变压器烘箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烘干炉，具体地，涉及一种变压器烘箱。
【背景技术】
[0002]变压器箱的表面在上漆以后往往需要借助于烘箱进行烘干处理，现有的烘箱一般采用在箱体的四周分布电热丝进行加热的方式来烘干变压器箱，变压器箱的表面的漆在这种烘箱中往往由于自身重力的原因向下流动，从而使得变压器箱表面的漆分布出现上薄下厚的缺陷，从而极大地影响了变压器的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种变压器烘箱，通过该变压器烘箱烘干的变压器的表面具有优异的平整度。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种变压器烘箱，变压器烘箱包括外壳、烘干管道、风机和加热单元，外壳内形成有烘干腔，烘干管道分布于外壳的外周壁上，烘干管道的外周壁上形成有通气嘴且通气嘴延伸至烘干腔内，烘干管道还通过进气管道与外壳相连通；风机设置于烘干管道上，加热单元与烘干管道相连接。
[0005]优选地，进气管道一端与外壳的顶部相连接，另一端与烘干管道相连接。
[0006]优选地，加热单元设置于进气管道上。
[0007]优选地，进气管道的进气端设置有过滤单元。
[0008]优选地，通气嘴为上宽下窄的椎体。
[0009]优选地，椎体的长度方向与竖直方向之间形成的锐角为10-30°。
[0010]优选地，烘干腔的内壁上设置有紫外灯。
[0011]优选地，紫外灯分布于烘干腔的顶部。
[0012]优选地，烘干腔的底部设有转盘。
[0013]根据上述技术方案，本实用新型提供的变压器烘箱能够通过烘干管道将加热了的气体导向烘干腔中，同时该热气体能够自下向上流动，从而使得变压器箱表面的漆能够克服自身重力，完全避免了漆向下运动，从而保证了烘干后的变压器箱的表面具有优异的平整度。
[0014]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0015]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016]图1是本实用新型的优选实施方式的变压器烘箱的结构示意图。
[0017]附图标记说明
[0018]1、外壳2、烘干腔
[0019]3、烘干管道4、通气嘴
[0020]5、风机6、加热单元
[0021]7、过滤单元8、紫外灯
[0022]9、转盘
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0024]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“顶、底”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0025]本实用新型提供了一种变压器烘箱，该变压器烘箱如图1所示，包括外壳1、烘干管道3、风机5和加热单元6，外壳I内形成有烘干腔2，烘干管道3分布于外壳I的外周壁上，烘干管道3的外周壁上形成有通气嘴4且通气嘴4延伸至烘干腔2内，烘干管道3还通过进气管道与外壳I相连通；风机5设置于烘干管道3上，加热单元6与烘干管道3相连接。
[0026]上述变压器烘箱能够通过加热单元6将气体加热，接着将加热后的气体通过烘干管道3导向烘干腔2中以对变压器箱进行干燥，同时该热气体能够自下向上流动，从而使得变压器箱表面的漆能够克服自身重力，完全避免了漆向下运动，从而保证了烘干后的变压器箱的表面具有优异的平整度。另外，烘干腔2中的气体能够通过进气管道进入烘干管道3，从而实现了气体的循环。
[0027]在本实用新型中，进气管道的安装位置可以在宽泛的范围内选择，可以是外壳I的中部，也可以上外壳I的顶部，考虑到了热气体的流动方向，为了便于热气体流入至烘干管道3中，优选地，进气管道一端与外壳I的顶部相连接，另一端与烘干管道3相连接。
[0028]同样地，对于加热单元6的具体安装位置也没有特别的限定，考虑到气体的热胀冷缩，为了便于气体在烘干管道3内流动，优选地，加热单元6设置于进气管道上，这样在气体出烘干腔2后便直接进行加热，这样便可加快气体在烘干管道3内的流动速率，从而提供烘箱的烘干效率。
