免换滤材润版液过滤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是过滤装置技术领域，具体涉及免换滤材润版液过滤机。
【背景技术】
[0002]目前，公知的印刷机润版液过滤机都是采用过滤棉作为过滤材料，其使用时间短，容易因脏受堵，而且需要定期更换新的滤棉才能达过滤效果，这样不但使用成本高而且要及时更换滤材，不环保，更换时很麻烦又脏又耗时还费力，且由于大多机型体型庞大，从使用和制造上说都是很不环保、高能高耗的产品，无法重复使用且清洗不便，基于此，设计一种新型的免换滤材润版液过滤机还是很有必要的。
【发明内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种免换滤材润版液过滤机，结构简单，设计合理，滤材能重复使用，体积小反洗操作简单，能配合使用多台联滤系统实现多台印刷机共用一台过滤机，大大降了使用成本，实现低能低耗节能的目的。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:免换滤材润版液过滤机，包括吸水泵、石英砂过滤缸、电磁阀、止回阀、压力表、手动球阀、自来水液位感应器、第一保安过滤器、第二保安过滤器和反洗隔离缸，吸水泵的进水端依次接第一球阀、第一电磁阀至过滤原液进口，第二电磁阀至反洗隔离缸水进口，吸水泵的出水端依次接第一止回阀、第三电磁阀至石英砂过滤缸的顶部，第四电磁阀经过第二止回阀至第一保安过滤器，再到第二球阀最后到石英砂过滤缸底部。石英砂过滤缸的底部还依次接第一压滤表、第五电磁阀、第二保安过滤器、石英砂过滤缸的顶部还依次接第二压力表、第六电磁阀至反洗隔离缸的反洗回流口，第三手动阀至排污口，反洗隔离缸顶部依次接反洗回流口、自来水液位感应器、溢流口，反洗隔离缸中部接自来水进水口，进水口管上接第七电磁阀经过第四手动阀至外部自来水管，反洗隔离缸底部接内外缸排污管分别经过第七手动阀、第八手动阀至排污管。
[0005]作为优选，所述的反洗隔离缸内部设置有反洗仓，排污口设置在反洗仓的底部，反洗仓的外层设置有进水仓，反洗仓的顶端设置有防溢罩，排水口设置在进水仓的底部，进水仓侧壁设置有电子自来水位开关，反洗隔离缸的水泵吸入口依次接第一电磁阀、第一手动阀至自吸水泵的进水端。
[0006]作为优选，所述的石英砂过滤缸顶部和底部均设置有压力表，可实时监测石英砂过滤缸内部工作情况。
[0007]本实用新型的有益效果:采用石英砂做滤材，能反洗，解决了滤材能重复使用的问题，结构体积小，反洗操作简单，不用打开内部结构，启动反洗键便可实现，还能配合使用多台联滤系统实现多台印刷机共用一台过滤机，大大降了使用成本，并可按设定时间自动开关机过滤，实现低能低耗节能的目的。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0009]图1为本实用新型的系统工作原理图；
[0010]图2为本实用新型反洗隔离缸的结构示意图；
[0011]图3为本实用新型的系统电控原理图。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0013]参照图1-3，本【具体实施方式】采用以下技术方案:免换滤材润版液过滤机，包括自吸水泵1、石英砂过滤缸2、电磁阀、止回阀、压力表、手动手动阀、自来水液位感应器、第一保安过滤器3、第二保安过滤器4和反洗隔离缸5，吸水泵I的进水端接有第一手动阀LI，第一手动阀LI分别接第一电磁阀M1、第二电磁阀M2至过滤原液进口 6、反洗隔离缸5的水泵吸入口 506，吸水泵I的出水端依次接第一止回阀P1、第三电磁阀M3至石英砂过滤缸2的顶部，吸水泵I的出水端还依次接第一止回阀P1、第四电磁阀M4、第二止回阀P2至第一保安过滤器3，第一保安过滤器3再接第二手动阀L2至石英砂过滤缸2的底部，石英砂过滤缸2的底部还依次接第一压力表V1、第五电磁阀M5、第二保安过滤器4至过滤液出口 7，石英砂过滤缸2的底部还分别接第五手动阀L5、第六手动阀L6至自来水进水接口 8、废水排放接口 9，石英砂过滤缸2的顶部依次接第二压力表V2、第六电磁阀M6至反洗隔离缸5的反洗回流口 501，石英砂过滤缸2的顶部还接第三手动阀L3至反洗隔离缸5的排污口 504，反洗隔离缸5顶部依次接反洗回流口 501、自来水液位感应器、溢流口 502，反洗隔离缸5中部接自来水进水口 503，进水口管上依次接第七电磁阀M7、第四手动阀L4至自来水进水接口 8，反洗隔离缸5的排污口 504、排水口 505分别接第七手动阀L7、第八手动阀L8至废水排放接口 9。
[0014]值得注意的是，所述的反洗隔离缸5内部设置有反洗仓，排污口 504设置在反洗仓的底部，反洗仓的外层设置有进水仓，反洗仓的顶端设置有防溢罩507，排水口 505设置在进水仓的底部，进水仓侧壁设置有电子自来水位开关508，进水仓通过水泵吸入口 506与自吸水泵I连接。
