涂布机烘箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂布装置领域，尤其涉及一种涂布机烘箱。
【背景技术】
[0002]传统的涂布机烘箱，一般是采用辊托着箔材，辊的转动带动箔材移动。箔材上、下两边设有垂直于箔材的上风嘴及下风嘴，风嘴喷出均匀的热风(温度可以调节)。对箔材上所涂的浆料进行烘干。也有的烘箱的内部取消了辊，箔带的运动靠烘箱外部的辊的转动而带动。在烘箱中，使用下风嘴喷出的风将箔带材托起，同时热风也起到烘干的作用。由于采用气吹的方式，为了使气流平稳、能承载一定重量的箔材，风嘴与箔材的距离不能太大，一般不超过10mm，但小距离不便穿箔带，由于下风嘴喷出的风需要将箔材托起，高度的一致性要求比较高，一般位置固定，因此，通常将上风嘴设计成能够上、下升降的结构。
[0003]传统的涂布机烘箱，通常是通过一组辊的转动，辊托着箔材并带动箔材移动。或者是通过风嘴喷出的风，将箔带吹起，悬浮起来，箔材在涂布机烘箱内移动。因此，传统的涂布机烘箱，工作方式单一，适应性不强。
【实用新型内容】
[0004]鉴于此，有必要提供了一种能够工作方式可以选择，适应性强的涂布机烘箱。
[0005]一种涂布机烘箱，包括烘箱壳体，设于所述烘箱壳体内的传送导辊组、上风嘴组、下风嘴组、第一升降机构和第二升降机构，所述上风嘴组和所述下风嘴组相对设置，所述上风嘴组、所述下风嘴组和所述传送导辊组平行设置，所述第一升降机构和所述上风嘴组固定连接，所述第二升降机构和所述下风嘴组固定连接。
[0006]在其中一个实施例中，所述上风嘴组包括多个上风嘴，所述第一升降机构和所述上风嘴固定连接。
[0007]在其中一个实施例中，所述烘箱壳体的内壁靠近所述上风嘴的位置刻有刻度线。
[0008]在其中一个实施例中，所述烘箱壳体的内壁靠近所述上风嘴的位置设有限位件。
[0009]在其中一个实施例中，所述下风嘴组包括多个下风嘴，所述第二升降机构和所述下风嘴固定连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述烘箱壳体的内壁靠近所述下风嘴的位置刻有刻度线。
[0011]在其中一个实施例中，所述烘箱壳体的内壁靠近所述下风嘴的位置设有限位件。
[0012]在其中一个实施例中，所述上风嘴组的上风嘴和所述下风嘴组的下风嘴间隔设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一升降机构为电机、气缸或手动调节机构，所述第二升降机构为电机、气缸或手动调节机构。
[0014]上述涂布机烘箱，由于在烘箱壳体内同时设有传动导辊组、上风嘴组和下风嘴组，且通过第一升降机构和第二升降机构可以分别控制上风嘴组和下风嘴组的位置，从而使得上述涂布烘箱具有两种托起基材的方式，用户可以根据不同的箔材、浆料及涂布工艺的要求灵活选择传送导辊组传动或下风嘴组气吹悬浮的方式，适用性更强。
【附图说明】
[0015]图1为一实施方式的涂布机烘箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]请参阅图1，一实施方式的涂布机烘箱100，包括烘箱壳体10，设于烘箱壳体10内的传送导辊组20、上风嘴组30、下风嘴组40、第一升降机构50和第二升降机构60。上风嘴组30和下风嘴组40相对设置。传送导辊组20、上风嘴组30和下风嘴组40平行设置。第一升降机构50和上风嘴组30固定连接，第二升降机构60和下风嘴组40固定连接。
[0018]传送导辊组20包括多个传送导辊22。在本实施方式中，多个传送导辊22平行且呈直线设置。传送导辊组20设于烘箱壳体10的中部。传送导辊22通过电机及传动链条或皮带等带动。传送导辊22转动时，可以将置于传送导辊22上的基材进行传输。
[0019]上风嘴组30包括多个上风嘴32。在本实施方式中，多个上风嘴32呈直线设置。上风嘴32和循环风管(图未示)相连通，循环风管里的风进入上风嘴32，再从上风嘴32吹出到基材表面，从而将基材吹干。
[0020]下风嘴组40包括多个下风嘴42。在本实施方式中，多个下风嘴42呈直线设置。下风嘴42和循环风管相连通，循环风管里的风进入下风嘴42，再从下风嘴42吹出到基材表面，从而将基材吹干。此外，风从下方嘴42吹出，通过调节风量，还能将基材托起。
[0021]烘箱壳体10上还设有出风口(图未示)。从上风嘴32和下风嘴42吹出的风，从出风口吹出烘箱壳体10，进入循环风管。
[0022]在本实施方式中，下风嘴42和传送导辊22间隔设置。上风嘴42面对传送导辊22设置。上风嘴组30的上风嘴32和下风嘴组40的下风嘴42间隔设置。上风嘴32和下风嘴42间隔设置，能够使基材各个位置的吹干速度更加均匀。
[0023]第一升降机构50和上风嘴32固定连接。第二升降机构60和下风嘴42固定连接。
[0024]第一升降机构50可以为电机、气缸或手动调节机构，可以根据实际需要进行选择。在本实施方式中，采用手动调节机构调节上风嘴32的升降。具体的，通过旋转手动调节机构的手轮，从而调节上风嘴32的升降。第二升降机构60可以为电机、气缸或手动调节机构，可以根据实际需要进行选择。在本实施方式中，采用手动调节机构调节下风嘴42的升降。具体的，通过旋转手动调节机构的手轮，从而调节下风嘴42的升降。