[0029]为了避免气体将烘干腔2中微量的气化的漆带入至烘干管道3内，优选地，进气管道的进气端设置有过滤单元7。这样便可保证进入烘干管道3内的气体的纯度，以避免堵塞烘干管道3。
[0030]另外，通气嘴4的具体结构可以是本领域中任何一种导气结构，考虑到导气速率，优选地，通气嘴4为上宽下窄的椎体。为了避免从通气嘴4中出来的气体对变压器箱的冲击，更优选地，椎体的长度方向与竖直方向之间形成的锐角为10-30°。这样便可避免从通气嘴4中导出的气体对漆面的直接冲击，完全防止了因气流在漆面上形成孔洞的可能。
[0031]此外，在需要对变压器箱进行快速加热，优选地，烘干腔2的内壁上设置有紫外灯8，这样便可在需要快速加热的条件下启动紫外灯8对变压器箱进行加热。
[0032]对于紫外灯8的安装位置没有特别的限定，考虑到从通气嘴4中导出的气体能够对变压器箱的周壁能够有效地进行干燥，优选地，紫外灯8分布于烘干腔2的顶部，这样便可不仅使得变压器箱的周壁的漆面能够快速地干燥，也能够通过紫外灯8对变压器箱的顶部的漆进行干燥。
[0033]在上述内容的基础上，为了进一步加快变压器箱的干燥效率，优选地，烘干腔2的底部设有转盘9，这样可以通过转盘9带动变压器箱进行旋转以此增大变压器箱的表面有热气体的接触频率，从而加快干燥效率。
[0034]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0035]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0036]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种变压器烘箱，其特征在于，所述变压器烘箱包括外壳(I)、烘干管道(3)、风机(5)和加热单元(6)，所述外壳(I)内形成有烘干腔(2)，所述烘干管道(3)分布于所述外壳(I)的外周壁上，所述烘干管道(3)的外周壁上形成有通气嘴(4)且所述通气嘴(4)延伸至所述烘干腔(2)内，所述烘干管道(3)还通过进气管道与所述外壳(I)相连通；所述风机(5)设置于所述烘干管道(3)上，所述加热单元(6)与所述烘干管道(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的变压器烘箱，其特征在于，所述进气管道一端与所述外壳(I)的顶部相连接，另一端与所述烘干管道(3)相连接。
3.根据权利要求2所述的变压器烘箱，其特征在于，所述加热单元(6)设置于所述进气管道上。
4.根据权利要求1所述的变压器烘箱，其特征在于，所述进气管道的进气端设置有过滤单元(7)。
5.根据权利要求1-4中的任意一项所述的变压器烘箱，其特征在于，所述通气嘴(4)为上宽下窄的椎体。
6.根据权利要求5所述的变压器烘箱，其特征在于，所述椎体的长度方向与竖直方向之间形成的锐角为10-30°。
7.根据权利要求1-4中的任意一项所述的变压器烘箱，其特征在于，所述烘干腔(2)的内壁上设置有紫外灯(8)。
8.根据权利要求7所述的变压器烘箱，其特征在于，所述紫外灯(8)分布于所述烘干腔(2)的顶部。
9.根据权利要求1-4中的任意一项所述的变压器烘箱，其特征在于，所述烘干腔(2)的底部设有转盘(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种变压器烘箱，所述变压器烘箱包括外壳(1)、烘干管道(3)、风机(5)和加热单元(6)，所述外壳(1)内形成有烘干腔(2)，所述烘干管道(3)分布于所述外壳(1)的外周壁上，所述烘干管道(3)的外周壁上形成有通气嘴(4)且所述通气嘴(4)延伸至所述烘干腔(2)内，所述烘干管道(3)还通过进气管道与所述外壳(1)相连通；所述风机(5)设置于所述烘干管道(3)上，所述加热单元(6)与所述烘干管道(3)相连接。通过该变压器烘箱烘干的变压器的表面具有优异的平整度。
【IPC分类】B05D3-04
【公开号】CN204486179
【申请号】CN201420844342
【发明人】冯俊, 魏斗林, 刘朝锋, 黄志才, 陈明珠
【申请人】芜湖金牛电气股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月26日