一种新型高能效结晶器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于，具体涉及一种新型高能效结晶器。
【背景技术】
[0002]传统的结晶器结晶性能不够良好，不能满足生产要求，生产不出较大的结晶颗粒，生产强度不高，器内容易产生结晶疤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型高能效结晶器，以解决上述技术中存在的不足。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种新型高能效结晶器，是由器体、物料进口、物料泵、加热器、蒸汽入口、冷凝水出口、螺旋桨、沉降室、导流筒、内循环轴流泵、挡板、管道、冷凝器、冷却水入口和出水口组成，所述的物料进口连接物料泵，物料泵连接加热器，蒸汽入口连接加热器上方，冷凝水出口连接加热器下方，器体连接加热器上方，导流筒位于器体内部中心位置，挡板位于器体内部连接导流筒，螺旋桨连接器体内部上方，沉降室位于器体内部，内循环轴流泵连接导流筒下方，器体上方通过管道连接冷凝器，冷却水入口位于冷凝器左侧，出水口位于冷凝器下方。
[0006]所述的挡板为筒形。
[0007]本实用新型结构简单，使用方便，技术合理。能够满足生产需求，结晶性能好，生产强度高，且不易产生结晶疤。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0010]如图1所示，一种新型高能效结晶器，是由器体1、物料进口 2、物料泵3、加热器4、蒸汽入口 5、冷凝水出口 6、螺旋桨7、沉降室8、导流筒9、内循环轴流泵10、挡板11、管道12、冷凝器13、冷却水入口 14和出水口 15组成，所述的物料进口 2连接物料泵3，物料泵3连接加热器4，蒸汽入口 5连接加热器4上方，冷凝水出口 6连接加热器4下方，器体I连接加热器4上方，导流筒9位于器体I内部中心位置，挡板11位于器体I内部连接导流筒9，螺旋桨7连接器体I内部上方，沉降室8位于器体I内部，内循环轴流泵10连接导流筒9下方，器体I上方通过管道12连接冷凝器13，冷却水入口 14位于冷凝器13左侧，出水口 15位于冷凝器13下方，所述的挡板11为筒形。
[0011]在导流筒9内接近下端处有内循环轴流泵10，以较低的转速旋转，悬浮液在螺旋桨7的推动下，在筒内上升至液体表层，然后转向下方，沿导流筒9与档板11之间的环形通道流至器底，又被吸入导流筒9的下端，如此循环不已，形成接近良好混合的条件。
【主权项】
1.一种新型高能效结晶器，是由器体、物料进口、物料泵、加热器、蒸汽入口、冷凝水出口、螺旋桨、沉降室、导流筒、内循环轴流泵、挡板、管道、冷凝器、冷却水入口和出水口组成，其特征在于:所述的物料进口连接物料泵，物料泵连接加热器，蒸汽入口连接加热器上方，冷凝水出口连接加热器下方，器体连接加热器上方，导流筒位于器体内部中心位置，挡板位于器体内部连接导流筒，螺旋桨连接器体内部上方，沉降室位于器体内部，内循环轴流泵连接导流筒下方，器体上方通过管道连接冷凝器，冷却水入口位于冷凝器左侧，出水口位于冷凝器下方。
2.根据权利要求1所述的一种新型高能效结晶器，其特征在于:所述的挡板为筒形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高能效结晶器，是由器体、物料进口、物料泵、加热器、蒸汽入口、冷凝水出口、螺旋桨、沉降室、导流筒、内循环轴流泵、挡板、管道、冷凝器、冷却水入口和出水口组成，所述的物料进口连接物料泵，物料泵连接加热器，蒸汽入口连接加热器上方，冷凝水出口连接加热器下方，器体连接加热器上方，导流筒位于器体内部中心位置，挡板位于器体内部连接导流筒，螺旋桨连接器体内部上方，沉降室位于器体内部，内循环轴流泵连接导流筒下方，器体上方通过管道连接冷凝器，冷却水入口位于冷凝器左侧，出水口位于冷凝器下方，所述的挡板为筒形。本实用新型能够满足生产需求，结晶性能好，生产强度高，且不易产生结晶疤。
【IPC分类】B01D9-02
【公开号】CN204447381
【申请号】CN201520097493
【发明人】张诗山
【申请人】张诗山
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月11日