[0015]本【具体实施方式】在整个系统内设计有石英砂过滤缸2和反洗隔离缸5，通过电磁阀之间的切换来实现过滤及反洗的工作，通过反洗隔离缸5实现污物分离的目的，通过时控微电脑来控制自动开关过滤时间，通过过滤超压来实现反洗提示报警，达到反洗后缸内滤料可重复使用无需更换的目的，能够外加多台联滤系统实现一台机独立过滤多台印刷机水箱润版液。
[0016]本【具体实施方式】工作时，打开第一电磁阀M1、第三电磁阀M3，将要过滤的润版液从过滤原液进口 6通过自吸水泵I加压到石英砂过滤缸2的顶部，润版液流进缸体过滤后，再从石英砂过滤缸2底部流出，打开第五电磁阀M5，通过第二保安过滤器4，返回到印刷机润版液水箱内；反洗时，通过自吸水泵I加压电磁阀切换液体流经路线，此时第一电磁阀Ml关闭，第二电磁阀M2打开，液体从石英砂过滤缸2的底部流进，顶部流出，通过第六电磁阀M6进入反洗隔离缸5的内仓，污物从反洗隔离缸5的内缸底部的排污口 504流出，经废水排放接口 9排出，自吸水泵I吸入反洗隔离缸5外缸的自来水，经过第一保安过滤器3进行反洗。
[0017]本【具体实施方式】解决了不用拆开过滤缸换滤棉的问题，使用石英砂做为水处理过滤最有效的滤料，实现了反洗后滤料无需更换，使用反洗隔离缸实现了分离排污，还实现了一台过滤机可独立分时过滤多台印刷机的润版液，可反洗体积小，反洗操作简单可集中收集污物，具有广泛的市场应用前景。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.免换滤材润版液过滤机，其特征在于，包括自吸水泵(I)、石英砂过滤缸(2)、电磁阀、止回阀、压力表、手动手动阀、自来水液位感应器、第一保安过滤器(3)、第二保安过滤器(4)和反洗隔离缸(5)，吸水泵(I)的进水端接有第一手动阀(LI)，第一手动阀(LI)分别接第一电磁阀(M1)、第二电磁阀(M2)至过滤原液进口(6)、反洗隔离缸(5)的水泵吸入口(506)，吸水泵(I)的出水端依次接第一止回阀(P1)、第三电磁阀(M3)至石英砂过滤缸(2)的顶部，吸水泵(I)的出水端还依次接第一止回阀(P1)、第四电磁阀(M4)、第二止回阀(P2)至第一保安过滤器(3)，第一保安过滤器(3)再接第二手动阀(L2)至石英砂过滤缸(2)的底部，石英砂过滤缸(2)的底部还依次接第一压力表(VI)、第五电磁阀(M5)、第二保安过滤器(4)至过滤液出口(7)，石英砂过滤缸(2)的底部还分别接第五手动阀(L5)、第六手动阀(L6)至自来水进水接口(8)、废水排放接口(9)，石英砂过滤缸(2)的顶部依次接第二压力表(V2)、第六电磁阀(M6)至反洗隔离缸(5)的反洗回流口(501)，石英砂过滤缸(2)的顶部还接第三手动阀(L3)至反洗隔离缸(5)的排污口(504)，反洗隔离缸(5)顶部依次接反洗回流口(501)、自来水液位感应器、溢流口(502)，反洗隔离缸(5)中部接自来水进水口(503)，进水口管上依次接第七电磁阀(M7)、第四手动阀(L4)至自来水进水接口(8)，反洗隔离缸(5)的排污口(504)、排水口(505)分别接第七手动阀(L7)、第八手动阀(L8)至废水排放接口(9)。
2.根据权利要求1所述的免换滤材润版液过滤机，其特征在于，所述的反洗隔离缸(5)内部设置有反洗仓，排污口(504)设置在反洗仓的底部，反洗仓的外层设置有进水仓，反洗仓的顶端设置有防溢罩(507)，排水口(505)设置在进水仓的底部，进水仓侧壁设置有电子自来水位开关(508)，进水仓通过水泵吸入口(506)与自吸水泵(I)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种免换滤材润版液过滤机，它涉及过滤装置技术领域。吸水泵的进水端依次接球阀、电磁阀至过滤原液进口,电磁阀至隔离反洗缸，吸水泵的出水端依次接止回阀、电磁阀至石英砂过滤缸的顶部，电磁阀经过止回阀至保安过滤器，再到球阀最后到石英砂过滤缸底部。石英砂过滤缸的底部还依次接压力表、电磁阀、保安过滤器，石英砂过滤缸的顶部还依次接压力表、电磁阀至反洗隔离缸的反洗回流口。反洗隔离缸进水口管上接电磁阀经过手动阀至外部自来水管。本实用新型滤材通过反洗可实现重复使用，体积小反洗操作简单可集中收集污物实现环保目的，能配合多台联滤系统实现多台印刷机共用一台过滤机。使用成本低，实现节能的目的。
【IPC分类】B41N3-08, B01D36-00
【公开号】CN204543765
【申请号】CN201520018148
【发明人】林平
【申请人】林平
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月12日