[0025]在本实施方式中，为了方便确认、控制上风嘴32和下风嘴42的位置，烘箱壳体10的内壁靠近上风嘴32的位置刻有刻度线。烘箱壳体10的内壁靠近下风嘴42的位置刻有刻度线。通过第一升降机构50对上风嘴32的位置进行调节时，参考旁边的刻度线，从而使所有上风嘴32的高度保持一致性。通过第二升降机构60对下风嘴42的位置进行调节时，参考旁边的刻度线，从而使所有下风嘴42的高度保持一致性。在其他实施方式，也可以在烘箱壳体10的内壁靠近上风嘴32的位置设有限位件。在烘箱壳体10的内壁靠近下风嘴42的位置设置限位件。通过装机时已经调好的限位件，使上风嘴32和下风嘴42控制在最合适的位置。当然，在其他实施方式中，也可以通过调整第一升降机构50和第二升降机构60的调节螺钉，保证上风嘴32以及下风嘴42的高度的一致性。
[0026]上述涂布机烘箱100工作时，基材可以选用传送导辊组20传动或采用下风嘴组40气吹悬浮。当使用传送导辊组20传动时，通过第二升降机构60将下风嘴42的位置调低，使下风嘴42的风嘴位置低于传送导辊22的高度。基材从传送导辊组20上面传送。上风嘴32位于基材的上方，下风嘴42位于基材的下方，从而将基材进行吹干。当使用下风嘴组40气吹悬浮时，通过第一升降机构50将上风嘴32的位置升高，再通过第二升降机构60将下风嘴42的位置升高，从而使下风嘴42的风嘴位置高于传送导辊22的高度。通过下风嘴42吹出的风而将基材托起。
[0027]上述涂布机烘箱100，由于在烘箱壳体10内同时设有传动导辊组20、上风嘴组30和下风嘴组40，且通过第一升降机构50和第二升降机构60可以分别控制上风嘴组30和下风嘴组40的位置，从而使得上述涂布烘箱100具有两种托起基材的方式，用户可以根据不同的箔材、浆料及涂布工艺的要求灵活选择传送导辊组20传动或下风嘴组40气吹悬浮的方式，适用性更强。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种涂布机烘箱，其特征在于，包括烘箱壳体，设于所述烘箱壳体内的传送导辊组、上风嘴组、下风嘴组、第一升降机构和第二升降机构，所述上风嘴组和所述下风嘴组相对设置，所述上风嘴组、所述下风嘴组和所述传送导辊组平行设置，所述第一升降机构和所述上风嘴组固定连接，所述第二升降机构和所述下风嘴组固定连接。
2.如权利要求1所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述上风嘴组包括多个上风嘴，所述第一升降机构和所述上风嘴固定连接。
3.如权利要求2所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述烘箱壳体的内壁靠近所述上风嘴的位置刻有刻度线。
4.如权利要求2所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述烘箱壳体的内壁靠近所述上风嘴的位置设有限位件。
5.如权利要求2所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述下风嘴组包括多个下风嘴，所述第二升降机构和所述下风嘴固定连接。
6.如权利要求5所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述烘箱壳体的内壁靠近所述下风嘴的位置刻有刻度线。
7.如权利要求5所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述烘箱壳体的内壁靠近所述下风嘴的位置设有限位件。
8.如权利要求5所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述上风嘴组的上风嘴和所述下风嘴组的下风嘴间隔设置。
9.如权利要求1所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述第一升降机构为电机、气缸或手动调节机构，所述第二升降机构为电机、气缸或手动调节机构。
【专利摘要】一种涂布机烘箱，包括烘箱壳体，设于所述烘箱壳体内的传送导辊组、上风嘴组、下风嘴组、第一升降机构和第二升降机构，所述上风嘴组和所述下风嘴组相对设置，所述上风嘴组、所述下风嘴组和所述传送导辊组平行设置，所述第一升降机构和所述上风嘴组固定连接，所述第二升降机构和所述下风嘴组固定连接。上述涂布机烘箱，由于在烘箱壳体内同时设有传动导辊组、上风嘴组和下风嘴组，且通过第一升降机构和第二升降机构可以分别控制上风嘴组和下风嘴组的位置，从而使得上述涂布烘箱具有两种托起基材的方式，用户可以根据不同的箔材、浆料及涂布工艺的要求灵活选择传送导辊组传动或下风嘴组气吹悬浮的方式，适用性更强。
【IPC分类】B05D3-04, B05D3-02
【公开号】CN204583636
【申请号】CN201520255325
【发明人】关敬党, 罗华孟, 王光岩
【申请人】深圳市善营自动化股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月24日