部孔槽31，其直径大于螺杆孔32的直径，用以嵌入螺栓的头部，减少物料对螺栓头部的磨损，延长螺栓的使用寿命。
[0014]实施例1 一种弧形反击板，其板体的非工作面为弧形，其长度与壳体内腔的长度相一致；其横截面的圆弧为90°弧，其弧所在圆的半径的大小与破碎机壳体内表面的弧所在圆的半径大小一致，能使二者结合紧密。在壳体内腔两侧各安装一块即可，通过螺栓固定在壳体上，由于该反击板的体积大，重量大，因此抗冲击力大，反击力大，使用寿命长，安装容易。在靠近板体的四角处各设有一个螺栓孔3，用以安装、固定板体。螺栓孔3由螺杆孔32和头部孔槽31组成，螺杆孔32和头部孔槽31为通孔，螺栓孔3在反击板工作面的一端设计为头部孔槽31，其直径大于螺杆孔32的直径，用以嵌入螺栓的头部，减少物料对螺栓头部的磨损，延长螺栓的使用寿命。板体的工作面由数条凹沟2好数条凸起I组成，凹沟2和凸起I交错分布。凹沟2和凸起I的表面均为平面，其夹角均为100°，抗撞击力大，破碎率高。
[0015]实施例2 —种弧形反击板，其板体的非工作面为弧形，其长度与壳体内腔的长度相一致；其横截面的圆弧为45°弧，其弧所在圆的半径的大小与破碎机壳体内表面的弧所在圆的半径大小一致，能使二者结合紧密。在壳体内腔两侧各安装两块弧形反击板即可，通过螺栓固定在壳体上，由于该反击板的体积大，重量大，因此抗冲击力大，反击力大，使用寿命长，工作效率高，安装、更换容易。在靠近板体的四角处及中心处各设有一个螺栓孔3，用于安装螺栓。螺栓孔3由螺杆孔32和头部孔槽31组成，螺杆孔32和头部孔槽31为通孔，螺栓孔3在反击板工作面的一端设计为头部孔槽31，其直径大于螺杆孔32的直径，用以嵌入螺栓的头部，减少物料对螺栓头部的磨损，延长螺栓的使用寿命。板体的工作面由数条凹沟2好数条凸起I组成，凹沟2和凸起I交错分布。凹沟2和凸起I的表面均为平面，其夹角均为120°，抗撞击力大，破碎率高。
【主权项】
1.一种弧形反击板，包括板体，所述板体的非工作面为弧形，其弧所在圆的半径的大小与破碎机壳体内表面的弧所在圆的半径大小一致，所述板体的工作面由数条凹沟和数条凸起组成，凹沟和凸起交错分布，凹沟和凸起的面均为平面，其夹角均为100-120°，其特征在于:所述板体上至少设有两个螺栓孔，螺栓孔由螺杆孔和头部孔槽组成，螺杆孔和头部孔槽为通孔，螺栓孔在反击板工作面的一端设计为头部孔槽，其直径大于螺杆孔的直径，用以嵌入螺栓的头部。
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种弧形反击板，包括板体，所述板体的非工作面为弧形，其弧所在圆的半径的大小与破碎机壳体内表面的弧所在圆的半径大小一致，能使二者结合紧密。在板体上至少设有两个螺栓孔，用以安装、固定板体。板体的工作面由数条凹沟和数条凸起组成，凹沟和凸起交错分布。在板体的前后两端设有连接面，第一弧形板的前连接面与第二块弧形反击板后连接面相吻合。所述凹沟和凸起的面均为平面，其夹角均为100-120°。本实用新型的有益效果是：反击板与壳体内壁贴合紧密，安装容易，使用寿命长，反击力大，破碎率高。
【IPC分类】B02C13-26
【公开号】CN204365414
【申请号】CN201420751968
【发明人】孙启祥, 马驰, 孙法虎
【申请人】枣庄市金山机械有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月28日